CN216297953U - 一种方便开模的印刷机横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便开模的印刷机横梁，包括底座和驱动电机，所述底座外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有上模具，所述底座内腔底部的两端均通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有L型固定杆。本实用新型通过液压杆、上模具、下模具、推料板、驱动电机、第一同步轮、同步带、第一螺纹杆、升降板、推杆、第二同步轮、第二螺纹杆与底座以及L型固定杆之间相互配合的作用下，实现了对印刷机横梁进行冲压加工的同时，便于对印刷机横梁进行快速的脱模，极大的提高了整体的工作效率，给工作人员的使用带来极大的便利。

Description

一种方便开模的印刷机横梁

技术领域

本实用新型涉及印刷机横梁加工技术领域，具体为一种方便开模的印刷机横梁。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板)上，而印刷机横梁是印刷机中必要的部件之一，且印刷机横梁大多采用粉末模压成型。

然而现有印刷机横梁粉末模压成型过程中大多采用人工手动进行脱模，无法对印刷机横梁进行自动脱模，作业效率低下，同时极大的增加了工人的劳动强度，满足不了工厂生产加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便开模的印刷机横梁，具备便于脱模的优点，解决了现有印刷机横梁粉末模压成型过程中大多采用人工手动进行脱模，无法对印刷机横梁进行自动脱模，作业效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便开模的印刷机横梁，包括底座和驱动电机，所述底座外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有上模具，所述底座内腔底部的两端均通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有L型固定杆，两个所述L型固定杆的顶部之间固定安装有下模具，所述第二螺纹杆的下端固定安装有第二同步轮，所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的表面与第二同步轮的表面之间传动连接有同步带，所述第一同步轮的顶部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端螺纹连接有升降板，所述升降板顶部的四周均固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有推料板，所述推料板的四周活动连接于下模具的内表面。

优选的，所述驱动电机的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接于底座内腔底部的中端。

优选的，所述固定支架顶部的两端均活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的底部固定连接于上模具的顶部。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接于底座内腔的中端。

优选的，所述底座外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的高度为五厘米。

优选的，所述底座正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的表面与底座的正表面之间固定安装有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操控液压杆伸长能够带动上模具向下进行移动，直至上模具同下模具的表面接触，同时能够对下模具中处于推料板上的金属粉末进行冲压，从而达到了对印刷机横梁进行冲压成型加工的效果，同时通过操控液压杆收缩能够带动上模具向上进行移动而与下模具的顶部脱离并恢复至原位，从而达到了对上模具与下模具之间进行开模、合模的效果，同时通过启动驱动电机工作能够带动第一同步轮进行旋转，第一同步轮旋转的同时能够带动同步带运动与第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆旋转的同时能够带动升降板沿着第一螺纹杆的表面向上进行移动，升降板移动能够带动推杆与推料板沿着下模具的内表面向上进行移动，且同步带运动能够带动第二同步轮与第二螺纹杆沿着底座上的轴承处进行旋转，同时带动L型固定杆沿着第二螺纹杆的表面向下进行移动，L型固定杆移动能够带动下模具向下进行移动，在下模具与推料板移动的作用下，能够使下模具内部处于推料板顶部已经冲压成型的印刷机横梁同下模具的内表面脱离，从而使用者便可以将其从推料板的顶部直接取下，从而达到了对印刷机横梁进行快速脱模的效果，在整体配合的作用下，实现了对印刷机横梁进行冲压加工的同时，便于对印刷机横梁进行快速的脱模，极大的提高了整体的工作效率，给工作人员的使用带来极大的便利，解决了现有印刷机横梁粉末模压成型过程中大多采用人工手动进行脱模，无法对印刷机横梁进行自动脱模，作业效率低下的问题。

