CN212884736U - 一种调直机送丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调直机送丝机构，包括送丝架以及设置于送丝架上的送丝轮，送丝轮至少设有两组，每组送丝轮均包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮平行且间隔设置，主动轮和从动轮上分别开设有一一对应的送料槽，主动轮转动设置于送丝架上，主动轮与驱动源连接，从动轮的两端分别设有上轴承座，送丝架上开设有与上轴承座对应设置的滑槽，上轴承座与滑槽滑动配合，上轴承座与从动轮转动配合；送丝架上设有升降装置，升降装置用于调节从动轮相对主动轮之间的间隙，升降装置和上轴承座之间抵设有弹簧；送丝架上还设有平移装置，平移装置用于调节送丝轮相对送丝架的水平位置。本实用新型具备结构简单、送丝快以及工作效率高的优点。

Description

一种调直机送丝机构

技术领域

本实用新型涉及调直机设备技术领域，特别涉及一种调直机送丝机构。

背景技术

调直机也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直机主要用于将盘成卷的铁丝或钢丝进行调直以及定长切断，从而满足生产要求，便于工件的进一步加工，作业方便。调直机主要包括送线机构、调直机构和切断机构，送线机构主要是将盘成卷的铁丝或钢丝送入调直机中。现有的，送线机构中的主动轮与从动轮之间的间隙一定，当加工不同尺寸的工件时，间隙与工件不匹配，而且长时间使用之后，间隙会逐渐增大，使得工件与送丝机构之间容易产生滑动的现象，导致送丝较慢，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种调直机送丝机构，实现间隙可调的功能，同时的，具备结构简单、送丝快以及工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调直机送丝机构，包括送丝架以及设置于所述送丝架上的送丝轮，所述送丝轮至少设有两组，每组所述送丝轮均包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述从动轮平行且间隔设置，所述主动轮和所述从动轮上分别开设有一一对应的送料槽，所述主动轮转动设置于送丝架上，所述主动轮与驱动源连接，所述从动轮的两端分别设有上轴承座，所述送丝架上开设有与所述上轴承座对应设置的滑槽，所述上轴承座与所述滑槽滑动配合，所述上轴承座与所述从动轮转动配合；所述送丝架上设有升降装置，所述升降装置用于调节所述从动轮相对所述主动轮之间的间隙，所述升降装置和所述上轴承座之间抵设有弹簧；所述送丝架上还设有平移装置，所述平移装置用于调节所述送丝轮相对所述送丝架的水平位置。

进一步的，所述送料槽并列开设有若干个，若干所述送料槽的槽宽尺寸不一。

进一步的，所述送丝架上固定有下轴承座，所述主动轮的两端分别连接有所述下轴承座，所述主动轮的端部与所述下轴承座转动配合，提高主动轮在运动时的平稳性。

进一步的，每组所述送丝轮均对应安装有一个所述升降装置。

进一步的，所述升降装置包括弹簧板和安装座，所述弹簧板的两端分别滑动设置于所述滑槽内，所述弹簧抵设于所述弹簧板和所述上轴承座之间，所述安装座固定于所述送丝架的顶部，所述安装座内转动设置有蜗杆以及与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的底端穿过所述安装座且与所述弹簧板相抵配合，所述蜗轮的驱动端连接有第一手轮。

进一步的，所述弹簧板上固定有法兰，所述法兰上开设有安装孔，所述蜗杆的底端安装于所述安装孔，便于蜗杆的安装。

进一步的，所述平移装置包括丝杆和卡板，所述卡板设有两个，两个所述卡板分别抵设于所述送丝轮的两端，两个所述卡板之间通过连接杆连接，所述卡板上固定有螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的两端分别与所述送丝架转动配合，所述丝杆的驱动端连接有第二手轮，所述丝杆与所述主动轮平行设置。

进一步的，所述平移装置还包括导杆，所述导杆的两端分别固定于所述送丝架上，所述导杆穿过所述卡板且与卡板滑动配合，所述导杆所述主动轮平行设置。

本实用新型的有益效果为：在工作时，将工件穿过相应的送料槽，使驱动源工作，主动轮转动，在摩擦力的作用下，工件和从动轮也同步转动，从而将工件送入调直机；当加工不同尺寸的工件时，可调节升降装置，使从动轮与主动轮之间的间隙与工件相适应，而且在弹簧的作用下，使得送丝轮能够自动的对工件做出适应性的调整，让工件夹持的更加牢靠，不产生打滑的现象，提高了工作效率；同时的，也可以调节平移装置，使送丝轮相对送丝架在水平方向上移动，让送料槽更好的与工件对应，让工件夹持的更加牢靠，提高工作效率，送丝效率更快；总体而言，本实用新型具备了结构简单、送丝快以及工作效率高优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖切示意图。

