CN212915240U - 一种饲料加工用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用投料装置，包括外框架、投料箱、搅拌机构和栅筛机构，投料箱固定安装于外框架，外框架安装于饲料加工设备，搅拌机构安装于投料箱内腔，栅筛机构包括第一栅筛组件和第二栅筛组件，栅筛机构安装于投料箱内腔，本实用新型结构设计新颖，能够实现对饲料原理的一次栅筛、搅拌混料、二次栅筛处理，提高了投料的均匀性，确保后续饲料加工效率和加工质量。

Description

一种饲料加工用投料装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及饲料加工技术，具体为一种饲料加工用投料装置。

背景技术

饲料普遍需要将大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉 油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的原料混合后投放。现有技术中，饲料投料装置结构单一，不具备混料和过筛功能，导致后续的混料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用投料装置，包括外框架、投料箱、搅拌机构和栅筛机构；

所述投料箱固定安装于外框架，所述投料箱内腔底部设置落料仓，所述外框架安装于饲料加工设备；

所述搅拌机构安装于投料箱内腔，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴、三组搅拌叶组件，所述投料箱内侧对称安装有固定块，所述固定块上开有通孔，所述搅拌轴两端固定在两个通孔之间，所述搅拌轴其中一端穿过通孔并延伸至投料箱外部与伺服电机传动连接，每组所述的搅拌叶组件包括四片叶片，四片所述叶片均焊接于搅拌轴外壁，且相邻叶片之间夹角为90°；该搅拌机构能够实现对饲料进料的均匀搅拌，确保饲料能够均匀落入混料箱内，确保后续的混料效率；

栅筛机构，所述栅筛机构包括第一栅筛组件和第二栅筛组件，栅筛机构安装于投料箱内腔，所述第一栅筛机构设置于搅拌机构上方，所述第二栅筛机构设置于搅拌机构下方，所述第一栅筛组件包括第一筛框、第一筛网、第一滑槽、第一滑块和第一减震组件，所述第一滑槽对称安装于投料箱内侧壁，所述第一筛网安装于第一筛框内，所述第一滑块安装于第一筛框两侧，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，所述第一筛框通过第一滑块插接于第一滑槽内，所述第一筛框底部安装第一减震组件；所述第二栅筛组件包括第二筛框、第二筛网、第二滑槽、第二滑块和第二减震组件，所述第二滑槽对称安装于投料箱内侧壁，所述第二筛网安装于第二筛框内，所述第二滑块安装于第二筛框两侧，所述第二滑块与第二滑槽相匹配，所述第二筛框通过第二滑块插接于第二滑槽内，所述第二筛框底部安装第二减震组件，所述第一筛网网孔直径大于第二筛网网孔直径；其中，设置两组栅筛组件，且两组栅筛组件分别设置于搅拌机构的上方和下方，先经过一次过筛，过筛杂质颗粒，搅拌后再进行二次过筛，过筛大颗粒饲料，进一步提高了后续饲料加工质量。

优选的，所述第一减震组件和第二减震组件均包括对称设置的两组减震装置，每组所述的减震装置包括支撑板和高强度减震弹簧，所述高强度减震弹簧安装于支撑板和筛框之间；采用的减震组件能够增强过筛时的缓冲性能，延长了筛网和筛框的使用寿命。

优选的，四片所述叶片表面呈曲面结构，且表面均布有若干通孔，且相邻两片叶片之间通过支撑筋连接；叶片采用曲面结构，能够防止出现变形现象，能够延长叶片的使用寿命。

优选的，本实用新型提供的饲料加工用投料装置还包括切割组件，所述切割组件安装于相邻两组搅拌叶组件之间，所述切割组件包括切割刀本体、套筒，所述套筒套设于搅拌轴外部，且所述套筒与搅拌轴固定连接，所述切割刀本体安装于套筒，所述切割刀本体外边缘设置刀刃；该切割组件能够对大颗粒饲料进行简单粉碎，便于饲料的搅拌混合。

优选的，本实用新型提供的饲料加工用投料装置包括振动器，所述振动器安装于落料仓外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对饲料原理的一次栅筛、搅拌混料、二次栅筛处理，提高了投料的均匀性，确保后续饲料加工效率和加工质量；本案中设置两组栅筛组件，且两组栅筛组件分别设置于搅拌机构的上方和下方，先经过一次过筛，过筛杂质颗粒，搅拌后再进行二次过筛，过筛大颗粒饲料，进一步提高了后续饲料加工质量；此外，本案中设置的切割组件能够对大颗粒饲料进行简单粉碎，便于饲料的搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型叶片安装侧视图；

