CN220846834U - 一种自动修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种修边机，特别涉及一种自动修边机。其结构由两组机组构成，每组所述的机组包括机架，所述机架上部设置有电箱，机架内部设置有控制气缸，所述的机架上方设置有可以水平移动的修边上模机构，所述的修边上模机构的两侧下方连接增压缸，所述的增压缸及修边上模机构连接设置于机架内的模板移动机构，所述的修边上模机构通过增压缸实现下压，配合机架上设置的修边刀组，实现原料的修边，所述的模板移动机构连接所述的控制气缸，所述的控制气缸、增压缸电连接所述的电箱。本实用新型的一种自动修边机，其利用增压缸瞬间增压对产品外形进行修边，能够实现大面积布料面料的一次性修边处理，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修边机，特别涉及一种自动修边机。
背景技术
现有技术下，对于布料面料的毛边的修理修边，一般还是依靠人工。这样的修边方式工作效率低，而且修理的边缘不够整齐，有时会出现修边不到，纯由人工操作操作员擅离岗位，设备待时间较长等现象。
目前也有一些缝纫修边机，其通过单机进行缝纫修边，其修边只能针对一些小面积布料，适用范围较小。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种自动修边机，其利用增压缸瞬间增压对产品外形进行修边，能够实现大面积布料面料的一次性修边处理，加工效率高。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自动修边机，由两组机组构成，每组所述的机组包括机架，所述机架上部设置有电箱，机架内部设置有控制气缸，所述的机架上方设置有可以水平移动的修边上模机构，所述的修边上模机构的两侧下方连接增压缸，所述的增压缸及修边上模机构连接设置于机架内的模板移动机构，所述的修边上模机构通过增压缸实现下压，配合机架上设置的修边刀组，实现原料的修边，所述的模板移动机构连接所述的控制气缸，所述的控制气缸、增压缸电连接所述的电箱。
优选的，修边上模机构包括修边上模板，所述的修边上模板两侧下方设置边模升降导杆，所述的修边上模板两侧连接所述的增压缸，所述的增压缸设置于增压缸底板上，所述的增压缸底板通过连接块连接所述的模板移动机构。
优选的，修边上模板的边部设置有按压小气缸，所述的修边上模板的下表面设置定位压板。
优选的，修边上模机构的两侧下方通过连接轴连接增压缸。
优选的，模板移动机构包括移动气缸，所述的移动气缸的液压杆连接所述的连接块。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型的一种自动修边机，其通过修边上模机构配合修边刀组，可以一次性实现布料的边缘修边，修理后的布料边缘整齐，修边刀组可设计多种形状，以配合不同形状的原料布料。
本实用新型由于使用了自动化技术，在设备正式作业时可进行其它操作，从而实现一人多机操作模式，减少不必要的人力浪费；双岗位可同时进行业，减少机台待机时间提高生产效率；采用双缸驱动提高压力的均匀分布情况，降低修边不到位的情况发生，降低产品返修率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种自动修边机的立体图；
图2为本实用新型的一种自动修边机的修边上模机构结构示意图；
图3为本实用新型的一种自动修边机的增压缸结构示意图；
图4为本实用新型的一种自动修边机的模板移动机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1-4所示，本实施例的一种自动修边机，由两组机组构成，每组所述的机组包括机架1，所述机架1上部设置有电箱2，机架1内部设置有控制气缸3，所述的机架1上方设置有可以水平移动的修边上模机构，所述的修边上模机构的两侧下方连接增压缸4，所述的增压缸4及修边上模机构连接设置于机架内的模板移动机构5，所述的修边上模机构通过增压缸4实现下压，配合机架1上设置的修边刀组，实现原料的修边，所述的模板移动机构连接所述的控制气缸3，所述的控制气缸3、增压缸4电连接所述的电箱2。
本实施例的修边上模机构包括修边上模板6，所述的修边上模板6两侧下方设置边模升降导杆7，所述的修边上模板6两侧连接所述的增压缸4，所述的增压缸4设置于增压缸底板8上，所述的增压缸底板8通过连接块9连接所述的模板移动机构5。
本实施例的修边上模板6的边部设置有按压小气缸10，所述的修边上模板6的下表面设置定位压板11。
本实施例的修边上模机构6的两侧下方通过连接轴12连接增压缸4。
本实施例的模板移动机构5包括移动气缸51，所述的移动气缸51的液压杆52连接所述的连接块9。
本实施例的一种自动修边机，其工作原理如下：
如附图1所示，本实施例的自动修边机，A/B岗位可同时放入产品并启动机台，机台会根据启动选后顺序先对其中一个岗位进行作业后，再进入另一个岗位作业，机台可不间断进行作业；
启动后修边上模机构的修边上模板6会自动移至作业区后进修边，并回原点(或进入另一岗位作业)，其间可操作员可进行其它作业。
使用双增压缸同时控制修边上模板6升降，提高修边时压力的均匀分布情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动修边机，由两组机组构成，每组所述的机组包括机架，所述机架上部设置有电箱，其特征在于，所述的机架内部设置有控制气缸，所述的机架上方设置有可以水平移动的修边上模机构，所述的修边上模机构的两侧下方连接增压缸，所述的增压缸及修边上模机构连接设置于机架内的模板移动机构，所述的修边上模机构通过增压缸实现下压，配合机架上设置的修边刀组，实现原料的修边，所述的模板移动机构连接所述的控制气缸，所述的控制气缸、增压缸电连接所述的电箱。
2.根据权利要求1所述的一种自动修边机，其特征在于，所述的修边上模机构包括修边上模板，所述的修边上模板两侧下方设置边模升降导杆，所述的修边上模板两侧连接所述的增压缸，所述的增压缸设置于增压缸底板上，所述的增压缸底板通过连接块连接所述的模板移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种自动修边机，其特征在于，所述的修边上模板的边部设置有按压小气缸，所述的修边上模板的下表面设置定位压板。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动修边机，其特征在于，所述的修边上模机构的两侧下方通过连接轴连接增压缸。
5.根据权利要求2所述的一种自动修边机，其特征在于，所述的模板移动机构包括移动气缸，所述的移动气缸的液压杆连接所述的连接块。
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- 2023-10-18 CN CN202322802054.7U patent/CN220846834U/zh active Active
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