CN212857592U - 一种锻件生产线的自动报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻件生产领域，具体公开了一种锻件生产线的自动报警装置，包括传输线路，所述传输线路的内部安装有输送带，所述放料台的下方安装有控制仓，且放料台的上表面安装有推料板，所述推料板与放料台的连接处安装有弹性转轴，所述限位柱的外侧套接有压力传感器，所述放料台的一侧安装有报警器，所述推料板的下方位于控制仓的内部设置有推杆。在控制电机转轴的转速保持一定的情况下，则每次对推料板的推动的间隔一致，在锻件的输送位置存在偏差时则会在对锻件推动时会因为接触到压力传感器，从而进行报警，整个报警装置的触发简单方便，同时可以有效的在锻件位置出现偏差时检测报警，保证了整个锻造工艺的有序进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件生产领域，具体是一种锻件生产线的自动报警装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件热处理按其热处理的目的不同可分为两组，通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高。
但是，在锻件进行锻造的输送阶段会出现输送的位置存在误差，因此在进行推料时容易出现锻件无法被顺利推起的情况发生。因此，本领域技术人员提供了一种锻件生产线的自动报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件生产线的自动报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锻件生产线的自动报警装置，包括传输线路，所述传输线路的内部安装有输送带，所述输送带的一端设置有放料台，所述放料台的下方安装有控制仓，且放料台的上表面安装有推料板，所述推料板与放料台的连接处安装有弹性转轴，且推料板的上方位于放料台的内部安装有限位柱，所述限位柱的外侧套接有压力传感器，所述放料台的一侧安装有报警器，所述推料板的下方位于控制仓的内部设置有推杆，所述推杆的侧表面安装有卡齿，所述卡齿的一侧设置有卡齿单摆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡齿单摆与推杆通过卡齿卡接，所述推杆的外侧位于控制仓的内侧壁套接有套环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推料板与放料台通过弹性转轴转动连接，所述压力传感器、报警器与控制仓电性连接，所述输送带与传动轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡齿单摆的中部贯穿设置有摆动槽，且卡齿单摆的一侧安装有转动盘，所述转动盘的一侧安装有电机转轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的外表面位于摆动槽的内部固定安装有滑动轴，所述电机转轴与转动盘固定连接，且电机转轴外接电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的一端位于传输线路的外侧安装有传动轴，所述放料台的一端安装有挡料板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料板与放料台固定连接，所述传动轴与输送带转动连接，且传动轴外接转动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的铸进的推动方式较为方便对输送位置出现偏差的锻件进行检测，通过转动盘上的转轴在卡齿单摆内的摆动槽中进行往复运动，使得卡齿单摆可以上下进行摆动，卡齿单摆摆动过程中会和推杆侧面的卡齿啮合，从而使得推杆同样进行上下运动，在控制电机转轴的转速保持一定的情况下，则每次对推料板的推动的间隔一致，从而可以在锻件的输送间隔不变的情况下，依次将锻件进行推动树立，在锻件的输送位置存在偏差时则会在对锻件推动时会因为接触到压力传感器，从而进行报警，整个报警装置的触发简单方便，同时可以有效的在锻件位置出现偏差时检测报警，保证了整个锻造工艺的有序进行。
附图说明
图1为一种锻件生产线的自动报警装置的结构示意图；
图2为一种锻件生产线的自动报警装置中放料台的结构示意图；
图3为一种锻件生产线的自动报警装置中推料板的驱动结构示意图。
图中：1、传输线路；2、传动轴；3、输送带；4、放料台；5、控制仓；6、推料板；7、挡料板；8、限位柱；9、压力传感器；10、弹性转轴；11、报警器；501、推杆；502、卡齿单摆；503、转动盘；504、电机转轴；505、卡齿；506、摆动槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锻件生产线的自动报警装置，包括传输线路1，传输线路1的内部安装有输送带3，输送带3的一端设置有放料台4，放料台4的下方安装有控制仓5，且放料台4的上表面安装有推料板6，推料板6与放料台4的连接处安装有弹性转轴10，且推料板6的上方位于放料台4的内部安装有限位柱8，限位柱8的外侧套接有压力传感器9(型号为：MPX10)，放料台4的一侧安装有报警器11(型号为：BC-3A-Y)，推料板6的下方位于控制仓5的内部设置有推杆501，推杆501的侧表面安装有卡齿505，卡齿505的一侧设置有卡齿单摆502。
在图1、2、3中：卡齿单摆502与推杆501通过卡齿505卡接，推杆501的外侧位于控制仓5的内侧壁套接有套环，推料板6与放料台4通过弹性转轴10转动连接，压力传感器9、报警器11与控制仓5电性连接，输送带3与传动轴2转动连接，卡齿单摆502的中部贯穿设置有摆动槽506，且卡齿单摆502的一侧安装有转动盘503，转动盘503的一侧安装有电机转轴504，转动盘503的外表面位于摆动槽506的内部固定安装有滑动轴，电机转轴504与转动盘503固定连接，且电机转轴504外接电机，输送带3的一端位于传输线路1的外侧安装有传动轴2，放料台4的一端安装有挡料板7，挡料板7与放料台4固定连接，传动轴2与输送带3转动连接，且传动轴2外接转动电机。