图3为本实用新型第一栅筛组件俯视图；

图4为本实用新型第二栅筛组件俯视图；

图5为本实用新型减震组件安装示意图；

图6为本实用新型切割组件结构示意图；

图中：外框架1、投料箱2、落料仓3、伺服电机4、搅拌轴5、固定块6、叶片7、第一筛框8、第一筛网9、第一滑槽10、第一滑块11、第二筛框12、第二筛网13、第二滑槽14、第二滑块15、支撑板16、高强度减震弹簧17、通孔18、支撑筋19、切割刀本体20、套筒21、刀刃22、振动器23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用投料装置，包括外框架1、投料箱2、搅拌机构和栅筛机构；

所述投料箱2固定安装于外框架1，所述投料箱2内腔底部设置落料仓3，所述外框架1安装于饲料加工设备；还包括振动器23，所述振动器23安装于落料仓3外侧壁，安装的振动器能够增加落料速率；

所述搅拌机构安装于投料箱2内腔，所述搅拌机构包括伺服电机4、搅拌轴5、三组搅拌叶组件，所述投料箱2内侧对称安装有固定块6，所述固定块6上开有通孔，所述搅拌轴5两端固定在两个通孔之间，所述搅拌轴5其中一端穿过通孔并延伸至投料箱2外部与伺服电机4传动连接，每组所述的搅拌叶组件包括四片叶片7，四片所述叶片7均焊接于搅拌轴5外壁，且相邻叶片7之间夹角为90°；四片所述叶片7表面呈曲面结构，且表面均布有若干通孔18，且相邻两片叶片7之间通过支撑筋19连接；该搅拌机构能够实现对饲料进料的均匀搅拌，确保饲料能够均匀落入混料箱内，确保后续的混料效率，另外，叶片采用曲面结构，能够防止出现变形现象，能够延长叶片的使用寿命。

所述栅筛机构包括第一栅筛组件和第二栅筛组件，栅筛机构安装于投料箱2内腔，所述第一栅筛机构设置于搅拌机构上方，所述第二栅筛机构设置于搅拌机构下方，所述第一栅筛组件包括第一筛框8、第一筛网9、第一滑槽10、第一滑块11和第一减震组件，所述第一滑槽10对称安装于投料箱2内侧壁，所述第一筛网9安装于第一筛框8内，所述第一滑块11安装于第一筛框8两侧，所述第一滑块11与第一滑槽10相匹配，所述第一筛框8通过第一滑块11插接于第一滑槽10内，所述第一筛框8底部安装第一减震组件；所述第二栅筛组件包括第二筛框12、第二筛网13、第二滑槽14、第二滑块15和第二减震组件，所述第二滑槽14对称安装于投料箱2内侧壁，所述第二筛网13安装于第二筛框12内，所述第二滑块15安装于第二筛框13两侧，所述第二滑块15与第二滑槽14相匹配，所述第二筛框12通过第二滑块15插接于第二滑槽14内，所述第二筛框12底部安装第二减震组件，所述第一筛网9网孔直径大于第二筛网13网孔直径，其中，设置两组栅筛组件，且两组栅筛组件分别设置于搅拌机构的上方和下方，先经过一次过筛，过筛杂质颗粒，搅拌后再进行二次过筛，过筛大颗粒饲料，进一步提高了后续饲料加工质量；另外，第一减震组件和第二减震组件均包括对称设置的两组减震装置，每组所述的减震装置包括支撑板16和高强度减震弹簧17，所述高强度减震弹簧17安装于支撑板16和筛框之间，采用的减震组件能够增强过筛时的缓冲性能，延长了筛网和筛框的使用寿命。

此外，本实用新型还包括切割组件，所述切割组件安装于相邻两组搅拌叶组件之间，所述切割组件包括切割刀本体20、套筒21，所述套筒21套设于搅拌轴5外部，且所述套筒21与搅拌轴5固定连接，所述切割刀本体20安装于套筒21，所述切割刀本体20外边缘设置刀刃22。该切割组件能够对大颗粒饲料进行简单粉碎，便于饲料的搅拌混合。