图3是本实用新型中平移装置的结构示意图。

图4是本实用新型中法兰的结构示意图。

图中所示：1-送丝架；11-滑槽；2-送丝轮；21-主动轮；22-从动轮；23-送料槽；3-上轴承座；4-升降装置；41-弹簧板；42-安装座；43-蜗杆；44-蜗轮；45-第一手轮；46-法兰；461-安装孔；5-弹簧；6-平移装置；61-丝杆；62-卡板；63-连接杆；64-螺母；65-第二手轮；66-导杆；7-下轴承座；8-轴承；9-挡板。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1至图4所示，一种调直机送丝机构，包括送丝架1以及设置于送丝架1上的送丝轮2，送丝轮2至少设有两组，每组送丝轮2均包括主动轮21和从动轮22，主动轮21与从动轮22平行且间隔设置，主动轮21和从动轮22上分别开设有一一对应的送料槽23，主动轮21转动设置于送丝架1上，主动轮21与驱动源连接，从动轮22的两端分别设有上轴承座3，送丝架1上开设有与上轴承座3对应设置的滑槽11，上轴承座3与滑槽11滑动配合，上轴承座3与从动轮22转动配合；送丝架1上设有升降装置4，升降装置4用于调节从动轮22相对主动轮21之间的间隙，升降装置4和上轴承座3之间抵设有弹簧5；送丝架1上还设有平移装置6，平移装置6用于调节送丝轮2相对送丝架1的水平位置。

优选的，送丝架1通过立柱及盖板连接的方式组合而成，各零件通过螺钉锁紧固定，立柱之间留有安装上轴承座3的空间，并在立柱上固定挡板9，防止上轴承座3滑出，起到限位作用，结构简单，安装方便。

送料槽23并列开设有若干个，若干送料槽23的槽宽尺寸不一；具体的，在工作时，根据工件尺寸的不同而选择不同的送料槽23，通过操作第二手轮65，使丝杆61转动，螺母64与其配合，使的卡板62移动，带动送丝轮2一起运动，使送丝轮2在水平方向既轴向延伸方向上平移，由此切换到合适的送料槽23。

送丝架1上固定有下轴承座7，主动轮21的两端分别连接有下轴承座7，主动轮21的端部与下轴承座7转动配合。

每组送丝轮2均对应安装有一个升降装置4。

升降装置4包括弹簧板41和安装座42，弹簧板41的两端分别滑动设置于滑槽11内，弹簧5抵设于弹簧板41和上轴承座3之间，安装座42固定于送丝架1的顶部，安装座42内转动设置有蜗杆43以及与蜗杆43啮合的蜗轮44，蜗杆43的底端穿过安装座42且与弹簧板41相抵配合，蜗轮44的驱动端连接有第一手轮45；弹簧板41上固定有法兰46，法兰46上开设有安装孔461，蜗杆43的底端安装于安装孔461。

具体的，在需要调整从动轮22相对主动轮21的距离时，通过操作第一手轮45，使蜗轮44转动，传动蜗杆43，使蜗杆43在竖直方向上运动，当需要让从动轮22和主动轮21之间的间隙更小时，使蜗杆43向下运动，推动弹簧板41一起向下运动，在弹簧5的弹力下，使得上轴承座3在滑槽11内且向下滑动，由此让从动轮22向下运动，使间隙更小；反之，操作第一手轮45，使蜗杆43向上运动即可；值得一提的是，在弹簧5的弹力下，弹簧5始终有将从动轮22向下运动的趋势，使得间隙始终保持在预定值内，牢靠的将工件夹紧。