在图1、2中：当锻件没有被传送到推料板6上的设定位置时，会因为在推杆501推动推料板6带动工件向上做圆弧运动时，工件会和压力传感器9进行接触，从而压力传感器9会因为接受到外力的情况下，通过控制仓5内部的处理电路将信号处理传递给报警器11，从而发出警报提醒操作人员铸件的位置出现偏差，从而对锻件的输入位置进行调整。
在图3中：推料板6和放料台4通过弹性转轴10转动，在移除推杆501的推力后，推料板6会因为弹性转轴10的弹性回复力下复位，通过转动盘503上的转轴在卡齿单摆502内的摆动槽506中进行往复运动，使得卡齿单摆502可以上下进行摆动，卡齿单摆502摆动过程中会和推杆501侧面的卡齿505啮合，从而使得推杆501同样进行上下运动，因此每次对推料板6的推动的间隔一致，从而可以在锻件的输送间隔不变的情况下，依次将锻件进行推动树立，方便机械臂的夹取。
本实用新型的工作原理是：在使用时通过将工件放置在输送带3的上表面，利用传动轴2的转动带动输送带3进行转动，从而将工件移动到放料台4的内部，当工件落到放料台4内部的推料板6的上表面的设定位置，利用电机带动电机转轴504的转动，从而使得转动盘503进行转动，通过转动盘503上的转轴在卡齿单摆502内的摆动槽506中进行往复运动，使得卡齿单摆502可以上下进行摆动，卡齿单摆502摆动过程中会和推杆501侧面的卡齿505啮合，从而使得推杆501同样进行上下运动，完成对推料板6进行推动，从而可以将推料板6上的工件推动使得工件被转动树立到挡料板7的位置，从而方便后续的机械手臂将工件夹取进行压时，当工件的传送位置出现变化时，工件没有被传送到推料板6上的设定位置时，会因为在推杆501推动推料板6带动工件向上做圆弧运动时，工件会和压力传感器9进行接触，从而压力传感器9会因为接受到外力的情况下，通过控制仓5内部的处理电路将信号处理传递给报警器11，从而发出警报提醒操作人员铸件的位置出现偏差。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锻件生产线的自动报警装置，包括传输线路(1)，其特征在于，所述传输线路(1)的内部安装有输送带(3)，所述输送带(3)的一端设置有放料台(4)，所述放料台(4)的下方安装有控制仓(5)，且放料台(4)的上表面安装有推料板(6)，所述推料板(6)与放料台(4)的连接处安装有弹性转轴(10)，且推料板(6)的上方位于放料台(4)的内部安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的外侧套接有压力传感器(9)，所述放料台(4)的一侧安装有报警器(11)，所述推料板(6)的下方位于控制仓(5)的内部设置有推杆(501)，所述推杆(501)的侧表面安装有卡齿(505)，所述卡齿(505)的一侧设置有卡齿单摆(502)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述卡齿单摆(502)与推杆(501)通过卡齿(505)卡接，所述推杆(501)的外侧位于控制仓(5)的内侧壁套接有套环。
3.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述推料板(6)与放料台(4)通过弹性转轴(10)转动连接，所述压力传感器(9)、报警器(11)与控制仓(5)电性连接，所述输送带(3)与传动轴(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述卡齿单摆(502)的中部贯穿设置有摆动槽(506)，且卡齿单摆(502)的一侧安装有转动盘(503)，所述转动盘(503)的一侧安装有电机转轴(504)。
5.根据权利要求4所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述转动盘(503)的外表面位于摆动槽(506)的内部固定安装有滑动轴，所述电机转轴(504)与转动盘(503)固定连接，且电机转轴(504)外接电机。
6.根据权利要求1所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述输送带(3)的一端位于传输线路(1)的外侧安装有传动轴(2)，所述放料台(4)的一端安装有挡料板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种锻件生产线的自动报警装置，其特征在于，所述挡料板(7)与放料台(4)固定连接，所述传动轴(2)与输送带(3)转动连接，且传动轴(2)外接转动电机。
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| CN202021360090.2U CN212857592U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种锻件生产线的自动报警装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113641155A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-12 | 连云港杰瑞自动化有限公司 | 一种高温锻件检测控制系统 |
| CN116274808A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-23 | 江苏金源高端装备股份有限公司 | 一种防止脱落偏移的变速器齿轮轴加工用锻造装置 |
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