CN211937240U - 一种高速切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速切粒机，属于切粒机领域；一种高速切粒机包括基础组件、动力组件、进出料组件和切割组件；其中基础组件包括进行各个零件和构件安装的机架，和进行灰尘清理的风扇，和进行电机固定的电机安装座；动力组件包括驱动电机，和第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，以及用于电机与各个皮带轮之间动力传输的皮带；进出料组件包括进料滑梯，和进行物料颗粒分类的出料筛体、第一出料滑梯、第二出料滑梯以及物料接收盘；切割组件包括转动轴，和进行物料切割的第一切割体、第二切割体和第三切割体；本实用新型通过在物料切割时采用旋转切割，可以同时进行多方面切割，提到了切粒机的速度；同时可以对切除完成的颗粒进行大小的筛选。

Description

一种高速切粒机

技术领域

本实用新型涉及一种高速切粒机，属于切粒机领域。

背景技术

随着现在自动化设备的飞速发展，全自动设备以及半自动设备以及慢慢取代了人力劳动，无论在一些机械加工，还是农业加工方面，自动化设备以及兴起，无论在速度还是加工质量方面，都在为减少人力资源而提高着。

在工业生产或者农业生产中，都会遇到将大型物料切割成微颗粒的工序，一般通过切粒机进行工作，切粒机通过利用内部的切割刀进行旋转从而达到切割的效果，最好通过出料传输至下一加工程序，但现有的切粒机还存在以下问题：

1.在切割时，转轴旋转速度有限，从而导致工作效率慢；

2.在切割完成时，无法根据物料颗粒的大小进行筛选分类。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种高速切粒机，解决上述提到的问题。

技术方案：一种高速切粒机，包括：

基础组件，包括：机架，固定在所述机架一侧的电机安装座，以及固定在所述机架右下方支架上的风扇；

动力组件，包括：固定安装在所述电机安装座上的驱动电机，套接安装在所述驱动电机转轴上的第一皮带轮，套接安装在所述风扇转轴上的第二皮带轮，以及套接安装在转动轴上的第三皮带轮；

进出料组件，所述进出料组件包括：固定安装在所述机架上的进料滑梯，固定安装在所述机架上方另一侧的出料筛体，固定安装在所述机架左侧的第一出料滑梯，固定安装在所述机架内部的第二出料滑梯，以及固定连接在所述机架的下方、且与所述第二出料滑梯一端连接的物料接收盘。

切割组件，所述切割组件包括：转动轴，套接安装在所述转动轴一端的第一固定支架，套接安装在所述转动轴另一端的第二固定支架，以及套接安装在所述转动轴中间的第三固定支架。

在进一步的实施例中，所述出料筛体、所述第一出料滑梯和所述第二出料滑梯上均设有筛孔，且所述出料筛体上的筛孔大于所述第一出料滑梯和第二出料滑梯上的筛孔，所述第一出料滑梯上的筛孔大于所述第二出料滑梯上的筛孔；其作用是为了让切割完成的物料颗粒根据大小进行分类。

在进一步的实施例中，所述切割组件还包括固定在所述第一固定支架和所述第二固定之间、且套接在所述第三固定支架上的第一切割体、第二切割体和第三切割体；所述第一切割体和所述第二切割体和所述第三切割体相互之间的偏差角度均为120°；且作用是为了更快速的进行物料的切割。

在进一步的实施例中，所述固定支架的上方设有保护壳，所述保护壳与所述出料筛体对称；所述保护壳的作用进为了减少在切割过程中，飞出的物料砸伤工作人员。

有益效果：本实用新型通过切粒机的上方加入保护壳，这样可以防止切粒机在工作时因切割飞出的物料砸伤工作人员，减少工作的危险性，同时在对切割完成的物料进行筛选分类，更加不同的筛孔将物料进行分类，从而减少工作人员的工作量，同时在分类筛选时，风扇可以吹出物料在工作时掺入的灰尘，保证产品的质量；以及在切割组件中，选用三根切割体，这样可以进行物料的快速切割，增加工作的效率与生产量。

附图说明

图1是本实用新型的局部轴测图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型的局部主视图。

图5是本实用新型的局部左视图。

附图标记：机架101、物料接收盘102、皮带103、风扇104、第一皮带轮203、第二皮带轮204、第三皮带轮202、进料滑梯201、第一出料滑梯205、保护壳301、出料筛体302、电机安装座304、第二出料滑梯303、驱动电机305、转动轴401、第一固定支架402、第二固定支架403、第三固定支架404、第一切割体501、第二切割体502、第三切割体503。

