CN212888596U - 一种快速换模全自动成型机的锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，包括框体，还包括设置于框体上下两侧的锁紧机构，锁紧机构包括驱动件和工形块一，驱动件固定于框体上，驱动件与工形块一连接，工形块一两侧铰接有转杆一和转杆二，框体侧壁转动设置有夹紧件一和夹紧件二，框体上滑动设置有一端与转杆一转动配合的滑杆一和一端与转杆二转动配合的滑杆二，滑杆一和滑杆二上分别固定有连接杆一和连接杆二，夹紧件一和夹紧件二上分别滑动设置有滑杆三和滑杆四，连接杆一远离滑杆一的一端与滑杆三固定，连接杆二远离滑杆二的一端与滑杆四固定，框体两侧设置有辅助固定机构，具有便于拆卸模具的作用。

Description

一种快速换模全自动成型机的锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别涉及一种快速换模全自动成型机的锁紧装置。

背景技术

成型机是进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，发泡成塑机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械。

现在的成型机大多是通过螺栓对模具进行固定，在拆装模具时效率会比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，具有便于拆卸模具的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，包括框体，还包括设置于框体上下两侧的锁紧机构，所述锁紧机构包括驱动件和工形块一，所述驱动件固定于框体上，所述驱动件与工形块一连接，所述工形块一两侧铰接有转杆一和转杆二，所述框体侧壁转动设置有夹紧件一和夹紧件二，所述框体上滑动设置有一端与转杆一转动配合的滑杆一和一端与转杆二转动配合的滑杆二，所述滑杆一和滑杆二上分别固定有连接杆一和连接杆二，所述夹紧件一和夹紧件二上分别滑动设置有滑杆三和滑杆四，所述连接杆一远离滑杆一的一端与滑杆三固定，所述连接杆二远离滑杆二的一端与滑杆四固定，所述框体两侧设置有辅助固定机构。

采用上述技术方案，要将模具固定时，将模具放置到指定位置，启动驱动件，驱动件带动工形块一转动，工形块一转动带动转杆一和转杆二转动，转杆一转动带动滑杆一移动，滑杆一移动带动连接杆一移动，连接杆一移动带动滑杆三移动，滑杆三移动带动夹紧件一转动，转杆二转动带动滑杆二移动，滑杆二移动带动连接杆二移动，连接杆二移动带动滑杆四移动，滑杆四移动带动夹紧件二转动，夹紧件一和夹紧件二转动将模具固定，辅助固定机构对模具进行辅助固定。

作为优选，所述辅助固定机构包括液压油缸和夹紧件三，所述框体上固定有工形块二，所述液压油缸的底部与工形块二铰接，所述夹紧件三与框体转动配合，所述液压油缸的活塞杆与夹紧件三转动配合。

采用上述技术方案，启动液压油缸，液压油缸的活塞杆伸出带动夹紧件三转动，夹紧件三将模具进行固定，夹紧件三在转动的同时，液压油缸会转动，起到了对模具进行辅助固定的作用。

作为优选，所述框体上开设有滑槽一和滑槽二，所述滑杆一滑动设置于滑槽一内，所述滑杆二滑动设置于滑槽二内，所述夹紧件一和夹紧件二上分别开设有滑槽三和滑槽四，所述滑杆三滑动设置于滑槽三内，所述滑杆四滑动设置于滑槽四内。

采用上述技术方案，滑杆一和滑杆二分别沿着滑槽一和滑槽二内滑动，滑杆三和滑杆四分别沿着滑槽三和滑槽四内滑动。

作为优选，所述夹紧件一、夹紧件二和夹紧件三均为夹紧爪，所述夹紧爪与框体转动配合。

采用上述技术方案，通过转动夹紧爪将模具固定。

作为优选，所述框体上固定有控制按钮。

采用上述技术方案，控制按钮起到了控制电机和液压油缸的作用。

作为优选，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴与工形块一固定。

采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动工形块一转动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示锁紧机构的结构示意图；

