CN212860875U - 书壳成型设备的压壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种书壳成型设备的压壳成型装置，运用于模具加工领域，通过上合盖、下合盖、驱动电机、竖板、切割压合组件、凸柱、弹力件和限位块；所述上合盖与所述下合盖的同侧与竖板连接，所述竖板上具有导轨，所述驱动电机与上合盖连接，所述驱动电机驱动上合盖在竖板的导轨上进行高低位移动使上合盖与下合盖对应的相对面贴合或分离，所述切割压合组件设于所述上合盖的相对面上；具备解决目前的书壳成型设备所不不能解决的壳皮同时被压壳成型装置固定、切割与按压，会造成壳皮在按压与切割时局部扭曲、偏移了原本的按压和切割的路线、壳皮在加工成书皮的产品合格率较低、成本较高的技术问题。

Description

书壳成型设备的压壳成型装置

技术领域

本申请涉及模具加工技术领域，特别涉及为一种书壳成型设备的压壳成型装置。

背景技术

在工厂中书壳、文件壳的压壳成型装置对书壳挤压成型的加工是通过将壳皮放置在装置中，通过内部的切刀与抵板对壳皮造成压痕和切割形成折痕，以便壳皮通过人工操作根据压痕与切痕直接折叠形成书壳，但是在切割与按压壳皮时，因为壳皮同时被压壳成型装置固定、切割与按压，会造成壳皮在按压与切割时局部扭曲，所以偏移了原本的按压和切割的路线，因此壳皮在加工成书皮的产品合格率较低，成本较高。

实用新型内容

本申请旨在解决壳皮同时被压壳成型装置固定、切割与按压，会造成壳皮在按压与切割时局部扭曲、偏移了原本的按压和切割的路线、壳皮在加工成书皮的产品合格率较低、成本较高的技术问题，提供一种书壳成型设备的压壳成型装置。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：一种书壳成型设备的压壳成型装置，包括上合盖、下合盖、驱动电机、竖板、切割压合组件、凸柱、弹力件和限位块；

所述上合盖与所述下合盖的同侧与竖板连接，所述竖板上具有导轨，所述驱动电机与上合盖连接，所述驱动电机驱动上合盖在竖板的导轨上进行高低位移动使上合盖与下合盖对应的相对面贴合或分离，所述切割压合组件设于所述上合盖的相对面上，所述限位块设在与切割压合组件相反位置的上合盖相离面上，所述弹力件的一端与限位块连接且另一端插入上合盖的相离面内与凸柱连接，所述凸柱的一端与弹力件连接且另一端穿过上合盖延伸出相对面外。

进一步地，所述凸柱延伸的长度大于所述切割压合组件的高度。

进一步地，所述切割压合组件包括盖板、切刀、横压条和多个竖压条，所述盖板与上合盖相对面固定连接，所述切刀设于所述盖板中间，所述盖板上具有第一区和第二区，多个所述竖压条与横压条相交的设在所述第一区上，所述第二区与第一区通过切刀中心对称设置，且所述第一区的横压条和竖压条与第二区的横压条和竖压条相互对应设置。

进一步地，所述切刀垂直设于所述上合盖的相对面上。

进一步地，所述切刀的高度从导轨的一端向外逐渐伸长。

进一步地，所述下合盖的向对面上设有凹槽与切割槽。

本申请提供了书壳成型设备的压壳成型装置，具有以下有益效果：通过上合盖、下合盖、驱动电机、竖板、切割压合组件、凸柱、弹力件和限位块；所述上合盖与所述下合盖的同侧与竖板连接，所述竖板上具有导轨，所述驱动电机与上合盖连接，所述驱动电机驱动上合盖在竖板的导轨上进行高低位移动使上合盖与下合盖对应的相对面贴合或分离，所述切割压合组件设于所述上合盖的相对面上，所述限位块设在与切割压合组件相反位置的上合盖相离面上，所述弹力件的一端与限位块连接且另一端插入上合盖的相离面内与凸柱连接，所述凸柱的一端与弹力件连接且另一端穿过上合盖延伸出相对面外；具备解决目前的书壳成型设备所不能解决的壳皮同时被压壳成型装置固定、切割与按压，会造成壳皮在按压与切割时局部扭曲、偏移了原本的按压和切割的路线、壳皮在加工成书皮的产品合格率较低、成本较高的技术问题。

附图说明

图1为本申请书壳成型设备的压壳成型装置一个实施例的整体结构示意图；

图2为本申请书壳成型设备的压壳成型装置一个实施例的上合盖局部结构示意图。

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-2，为本申请一实施例中的书壳成型设备的压壳成型装置的结构示意图；