2、本实用新型通过固定板的设置，达到了对驱动电机进行支撑固定的目的，通过限位滑杆的设置，达到了对上模具进行限位的目的，通过支撑板的设置，达到了对第二螺纹杆进行支撑的目的，通过支撑块的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过固定螺栓和密封板的设置，便于使用者对底座的内部进行维护。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型下模具剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、密封板；4、固定螺栓；5、下模具；6、固定支架；7、上模具；8、限位滑杆；9、液压杆；10、推杆；11、固定板；12、第一螺纹杆；13、升降板；14、L型固定杆；15、支撑板；16、第二同步轮；17、第二螺纹杆；18、同步带；19、驱动电机；20、第一同步轮；21、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种方便开模的印刷机横梁，包括底座1和驱动电机19，驱动电机19的两侧均固定安装有固定板11，固定板11的底部固定连接于底座1内腔底部的中端，通过固定板11的设置，达到了对驱动电机19进行支撑固定的目的，底座1外表面底部的四周均固定连接有支撑块2，支撑块2的高度为五厘米，通过支撑块2的设置，达到了对整体进行支撑的目的，底座1正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓4，四个固定螺栓4的表面与底座1的正表面之间固定安装有密封板3，通过固定螺栓4和密封板3的设置，便于使用者对底座1的内部进行维护，底座1外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架6，固定支架6顶部的中端固定安装有液压杆9，液压杆9的输出端固定安装有上模具7，固定支架6顶部的两端均活动连接有限位滑杆8，限位滑杆8的底部固定连接于上模具7的顶部，通过限位滑杆8的设置，达到了对上模具7进行限位的目的，底座1内腔底部的两端均通过轴承活动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的顶部通过轴承活动连接有支撑板15，支撑板15的背面固定连接于底座1内腔的中端，通过支撑板15的设置，达到了对第二螺纹杆17进行支撑的目的，第二螺纹杆17的上端螺纹连接有L型固定杆14，两个L型固定杆14的顶部之间固定安装有下模具5，第二螺纹杆17的下端固定安装有第二同步轮16，驱动电机19的输出端固定安装有第一同步轮20，第一同步轮20的表面与第二同步轮16的表面之间传动连接有同步带18，第一同步轮20的顶部固定安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的上端螺纹连接有升降板13，升降板13顶部的四周均固定连接有推杆10，推杆10的顶部固定连接有推料板21，推料板21的四周活动连接于下模具5的内表面，通过操控液压杆9伸长能够带动上模具7向下进行移动，直至上模具7同下模具5的表面接触，同时能够对下模具5中处于推料板21上的金属粉末进行冲压，从而达到了对印刷机横梁进行冲压成型加工的效果，同时通过操控液压杆9收缩能够带动上模具7向上进行移动而与下模具5的顶部脱离并恢复至原位，从而达到了对上模具7与下模具5之间进行开模、合模的效果，同时通过启动驱动电机19工作能够带动第一同步轮20进行旋转，第一同步轮20旋转的同时能够带动同步带18运动与第一螺纹杆12进行旋转，第一螺纹杆12旋转的同时能够带动升降板13沿着第一螺纹杆12的表面向上进行移动，升降板13移动能够带动推杆10与推料板21沿着下模具5的内表面向上进行移动，且同步带18运动能够带动第二同步轮16与第二螺纹杆17沿着底座1上的轴承处进行旋转，同时带动L型固定杆14沿着第二螺纹杆17的表面向下进行移动，L型固定杆14移动能够带动下模具5向下进行移动，在下模具5与推料板21移动的作用下，能够使下模具5内部处于推料板21顶部已经冲压成型的印刷机横梁同下模具5的内表面脱离，从而使用者便可以将其从推料板21的顶部直接取下，从而达到了对印刷机横梁进行快速脱模的效果，在整体配合的作用下，实现了对印刷机横梁进行冲压加工的同时，便于对印刷机横梁进行快速的脱模，极大的提高了整体的工作效率，给工作人员的使用带来极大的便利，解决了现有印刷机横梁粉末模压成型过程中大多采用人工手动进行脱模，无法对印刷机横梁进行自动脱模，作业效率低下的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过操控液压杆9伸长能够带动上模具7向下进行移动，直至上模具7同下模具5的表面接触，同时能够对下模具5中处于推料板21上的金属粉末进行冲压，从而达到了对印刷机横梁进行冲压成型加工的效果，同时通过操控液压杆9收缩能够带动上模具7向上进行移动而与下模具5的顶部脱离并恢复至原位，从而达到了对上模具7与下模具5之间进行开模、合模的效果，同时通过启动驱动电机19工作能够带动第一同步轮20进行旋转，第一同步轮20旋转的同时能够带动同步带18运动与第一螺纹杆12进行旋转，第一螺纹杆12旋转的同时能够带动升降板13沿着第一螺纹杆12的表面向上进行移动，升降板13移动能够带动推杆10与推料板21沿着下模具5的内表面向上进行移动，且同步带18运动能够带动第二同步轮16与第二螺纹杆17沿着底座1上的轴承处进行旋转，同时带动L型固定杆14沿着第二螺纹杆17的表面向下进行移动，L型固定杆14移动能够带动下模具5向下进行移动，在下模具5与推料板21移动的作用下，能够使下模具5内部处于推料板21顶部已经冲压成型的印刷机横梁同下模具5的内表面脱离，从而使用者便可以将其从推料板21的顶部直接取下，从而达到了对印刷机横梁进行快速脱模的效果，在整体配合的作用下，实现了对印刷机横梁进行冲压加工的同时，便于对印刷机横梁进行快速的脱模，极大的提高了整体的工作效率，给工作人员的使用带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便开模的印刷机横梁，包括底座(1)和驱动电机(19)，其特征在于：所述底座(1)外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架(6)，所述固定支架(6)顶部的中端固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的输出端固定安装有上模具(7)，所述底座(1)内腔底部的两端均通过轴承活动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的上端螺纹连接有L型固定杆(14)，两个所述L型固定杆(14)的顶部之间固定安装有下模具(5)，所述第二螺纹杆(17)的下端固定安装有第二同步轮(16)，所述驱动电机(19)的输出端固定安装有第一同步轮(20)，所述第一同步轮(20)的表面与第二同步轮(16)的表面之间传动连接有同步带(18)，所述第一同步轮(20)的顶部固定安装有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的上端螺纹连接有升降板(13)，所述升降板(13)顶部的四周均固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的顶部固定连接有推料板(21)，所述推料板(21)的四周活动连接于下模具(5)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种方便开模的印刷机横梁，其特征在于：所述驱动电机(19)的两侧均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接于底座(1)内腔底部的中端。

3.根据权利要求1所述的一种方便开模的印刷机横梁，其特征在于：所述固定支架(6)顶部的两端均活动连接有限位滑杆(8)，所述限位滑杆(8)的底部固定连接于上模具(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种方便开模的印刷机横梁，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的顶部通过轴承活动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的背面固定连接于底座(1)内腔的中端。

5.根据权利要求1所述的一种方便开模的印刷机横梁，其特征在于：所述底座(1)外表面底部的四周均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的高度为五厘米。

6.根据权利要求1所述的一种方便开模的印刷机横梁，其特征在于：所述底座(1)正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓(4)，四个所述固定螺栓(4)的表面与底座(1)的正表面之间固定安装有密封板(3)。

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