图3为用于展示滑杆一、滑槽一、滑杆二、滑槽二和工形块一的位置示意图。

附图标记：1、框体；2、锁紧机构；3、驱动件；4、工形块一；5、转杆一；6、转杆二；7、夹紧件一；8、夹紧件二；9、滑杆一；10、滑杆二；11、连接杆一；12、连接杆二；13、滑杆三；14、滑杆四；15、辅助固定机构；16、液压油缸；17、夹紧件三；18、工形块二；19、滑槽一；20、滑槽二；21、滑槽三；22、滑槽四；23、夹紧爪；24、控制按钮；25、电机。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，包括框体1，还包括设置于框体1上下两侧的锁紧机构2，锁紧机构2包括驱动件3和工形块一4，驱动件3固定于框体1上，驱动件3与工形块一4连接，驱动件3为电机25，电机25的输出轴与工形块一4固定，要将模具固定时，将模具放置到指定位置，框体1上固定有控制按钮24，按下控制按钮24启动电机25，电机25的输出轴转动带动工形块一4转动，工形块一4两侧铰接有转杆一5和转杆二6，工形块一4转动带动转杆一5和转杆二6转动，框体1上滑动设置有一端与转杆一5转动配合的滑杆一9和一端与转杆二6转动配合的滑杆二10，框体1上开设有滑槽一19和滑槽二20，滑杆一9滑动设置于滑槽一19内，滑杆二10滑动设置于滑槽二20内，转杆一5转动带动滑杆一9沿着滑槽一19移动，滑杆一9和滑杆二10上分别固定有连接杆一11和连接杆二12，滑杆一9移动带动连接杆一11移动，框体1侧壁转动设置有夹紧件一7和夹紧件二8，夹紧件一7和夹紧件二8上分别滑动设置有滑杆三13和滑杆四14，夹紧件一7和夹紧件二8上分别开设有滑槽三21和滑槽四22，滑杆三13滑动设置于滑槽三21内，滑杆四14滑动设置于滑槽四22内，连接杆一11远离滑杆一9的一端与滑杆三13固定，连接杆二12远离滑杆二10的一端与滑杆四14固定，连接杆一11移动带动滑杆三13沿着滑槽三21移动，夹紧件一7和夹紧件二8均为夹紧爪23，滑杆三13移动带动夹紧爪23转动，转杆二6转动带动滑杆二10沿着滑槽二20移动，滑杆二10移动带动连接杆二12移动，连接杆二12移动带动滑杆四14沿着滑槽四22移动，滑杆四14移动带动夹紧爪23转动，夹紧爪23转动将模具固定。

如图1所示，框体1两侧设置有辅助固定机构15，辅助固定机构15包括液压油缸16和夹紧件三17，框体1上固定有工形块二18，液压油缸16的底部与工形块二18铰接，夹紧件三17与框体1转动配合，液压油缸16的活塞杆与夹紧件三17转动配合，夹紧件三17为夹紧爪23，液压油缸16的活塞杆与夹紧爪23转动配合，启动液压油缸16，液压油缸16的活塞杆伸出带动夹紧件三17转动，夹紧件三17将模具进行固定，夹紧件三17在转动的同时，液压油缸16会转动，夹紧件三17对模具进行辅助固定。

Claims (6)

1.一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，包括框体(1)，还包括设置于框体(1)上下两侧的锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)包括驱动件(3)和工形块一(4)，所述驱动件(3)固定于框体(1)上，所述驱动件(3)与工形块一(4)连接，所述工形块一(4)两侧铰接有转杆一(5)和转杆二(6)，所述框体(1)侧壁转动设置有夹紧件一(7)和夹紧件二(8)，所述框体(1)上滑动设置有一端与转杆一(5)转动配合的滑杆一(9)和一端与转杆二(6)转动配合的滑杆二(10)，所述滑杆一(9)和滑杆二(10)上分别固定有连接杆一(11)和连接杆二(12)，所述夹紧件一(7)和夹紧件二(8)上分别滑动设置有滑杆三(13)和滑杆四(14)，所述连接杆一(11)远离滑杆一(9)的一端与滑杆三(13)固定，所述连接杆二(12)远离滑杆二(10)的一端与滑杆四(14)固定，所述框体(1)两侧设置有辅助固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，其特征在于，所述辅助固定机构(15)包括液压油缸(16)和夹紧件三(17)，所述框体(1)上固定有工形块二(18)，所述液压油缸(16)的底部与工形块二(18)铰接，所述夹紧件三(17)与框体(1)转动配合，所述液压油缸(16)的活塞杆与夹紧件三(17)转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，其特征在于，所述框体(1)上开设有滑槽一(19)和滑槽二(20)，所述滑杆一(9)滑动设置于滑槽一(19)内，所述滑杆二(10)滑动设置于滑槽二(20)内，所述夹紧件一(7)和夹紧件二(8)上分别开设有滑槽三(21)和滑槽四(22)，所述滑杆三(13)滑动设置于滑槽三(21)内，所述滑杆四(14)滑动设置于滑槽四(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，其特征在于，所述夹紧件一(7)、夹紧件二(8)和夹紧件三(17)均为夹紧爪(23)，所述夹紧爪(23)与框体(1)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，其特征在于，所述框体(1)上固定有控制按钮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种快速换模全自动成型机的锁紧装置，其特征在于，所述驱动件(3)为电机(25)，所述电机(25)的输出轴与工形块一(4)固定。

Images