CN209007136U - 一种车床夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床夹具装置,包括空心底座,所述空心底座的一侧外壁安装有驱动装置,所述空心底座的另一侧平行设有活动长板,所述空心底座的内部设有固定隔板,且所述固定隔板将所述空心底座分隔成左右并列设置的调节腔和夹具腔,所述调节腔的内部连接有稳固滑杆和螺纹杆,所述螺纹杆的一端与驱动装置的输出轴连接,所述稳固滑杆和所述螺纹杆之间垂直连接有调节长板,所述调节长板靠近所述夹具腔的一侧垂直连接有两个支撑杆,所述夹具腔的内部设有两个平行设置的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与两个所述支撑杆固定连接。本实用新型能够对不同规格的工件进行快速夹紧,且防止工件变形、损坏,占地面积小,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种车床夹具装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上,少数安装在床鞍或床身上。
现有的车床夹具装置结构简单,使用性能较为单一,其在夹紧工件时通常采用强制式的夹紧方式,容易导致一些工件变形或损坏,并且夹紧方式复杂,操作时间长,影响车床的工作效率,实际操作时存在一定的限制性。
实用新型内容
基于背景技术存在的结构简单,操作复杂,容易导致一些工件变形或损坏的技术问题,本实用新型提出了一种车床夹具装置。
本实用新型提出的一种车床夹具装置,包括空心底座,所述空心底座的一侧外壁安装有驱动装置,所述空心底座的另一侧平行设有活动长板,所述空心底座的内部设有固定隔板,且所述固定隔板将所述空心底座分隔成左右并列设置的调节腔和夹具腔,所述调节腔的内部连接有稳固滑杆和螺纹杆,所述螺纹杆的一端与驱动装置的输出轴连接,所述稳固滑杆和所述螺纹杆之间垂直连接有调节长板,所述调节长板靠近所述夹具腔的一侧垂直连接有两个支撑杆,所述夹具腔的内部设有两个平行设置的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与两个所述支撑杆固定连接,所述第二夹板通过连接杆与所述活动长板固定连接,所述连接杆上套设有弹簧。
优选地,所述稳固滑杆位于所述螺纹杆的两侧,且稳固滑杆固定连接在所述调节腔的内部,所述螺纹杆的另一端通过轴承与所述固定隔板转动连接。
优选地,所述螺纹杆与所述调节长板垂直螺纹连接,所述稳固滑杆与所述调节长板垂直滑动连接。
优选地,两个所述支撑杆位于两个所述稳固滑杆之间,且所述支撑杆的一端贯穿所述固定隔板延伸至所述夹具腔的内部,所述支撑杆与所述固定隔板垂直滑动连接。
优选地,所述第一夹板靠近第二夹板的一侧两边设有U形卡块,所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧设有限位杆,且限位杆与U形卡块相配合。
优选地,所述第一夹板和所述第二夹板相靠近的一侧均粘接有橡胶保护垫。
优选地,所述连接杆的一部分位于所述空心底座的内部,所述连接杆的另一部分位于所述空心底座的外部,且弹簧设于所述空心底座的内部。
本实用新型中,所述一种车床夹具装置通过在空心底座的内部一边设置调节两个夹板之间间距的机构,方便对不同规格的工件进行快速夹紧,适应性强,在空心底座的内部另一边设置弹性机构,能够在车床工作过程中对夹紧工件起到防护的效果,避免出现工件变形、损坏的问题,使得整个装置结构紧凑,占地面积小,操作简便,实用性强,有效提高车床的工作效率和使用质量。本实用新型设计布局合理,操作简单,能够对不同规格的工件进行快速夹紧,且防止工件变形、损坏,占地面积小,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车床夹具装置的不工作状态下的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车床夹具装置的工作状态下的结构示意图。
图中:1空心底座、2驱动装置、3活动长板、4固定隔板、5稳固滑杆、6螺纹杆、7调节长板、8支撑杆、9第一夹板、10第二夹板、11连接杆、12弹簧、13橡胶保护垫。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例
参照图1-2,一种车床夹具装置,包括空心底座1,所述空心底座1的一侧外壁安装有驱动装置2,所述空心底座1的另一侧平行设有活动长板3,所述空心底座1的内部设有固定隔板4,且所述固定隔板4将所述空心底座1分隔成左右并列设置的调节腔和夹具腔,所述调节腔的内部连接有稳固滑杆5和螺纹杆6,所述螺纹杆6的一端与驱动装置2的输出轴连接,所述稳固滑杆5和所述螺纹杆6之间垂直连接有调节长板7,所述调节长板7靠近所述夹具腔的一侧垂直连接有两个支撑杆8,所述夹具腔的内部设有两个平行设置的第一夹板9和第二夹板10,所述第一夹板9与两个所述支撑杆8固定连接,所述第二夹板10通过连接杆11与所述活动长板3固定连接,所述连接杆11上套设有弹簧12。