一种书壳成型设备的压壳成型装置，包括上合盖8、下合盖1、驱动电机、竖板3、切割压合组件、凸柱802、弹力件和限位块5；

所述上合盖8与所述下合盖1的同侧与竖板3连接，所述竖板3上具有导轨6，所述驱动电机与上合盖8连接，所述驱动电机驱动上合盖8在竖板3的导轨6上进行高低位移动使上合盖8与下合盖1对应的相对面贴合或分离，所述切割压合组件设于所述上合盖8的相对面上，所述限位块5设在与切割压合组件相反位置的上合盖8相离面上，所述弹力件的一端与限位块5连接且另一端插入上合盖8的相离面内与凸柱802连接，凸柱802的一端与弹力件连接且另一端穿过上合盖8延伸出相对面外。

上述凸柱802延伸的长度大于所述切割压合组件的高度。

具体的，在竖板3上具有一个通槽，壳皮首先通过这个通槽穿过竖板3然后进入下合盖1上的凹槽2中，凹槽2与标准化后的壳皮相适配，此时驱动电机驱动上合盖8沿导轨6从上往下移动以抵接下合盖1压住壳皮，在下压的过程中，因为凸柱802从相对面中露出的长度大于切刀805与压条的高度，所以先接触到壳皮的是凸柱802，当凸柱802接触到壳皮之后，因为弹簧4的设置，凸柱802随着上合盖8的下压而渐渐回缩至上合盖8的通孔中，且壳皮具有被凸柱802所抵接施加的一些压力，壳皮被四个凸柱802抵接的压力固定在下合盖1的凹槽2中，在抵接稳固的过程中，切刀805与压条对壳皮进行切割与挤压形成压痕，防止在挤压与切割同时进行时局部造成扭曲而导致压痕与切割线路扭曲，提高了壳皮加工成功率。

在一实施例中，所述切割压合组件包括盖板801、切刀805、横压条803 和多个竖压条804，所述盖板801与上合盖8相对面固定连接，所述切刀805 设于所述盖板801中间，所述盖板801上具有第一区和第二区，多个所述竖压条804与横压条803相交的设在所述第一区上，所述第二区与第一区通过切刀 805中心对称设置，且所述第一区的横压条803和竖压条804与第二区的横压条803和竖压条804相互对应设置。

上述切刀805垂直设于所述上合盖8的相对面上。

上述切刀805的高度从导轨6的一端向外逐渐伸长。具体的，通过切刀805 的高度逐渐伸长，因此当上合盖8逐渐抵接下合盖1时，上合盖8外侧的切刀 805先切割壳皮，随着上合盖8的下压切刀805从外至内切割壳皮，防止切刀 805直切而导致壳皮受力面积过大受力不均匀切割线路有偏差的情况。

在一实施例中，所述下合盖1的向对面上设有凹槽2与切割槽7。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，包括上合盖、下合盖、驱动电机、竖板、切割压合组件、凸柱、弹力件和限位块；

所述上合盖与所述下合盖的同侧与竖板连接，所述竖板上具有导轨，所述驱动电机与上合盖连接，所述驱动电机驱动上合盖在竖板的导轨上进行高低位移动使上合盖与下合盖对应的相对面贴合或分离，所述切割压合组件设于所述上合盖的相对面上，所述限位块设在与切割压合组件相反位置的上合盖相离面上，所述弹力件的一端与限位块连接且另一端插入上合盖的相离面内与凸柱连接，所述凸柱的一端与弹力件连接且另一端穿过上合盖延伸出相对面外。

2.根据权利要求1所述的书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，所述凸柱延伸的长度大于所述切割压合组件的高度。

3.根据权利要求1所述的书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，所述切割压合组件包括盖板、切刀、横压条和多个竖压条，所述盖板与上合盖的相对面固定连接，所述切刀设于所述盖板中间，所述盖板上具有第一区和第二区，多个所述竖压条与横压条相交的设在所述第一区上，所述第二区与第一区通过切刀中心对称设置，且所述第二区的横压条和竖压条与第一区相同布设。

4.根据权利要求3所述的书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，所述切刀垂直设于所述上合盖的相对面上。

5.根据权利要求3所述的书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，所述切刀的高度从导轨的一端向外逐渐伸长。

6.根据权利要求1所述的书壳成型设备的压壳成型装置，其特征在于，所述下合盖的向对面上设有凹槽与切割槽。

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