工作原理：将饲料原料投入投料箱2内，饲料先经过第一筛网9进行初步过筛，去除杂质颗粒，一次过筛后的饲料落入下方的搅拌机构内，开启伺服电机4，伺服电机4工作时带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动叶片7转动，通过搅拌轴5带动切割组件转动，切割刀本体20对饲料进行简单粉碎，同时叶片对一次过筛并粉碎后的饲料进行均匀搅拌，搅拌后的饲料经过下方第二筛网13进行二次过筛，去除大颗粒饲料颗粒，最后进行落料仓3内，开启振动器23，落料仓3内的饲料落入饲料加工设备中进行后续加工。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对饲料原理的一次栅筛、搅拌混料、二次栅筛处理，提高了投料的均匀性，确保后续饲料加工效率和加工质量；本案中设置两组栅筛组件，且两组栅筛组件分别设置于搅拌机构的上方和下方，先经过一次过筛，过筛杂质颗粒，搅拌后再进行二次过筛，过筛大颗粒饲料，进一步提高了后续饲料加工质量；此外，本案中设置的切割组件能够对大颗粒饲料进行简单粉碎，便于饲料的搅拌混合。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种饲料加工用投料装置，其特征在于：包括外框架（1）、投料箱（2）、搅拌机构和栅筛机构；

所述投料箱（2）固定安装于外框架（1），所述投料箱（2）内腔底部设置落料仓（3），所述外框架（1）安装于饲料加工设备；

所述搅拌机构安装于投料箱（2）内腔，所述搅拌机构包括伺服电机（4）、搅拌轴（5）、三组搅拌叶组件，所述投料箱（2）内侧对称安装有固定块（6），所述固定块（6）上开有通孔，所述搅拌轴（5）两端固定在两个通孔之间，所述搅拌轴（5）其中一端穿过通孔并延伸至投料箱（2）外部与伺服电机（4）传动连接，每组所述的搅拌叶组件包括四片叶片（7），四片所述叶片（7）均焊接于搅拌轴（5）外壁，且相邻叶片（7）之间夹角为90°；

所述栅筛机构包括第一栅筛组件和第二栅筛组件，栅筛机构安装于投料箱（2）内腔，所述第一栅筛机构设置于搅拌机构上方，所述第二栅筛机构设置于搅拌机构下方，所述第一栅筛组件包括第一筛框（8）、第一筛网（9）、第一滑槽（10）、第一滑块（11）和第一减震组件，所述第一滑槽（10）对称安装于投料箱（2）内侧壁，所述第一筛网（9）安装于第一筛框（8）内，所述第一滑块（11）安装于第一筛框（8）两侧，所述第一滑块（11）与第一滑槽（10）相匹配，所述第一筛框（8）通过第一滑块（11）插接于第一滑槽（10）内，所述第一筛框（8）底部安装第一减震组件；所述第二栅筛组件包括第二筛框（12）、第二筛网（13）、第二滑槽（14）、第二滑块（15）和第二减震组件，所述第二滑槽（14）对称安装于投料箱（2）内侧壁，所述第二筛网（13）安装于第二筛框（12）内，所述第二滑块（15）安装于第二筛框（12）两侧，所述第二滑块（15）与第二滑槽（14）相匹配，所述第二筛框（12）通过第二滑块（15）插接于第二滑槽（14）内，所述第二筛框（12）底部安装第二减震组件，所述第一筛网（9）网孔直径大于第二筛网（13）网孔直径。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用投料装置，其特征在于：所述第一减震组件和第二减震组件均包括对称设置的两组减震装置，每组所述的减震装置包括支撑板（16）和高强度减震弹簧（17），所述高强度减震弹簧（17）安装于支撑板（16）和筛框之间。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用投料装置，其特征在于：四片所述叶片（7）表面呈曲面结构，且表面均布有若干通孔（18），且相邻两片叶片（7）之间通过支撑筋（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用投料装置，其特征在于：还包括切割组件，所述切割组件安装于相邻两组搅拌叶组件之间，所述切割组件包括切割刀本体（20）、套筒（21），所述套筒（21）套设于搅拌轴（5）外部，且所述套筒（21）与搅拌轴（5）固定连接，所述切割刀本体（20）安装于套筒（21），所述切割刀本体（20）外边缘设置刀刃（22）。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用投料装置，其特征在于：还包括振动器（23），所述振动器（23）安装于落料仓（3）外侧壁。

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