CN212858146U - 一种螺母点焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种螺母点焊机,其包括套设且固定连接于下电极上的固定板,所述固定板上滑移连接有L形限位杆,所述L形限位杆设有两个且两所述L形限位杆呈相对设置,所述L形限位杆包括限位杆一和限位杆二,所述限位杆一沿所述固定板的长度方向设置,所述限位杆二垂直固定连接于所述限位杆一的一端,所述固定板上设有用于驱使两所述L形限位杆相互靠近或远离的驱动件。本申请在一定程度上使螺母点焊在工件上的位置更准确。
Description
技术领域
本申请涉及点焊机的领域,尤其是涉及一种螺母点焊机。
背景技术
螺母点焊机是用于将工件与螺母焊接的机器,其包括螺母输送机和点焊机,在汽车制造领域运用较为频繁,通常用于将螺母与待加工件焊接。螺母点焊机是用于将工件与螺母焊接的机器,其包括螺母输送机和点焊机,在汽车制造领域运用较为频繁,通常用于将螺母与待加工件焊接。
参照图3,螺母点焊机包括螺母输送机1和点焊机本体2,点焊机本体2包括上支撑座3和下支撑座4,上支撑座3上设有上电极5。下支撑座4上设有下电极6,下电极6位于上电极5的正下方。点焊机本体2上设有用于驱使上电极5靠近或远离下电极6的液压缸25。点焊机本体2在工件进行点焊时,一般需要工人握持工件使其抵接于下电极6上,此时开启螺母输送机1使其将螺母输送至工件对应位置上,再驱动液压缸25使上电极5竖直向下位移,螺母将被焊接在工件上。
针对上述中的相关技术,发明人认为:相关技术在将螺母焊接在工件上的过程中,通常需要工人一直握持工件,当加工的工件较多时,由于工人一直握持工件,容易使工件发生偏移或晃动,从而使螺母点焊在工件上的位置不准确。
发明内容
为了在一定程度上使螺母点焊在工件上的位置更准确,本申请提供一种螺母点焊机。
本申请提供的一种螺母点焊机采用如下的技术方案:
一种螺母点焊机,下电极上固定连接有固定板,所述固定板上滑移连接有L形限位杆,所述L形限位杆设有两个且两所述L形限位杆呈相对设置,所述L形限位杆包括限位杆一和限位杆二,所述限位杆一沿所述固定板的长度方向设置,所述限位杆二垂直固定连接于所述限位杆一的一端,所述固定板上设有用于驱使两所述L形限位杆相互靠近或远离的驱动件。
通过采用上述技术方案,将工件放置于固定板上后,驱动驱动件,使两个L形限位杆相互靠近,使两个L形限位杆抵接于工件,从而使工件在被上电极点焊的过程中不容易产生晃动和偏移。因而本申请能在一定程度上使螺母点焊在工件上的位置更准确。
优选的,所述驱动件为双向丝杆,所述L形限位杆的下端面固定连接有滑杆,所述固定板上开设有供两所述滑杆分别滑移的滑槽,两所述滑槽沿同一直线方向设置,所述双向丝杆转动连接于所述固定板的下端面,所述双向丝杆的一端延伸出所述固定板,两所述滑杆分别螺纹连接于所述双向丝杆的两段反向螺纹线上。
通过采用上述技术方案,旋转双向丝杆延伸出固定板的一端,使两个L形限位杆能沿滑槽相互靠近,工件位于两个L形限位杆的空隙中间,最终将被不断靠近的两个L形限位杆所夹持住。由于双向丝杆能驱使两个L形限位杆相互靠近或远离,两个L形限位杆之间的距离可以在一定范围内发生变化,因此,两个L形限位杆能在一定程度上夹持不同尺寸的工件。
优选的,所述L形限位杆靠近工件的侧壁上固定连接有缓冲弹性块。
通过采用上述技术方案,设置缓冲弹性块可以给予L形限位杆和工件之间以一定的缓冲力,从而使L形限位杆能够更好地夹持住工件。
优选的,所述固定板上设有用于限制所述双向丝杆回转的限位件。
通过采用上述技术方案,在旋转双向丝杆使两个L形限位杆夹持住工件后松手的瞬间,由于工件和L形限位杆之间存在一定挤压力,双向丝杆容易发生回转,使L形限位杆和工件之间存在一定间隙,从而使工件容易发生偏移,因而在设置限位件可以防止双向丝杆回转。
优选的,所述限位件为卡块,所述卡块滑移连接于所述固定板的外侧壁上,所述双向丝杆的一端同轴固定连接有套环,所述套环的外周壁上开设有若干供所述卡块卡接的卡槽,所述固定板上设有用于驱使所述卡块卡入所述卡槽中的传动组件,所述卡块卡接于卡槽中时,所述双向丝杆停止转动。
通过采用上述技术方案,驱使传动组件使卡块卡入卡槽中时,双向丝杆将不能发生转动,从而使两个L形限位杆能稳定夹持住工件。