具体实施方式

一种高速切粒机，包括：机架101、物料接收盘102、皮带103、风扇104、第一皮带轮203、第二皮带轮204、第三皮带轮202、进料滑梯201、第一出料滑梯205、保护壳301、出料筛体302、电机安装座304、第二出料滑梯303、驱动电机305、转动轴401、第一固定支架402、第二固定支架403、第三固定支架404、第一切割体501、第二切割体502、第三切割体503。

其中，所述机架101固定放置在工作区域，所述风扇104固定安装在所述机架101的右下方的支架上，其中所述风扇转轴的另一端设有所述第二皮带轮204，所述机架101的一侧固定安装有电机安装座304，所述电机安装座304上固定有驱动电机305，所述驱动电机305的转轴上套接有所述第一皮带轮203，所述第一皮带轮203与所述第二皮带轮204之间用皮带103连接转动，所述机架101的顶部设有所述保护壳301和进料滑梯201，所述第一出料滑梯205安装在所述机架101左下方，所述出料筛体302安装在所述机架101上方的另一侧，所述机架101的下方设有固定安装的物料接收盘102，所述第二出料滑梯303的一端安装在所述机架101的右侧、另一端与所述物料接收盘102的一端固定连接，所述机架101的顶部设有所述第一固定支架402和所述第二固定支架403，所述转动轴401的一端固定安装在所述第一固定支架402、另一端固定安装在所述第二固定支架403，所述第三固定支架404套接在所述转动轴401上，所述第一固定支架402、所述第二固定支架403和所述第三固定支架中间设有套接连接的第一切割体501、第二切割体502和第三切割体503。

工作原理：当电源通电，驱动电机305进行工作，从而使所述第一皮带轮203进行转动，同时所述第二皮带轮204与所述第三皮带轮202通过皮带103进行转动，从而通过转轴与所述第二皮带轮204套接连接的风扇104进行工作转动，同时与所述第三皮带轮202套接连接的转动轴401进行旋转工作；当工作人员加入需要切割的物料时，通过进料滑梯201进行放入，与此所述第一切割体501配合所述第二切割体502和所述第三切割体503进行旋转切割，同时保护壳301进行工作时保护，防止在切割时有物料或者碎屑飞出，伤害到工作人员，当物料进行切割完成时，通过缝隙进行传输，通过出料筛体302进行过滤，过大的物料依然进行二次切割，当物料通过所述出料筛体302进行筛选完成时，通过所述第一出料滑梯205与所述第二出料滑梯303进行分类，当过小的物料存在时，将会筛选至物料接收盘102，从而达到分类的作用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高速切粒机，其特征在于，包括：

基础组件，包括：机架，固定在所述机架一侧的电机安装座，以及固定在所述机架右下方支架上的风扇；

动力组件，包括：固定安装在所述电机安装座上的驱动电机，套接安装在所述驱动电机转轴上的第一皮带轮，套接安装在所述风扇转轴上的第二皮带轮，以及套接安装在转动轴上的第三皮带轮。

2.根据权利要求1所述的一种高速切粒机，其特征在于，包括：进出料组件，所述进出料组件包括：固定安装在所述机架上的进料滑梯，固定安装在所述机架上方另一侧的出料筛体，固定安装在所述机架左侧的第一出料滑梯，固定安装在所述机架内部的第二出料滑梯，以及固定连接在所述机架的下方、且与所述第二出料滑梯一端连接的物料接收盘。

3.根据权利要求1所述的一种高速切粒机，其特征在于，还包括：切割组件，所述切割组件包括：转动轴，套接安装在所述转动轴一端的第一固定支架，套接安装在所述转动轴另一端的第二固定支架，以及套接安装在所述转动轴中间的第三固定支架。

4.根据权利要求2所述的一种高速切粒机，其特征在于，所述出料筛体、所述第一出料滑梯和所述第二出料滑梯上均设有筛孔，且所述出料筛体上的筛孔大于所述第一出料滑梯和第二出料滑梯上的筛孔，所述第一出料滑梯上的筛孔大于所述第二出料滑梯上的筛孔。

5.根据权利要求3所述的一种高速切粒机，其特征在于，所述切割组件还包括固定在所述第一固定支架和所述第二固定之间、且套接在所述第三固定支架上的第一切割体、第二切割体和第三切割体；所述第一切割体和所述第二切割体和所述第三切割体相互之间的偏差角度均为120°。

6.根据权利要求1所述的一种高速切粒机，其特征在于，固定支架的上方设有保护壳，保护壳与出料筛体对称。

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