如图3所示，平移装置6包括丝杆61和卡板62，卡板62设有两个，两个卡板62分别抵设于送丝轮2的两端，两个卡板62之间通过连接杆63连接，卡板62上固定有螺母64，螺母64与丝杆61螺纹连接，丝杆61的两端分别与送丝架1转动配合，丝杆61的驱动端连接有第二手轮65，丝杆61与主动轮21平行设置；平移装置6还包括导杆66，导杆66的两端分别固定于送丝架1上，导杆66穿过卡板62且与卡板62滑动配合，导杆66主动轮21平行设置。

具体的，主动轮21与下轴承座7的连接处、从动轮22与上轴承座3的连接处均对应安装有轴承8，使送丝轮2在运动时更加平稳可靠。

本实用新型的具体工作原理如下：在工作时，先调节平移装置6，使送丝轮2相对送丝架1在水平方向上移动，选择相适应的送料槽23，然后将工件穿过相应的送料槽23，使驱动源工作，主动轮21转动，在摩擦力的作用下，工件和从动轮22也同步转动，从而将工件送入调直机；当加工不同尺寸的工件时，可调节升降装置4，使从动轮22与主动轮21之间的间隙与工件相适应；同时的，也可以调节平移装置6，使送丝轮2相对送丝架1在水平方向上移动，让送料槽23更好的与工件对应。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种调直机送丝机构，其特征在于：包括送丝架（1）以及设置于所述送丝架（1）上的送丝轮（2），所述送丝轮（2）至少设有两组，每组所述送丝轮（2）均包括主动轮（21）和从动轮（22），所述主动轮（21）与所述从动轮（22）平行且间隔设置，所述主动轮（21）和所述从动轮（22）上分别开设有一一对应的送料槽（23），所述主动轮（21）转动设置于送丝架（1）上，所述主动轮（21）与驱动源连接，所述从动轮（22）的两端分别设有上轴承座（3），所述送丝架（1）上开设有与所述上轴承座（3）对应设置的滑槽（11），所述上轴承座（3）与所述滑槽（11）滑动配合，所述上轴承座（3）与所述从动轮（22）转动配合；

所述送丝架（1）上设有升降装置（4），所述升降装置（4）用于调节所述从动轮（22）相对所述主动轮（21）之间的间隙，所述升降装置（4）和所述上轴承座（3）之间抵设有弹簧（5）；

所述送丝架（1）上还设有平移装置（6），所述平移装置（6）用于调节所述送丝轮（2）相对所述送丝架（1）的水平位置。

2.根据权利要求1所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述送料槽（23）并列开设有若干个，若干所述送料槽（23）的槽宽尺寸不一。

3.根据权利要求2所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述送丝架（1）上固定有下轴承座（7），所述主动轮（21）的两端分别连接有所述下轴承座（7），所述主动轮（21）的端部与所述下轴承座（7）转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：每组所述送丝轮（2）均对应安装有一个所述升降装置（4）。

5.根据权利要求4所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述升降装置（4）包括弹簧板（41）和安装座（42），所述弹簧板（41）的两端分别滑动设置于所述滑槽（11）内，所述弹簧（5）抵设于所述弹簧板（41）和所述上轴承座（3）之间，所述安装座（42）固定于所述送丝架（1）的顶部，所述安装座（42）内转动设置有蜗杆（43）以及与所述蜗杆（43）啮合的蜗轮（44），所述蜗杆（43）的底端穿过所述安装座（42）且与所述弹簧板（41）相抵配合，所述蜗轮（44）的驱动端连接有第一手轮（45）。

6.根据权利要求5所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述弹簧板（41）上固定有法兰（46），所述法兰（46）上开设有安装孔（461），所述蜗杆（43）的底端安装于所述安装孔（461）。

7.根据权利要求6所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述平移装置（6）包括丝杆（61）和卡板（62），所述卡板（62）设有两个，两个所述卡板（62）分别抵设于所述送丝轮（2）的两端，两个所述卡板（62）之间通过连接杆（63）连接，所述卡板（62）上固定有螺母（64），所述螺母（64）与所述丝杆（61）螺纹连接，所述丝杆（61）的两端分别与所述送丝架（1）转动配合，所述丝杆（61）的驱动端连接有第二手轮（65），所述丝杆（61）与所述主动轮（21）平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种调直机送丝机构，其特征在于：所述平移装置（6）还包括导杆（66），所述导杆（66）的两端分别固定于所述送丝架（1）上，所述导杆（66）穿过所述卡板（62）且与卡板（62）滑动配合，所述导杆（66）所述主动轮（21）平行设置。

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