本实施例中,所述稳固滑杆5位于所述螺纹杆6的两侧,且稳固滑杆5固定连接在所述调节腔的内部,所述螺纹杆6的另一端通过轴承与所述固定隔板4转动连接,所述螺纹杆6与所述调节长板7垂直螺纹连接,所述稳固滑杆5与所述调节长板7垂直滑动连接,两个所述支撑杆8位于两个所述稳固滑杆5之间,且所述支撑杆8的一端贯穿所述固定隔板4延伸至所述夹具腔的内部,所述支撑杆8与所述固定隔板4垂直滑动连接,所述第一夹板9靠近第二夹板10的一侧两边设有U形卡块,所述第二夹板10靠近所述第一夹板9的一侧设有限位杆,且限位杆与U形卡块相配合,所述第一夹板9和所述第二夹板10相靠近的一侧均粘接有橡胶保护垫13,所述连接杆11的一部分位于所述空心底座1的内部,所述连接杆11的另一部分位于所述空心底座1的外部,且弹簧12设于所述空心底座1的内部。
本实施例中,将待加工工件置于第一夹板9和第二夹板10之间,通过在空心底座1的内部一边设置调节两个夹板之间间距的机构,利用驱动装置2驱动螺纹杆6转动,其中驱动装置2采用双向驱动电机,使得调节长板7在螺纹的旋转动力和稳固滑杆5的限位支撑下,沿着稳固滑杆5的长度方向滑动,进而在支撑杆8和第一夹板9活动的过程中与第二夹板10之间的间距发生变化,方便对不同规格的工件进行快速夹紧,适应性强,在空心底座1的内部另一边设置弹性机构,利用第二夹板10在弹簧12的弹性效果下可以左右自由调整位置,能够在车床工作过程中对夹紧工件起到防护的效果,避免出现工件变形、损坏的问题,使得整个装置结构紧凑,占地面积小,操作简便,实用性强,有效提高车床的工作效率和使用质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车床夹具装置,包括空心底座(1),其特征在于,所述空心底座(1)的一侧外壁安装有驱动装置(2),所述空心底座(1)的另一侧平行设有活动长板(3),所述空心底座(1)的内部设有固定隔板(4),且所述固定隔板(4)将所述空心底座(1)分隔成左右并列设置的调节腔和夹具腔,所述调节腔的内部连接有稳固滑杆(5)和螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端与驱动装置(2)的输出轴连接,所述稳固滑杆(5)和所述螺纹杆(6)之间垂直连接有调节长板(7),所述调节长板(7)靠近所述夹具腔的一侧垂直连接有两个支撑杆(8),所述夹具腔的内部设有两个平行设置的第一夹板(9)和第二夹板(10),所述第一夹板(9)与两个所述支撑杆(8)固定连接,所述第二夹板(10)通过连接杆(11)与所述活动长板(3)固定连接,所述连接杆(11)上套设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,所述稳固滑杆(5)位于所述螺纹杆(6)的两侧,且稳固滑杆(5)固定连接在所述调节腔的内部,所述螺纹杆(6)的另一端通过轴承与所述固定隔板(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,所述螺纹杆(6)与所述调节长板(7)垂直螺纹连接,所述稳固滑杆(5)与所述调节长板(7)垂直滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,两个所述支撑杆(8)位于两个所述稳固滑杆(5)之间,且所述支撑杆(8)的一端贯穿所述固定隔板(4)延伸至所述夹具腔的内部,所述支撑杆(8)与所述固定隔板(4)垂直滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,所述第一夹板(9)靠近第二夹板(10)的一侧两边设有U形卡块,所述第二夹板(10)靠近所述第一夹板(9)的一侧设有限位杆,且限位杆与U形卡块相配合。
6.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,所述第一夹板(9)和所述第二夹板(10)相靠近的一侧均粘接有橡胶保护垫(13)。
7.根据权利要求1所述的一种车床夹具装置,其特征在于,所述连接杆(11)的一部分位于所述空心底座(1)的内部,所述连接杆(11)的另一部分位于所述空心底座(1)的外部,且弹簧(12)设于所述空心底座(1)的内部。
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CN110492707A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-22 | 马鞍山常裕机械设备有限公司 | 一种便于使用的盲盖式电机壳体加工用夹具 |
CN111390544A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 浙江大行科技有限公司 | 一种排气移相器定位输送拧紧检测的一体化装置 |
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