优选的,所述传动组件包括弹簧和拉杆,所述固定板上固定连接有固定块,所述拉杆固定连接于所述卡块远离所述套环的一端,所述拉杆穿设出所述固定块,所述拉杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接于所述固定块和所述卡块上,所述弹簧未发生形变时,所述卡块卡接于所述卡槽中。
通过采用上述技术方案,拉动拉杆使卡块脱离卡槽,此时弹簧处于形变状态,且双向丝杆不再被限制,能够被转动。当松开拉杆,弹簧在恢复形变的过程中,给予卡块以弹力,从而使拉杆及卡块共同朝向卡槽移动,使卡块自动卡入卡槽中。
优选的,所述固定板上固定连接有移动杆,所述拉杆穿设出所述固定块的一端铰接有挂环,所述挂环用于供所述移动杆穿过。
通过采用上述技术方案,拉动拉杆使卡块脱离卡槽时,再将挂环挂接在移动杆上,拉杆不能竖直向下位移,从而使卡块将一直保持脱离卡槽的状态,在一定程度上方便工人旋转双向丝杆。当需要对双向丝杆进行限位时,再将挂环从移动杆上取下来,弹簧恢复形变,在弹簧恢复形变的过程中,驱使拉杆竖直向下位移,使卡块卡接于卡槽中,从而限制双向丝杆转动。
优选的,所述双向丝杆延伸出所述固定板的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案,设置手柄方便旋转双向丝杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过驱动驱动件,使两个L形限位杆相互靠近,使两个L形限位杆抵接于工件,从而使工件在被上电极点焊的过程中不容易产生晃动和偏移;
2.本申请通过驱使传动组件使卡块卡入卡槽中时,使双向丝杆不能发生转动,从而使两个L形限位杆能稳定夹持住工件。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是现有技术示意图。
附图标记说明:1、螺母输送机;2、点焊机本体;3、上支撑座;4、下支撑座;5、上电极;6、下电极;7、L形限位杆;8、限位杆一;9、限位杆二;10、双向丝杆;11、滑杆;12、滑槽;13、缓冲弹性块;14、卡块;15、卡槽;16、通孔;17、弹簧;18、拉杆;19、固定块;20、移动杆;21、挂环;22、手柄;23、套环;24、固定板;25、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺母点焊机。
参照图1、图2,螺母点焊机的下电极6上套设且固定连接有固定板24,固定板24上开设有供下电极6穿过的通孔16,下电极6靠近上电极5的一端穿过通孔16并与固定板24的上端面保持平齐。固定板24上水平滑移连接有L形限位杆7,L形限位杆7设有两个且两个L形限位杆7呈相对设置。L形限位杆7靠近工件的侧壁上固定连接有缓冲弹性块13,缓冲弹性块13由具有一定弹性的橡胶垫片制成。
L形限位杆7包括沿固定板24的长度方向设置的限位杆一8、垂直固定连接于限位杆一8一端的限位杆二9。限位杆一8和限位杆二9均呈长条状,且限位杆一8的长度略长于限位杆二9的长度。
固定板24上设有用于驱使两个L形限位杆7相互靠近或远离的驱动件。驱动件为双向丝杆10,L形限位杆7的下端面垂直固定连接有滑杆11,滑杆11呈长条状。固定板24上开设有供两个滑杆11分别滑移的滑槽12,两个滑槽12沿同一直线方向设置,两个滑槽12之间不连通且两个滑槽12的长度保持一致。双向丝杆10转动连接于固定板24的下端面,且双向丝杆10沿两个滑槽12所在的直线方向设置,从而转动双向丝杆10可以使两个L形限位杆7分别在各自的滑槽12中滑移。双向丝杆10的一端水平延伸出固定板24,两个滑杆11靠近固定板24下端面的一端分别螺纹连接于双向丝杆10的两段反向螺纹线上。双向丝杆10延伸出所述固定板24的一端固定连接有手柄22。
固定板24上设有用于限制双向丝杆10回转的限位件。限位件为卡块14,卡块14竖直滑移连接于固定板24的外侧壁上,双向丝杆10靠近手柄22的一端同轴固定连接有套环23,套环23延伸出固定板24。套环23的外周壁上开设有若干供卡块14卡接的卡槽15。
固定板24上设有用于驱使卡块14卡入卡槽15中的传动组件,卡块14卡接于卡槽15中时,双向丝杆10停止转动。传动组件包括弹簧17和拉杆18,固定板24上固定连接有固定块19,拉杆18固定连接于卡块14远离套环23的一端,拉杆18远离卡块14的一端穿设出固定块19。拉杆18穿设出固定块19的一端铰接有挂环21,固定板24上固定连接有移动杆20,挂环21用于供移动杆20穿过。拉动拉杆18使挂环21挂接于移动杆20上时,拉杆18被限制不能沿竖直方向发生位移。拉杆18上套设有弹簧17,此处弹簧17为压缩弹簧,弹簧17的两端分别固定连接于固定块19和卡块14上,弹簧17未发生形变时,卡块14卡接于卡槽15中。
本申请实施例一种螺母点焊机的实施原理为:将工件放置于固定板24上后,旋转双向丝杆10延伸出固定板24的一端,使两个L形限位杆7能沿滑槽12相互靠近,工件位于两个L形限位杆7的空隙中间,最终将被不断靠近的两个L形限位杆7所夹持住,从而使工件在被上电极5点焊的过程中不容易产生晃动和偏移。因而本申请能在一定程度上使螺母点焊在工件上的位置更准确。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺母点焊机,其特征在于:下电极(6)上套设且固定连接有固定板(24),所述固定板(24)上滑移连接有L形限位杆(7),所述L形限位杆(7)设有两个且两所述L形限位杆(7)呈相对设置,所述L形限位杆(7)包括限位杆一(8)和限位杆二(9),所述限位杆一(8)沿所述固定板(24)的长度方向设置,所述限位杆二(9)垂直固定连接于所述限位杆一(8)的一端,所述固定板(24)上设有用于驱使两所述L形限位杆(7)相互靠近或远离的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述驱动件为双向丝杆(10),所述L形限位杆(7)的下端面固定连接有滑杆(11),所述固定板(24)上开设有供两所述滑杆(11)分别滑移的滑槽(12),两所述滑槽(12)沿同一直线方向设置,所述双向丝杆(10)转动连接于所述固定板(24)的下端面,所述双向丝杆(10)的一端延伸出所述固定板(24),两所述滑杆(11)分别螺纹连接于所述双向丝杆(10)的两段反向螺纹线上。
3.根据权利要求1所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述L形限位杆(7)靠近工件的侧壁上固定连接有缓冲弹性块(13)。
4.根据权利要求2所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述固定板(24)上设有用于限制所述双向丝杆(10)回转的限位件。
5.根据权利要求4所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述限位件为卡块(14),所述卡块(14)滑移连接于所述固定板(24)的外侧壁上,所述双向丝杆(10)的一端同轴固定连接有套环(23),所述套环(23)的外周壁上开设有若干供所述卡块(14)卡接的卡槽(15),所述固定板(24)上设有用于驱使所述卡块(14)卡入所述卡槽(15)中的传动组件,所述卡块(14)卡接于卡槽(15)中时,所述双向丝杆(10)停止转动。
6.根据权利要求5所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述传动组件包括弹簧(17)和拉杆(18),所述固定板(24)上固定连接有固定块(19),所述拉杆(18)固定连接于所述卡块(14)远离所述套环(23)的一端,所述拉杆(18)穿设出所述固定块(19),所述拉杆(18)上套设有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别固定连接于所述固定块(19)和所述卡块(14)上,所述弹簧(17)未发生形变时,所述卡块(14)卡接于所述卡槽(15)中。
7.根据权利要求6所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述固定板(24)上固定连接有移动杆(20),所述拉杆(18)穿设出所述固定块(19)的一端铰接有挂环(21),所述挂环(21)用于供所述移动杆(20)穿过。
8.根据权利要求2所述的一种螺母点焊机,其特征在于:所述双向丝杆(10)延伸出所述固定板(24)的一端固定连接有手柄(22)。
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