CN212857211U - 一种用于回转支承加工的整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于回转支承加工的整形机，包括：机架主体，设置在机架主体中部的驱动机构，以及设置在机架主体端面上环绕驱动机构的三个支撑机构，以及滑动设置在机架主体上的撑开机构，机架主体倾斜设置；以及三个支撑机构呈三角形分布，且上方的支撑机构上固定有百分表，下方的两支撑机构分别固定有一托轮；其中在工件沿机架主体下滑至支撑在两托轮上后，驱动机构能够联动各支撑机构向中心移动至工件外壁与百分表的表头接触；在百分表检测工件的整形位后，转动工件至整形位对准撑开机构，再由撑开机构从工件的内部撑开整形工件，这样的方式能够实现对工件热处理过程中产生的整体变形的整形，操作简单，对于工件的拆卸也比较容易。

Description

一种用于回转支承加工的整形机

技术领域

本实用新型涉及回转支承加工的技术领域，具体涉及一种用于回转支承加工的整形机。

背景技术

回转支承产品是工程机械主机上的重要基础部件，它的质量直接影响工程机械主机的性能，而回转支承在加工过程中需要对其进行热处理来提高其强度及使用寿命，但热处理会导致工件整体变形。

为减少其变形量，需要设计一种用于回转支承加工的整形机。

实用新型内容

为了解决现有技术中回转支承热处理过程中会导致工件整体变形的问题。本实用新型提供了一种用于回转支承加工的整形机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于回转支承加工的整形机，包括：机架主体，设置在所述机架主体中部的驱动机构，以及设置在所述机架主体端面上环绕所述驱动机构的三个支撑机构，以及滑动设置在所述机架主体上的撑开机构，所述机架主体倾斜设置；以及三个所述支撑机构呈三角形分布，且上方的支撑机构上固定有百分表，下方的两支撑机构分别固定有一托轮；其中在工件沿所述机架主体下滑至支撑在两托轮上后，所述驱动机构能够联动各支撑机构向中心移动至工件外壁与百分表的表头接触；在百分表检测工件的整形位后，转动工件至整形位对准撑开机构，再由所述撑开机构从工件的内部撑开整形工件。

进一步地，所述撑开机构包括撑开液压缸和安装在撑开液压缸的活动端的顶杆；所述撑开液压缸与所述顶杆所在直线与所述驱动机构的中心线相交，其中在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸能够驱动所述顶杆从工件内部撑开整形工件。

进一步地，所述撑开液压缸与所述顶杆之间设置有延长杆；所述延长杆的一端套接固定在所述撑开液压缸的活动端；所述顶杆套接固定在所述延长杆的另一端；其中在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸能够通过所述延长杆驱动所述顶杆从工件内部撑开整形工件。

进一步地，所述机架主体的中部开设有一水平滑道，且所述水平滑道的位置处设置有水平滑轨；以及所述水平滑轨内滑动连接有一水平滑块；所述撑开液压缸安装在所述水平滑块上；其中通过调节所述水平滑块的位置以使所述顶杆的最大行程处能够与工件内壁接触。

进一步地，所述机架主体开设有与所述水平滑道连通的安装孔，每个所述支撑机构包括固定在所述安装孔的支撑座，以及与所述支撑座转动连接的支撑丝杆，以及螺纹连接在所述支撑丝杆上的支撑滑块；两托轮分别固定在下方的两支撑滑块上，其中所述驱动机构能够驱动各支撑丝杆转动，以使所述支撑滑块沿所述支撑座的长度方向滑动。

进一步地，支撑滑块上分别对应转动连接有支撑滚轮，其中所述驱动机构能够驱动各支撑滑块滑动至工件与各支撑滚轮滑动。

进一步地，所述整形机还包括滑动座，且所述滑动座穿过上方的支撑座；所述滑动座与所述支撑座之间通过螺钉顶紧固定；以及所述百分表固定在所述滑动座上；其中在工件分别与各滚轮接触后，调节滑动座至百分表的表头能够与工件的外壁接触。

进一步地，所述支撑丝杆位于所述水平滑道内的一端固定有从动斜齿；所述驱动机构包括位于所述水平滑道与所述安装孔连通处的固定板，固定在所述固定板上的驱动电机，以及固定在所述驱动电机的输出轴上的驱动斜齿；所述固定板与所述机架主体固定连接；所述驱动斜齿与所述从动斜齿啮合，其中所述驱动电机能够驱动各支撑丝杆同步转动。

进一步地，所述机架主体的倾斜角度为70-80°。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种用于回转支承加工的整形机，上方的支撑机构上固定有百分表，百分表能够检测工件在热处理时变形需要整形的位置，百分表用于检测工件的外壁，相比于检测工件内壁的方式，对于百分表的安装比较方便，避免百分表挡住工件的移动，为工件的整形位检测提供便利；

下方的两支撑机构分别固定有一托轮，托轮能够底托工件，并支撑工件转动；在工件沿所述机架主体下滑至支撑在两托轮上后，所述驱动机构能够联动各支撑机构向中心靠拢，两托轮跟随支撑机构抬起并推动工件的外壁与百分表的表头接触；

外力推动工件在两托轮上转动，百分表的读数发生变化以检测工件的整形位，具体地，当百分表读数变大时，则为整形位，若百分表读数变小时，则该位置对面为整形位，转动工件至整形位对准撑开机构，再由所述撑开机构从工件的内部撑开整形工件，这样的方式能够实现对工件热处理过程中产生的整体变形的整形，操作简单，对于工件的拆卸也比较容易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于回转支承加工的整形机的最优实施例的第一立体图；

图2是本实用新型一种用于回转支承加工的整形机的最优实施例的第二立体图；

图3是图1中A部分局部放大图示意图；

图4是本实用新型撑开机构的最优实施例的立体图。

图中

机架主体1、水平滑道11、安装孔12；

驱动机构2、固定板21、驱动电机22、驱动斜齿23；

支撑机构3、支撑座31、支撑丝杆32、支撑滑块33、支撑滚轮34、从动斜齿35；

撑开机构4、撑开液压缸41、顶杆42、延长杆43；

托轮5；

水平滑轨61、水平滑块62；

滑动座71、螺钉72；

百分表8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1至图3，图1是本实用新型一种用于回转支承加工的整形机的最优实施例的第一立体图；图2是本实用新型一种用于回转支承加工的整形机的最优实施例的第二立体图；图3是图1中A部分局部放大图示意图；如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于回转支承加工的整形机，包括：机架主体1，具体地，机架主体1采用低合金结构钢铣削成形后焊接，所述机架主体1中部设置有驱动机构2，所述机架主体1端面上设置有环绕所述驱动机构2的三个支撑机构3，支撑机构3与驱动机构2位于机架主体1的两侧，所述机架主体1上还滑动设置有撑开机构4，撑开机构4用于撑住工件的侧壁，所述机架主体1倾斜设置，使得工件斜着躺在机架主体1上，这样在驱动工件转动过程中，能够避免工件侧翻，保证了工件整形的稳定性；以及三个所述支撑机构3呈三角形分布，三个支撑机构3能够相交于一点，该点即为驱动机构2的位置，下方的两个支撑机构3可适配不同的工件尺寸使用，使得本整形机通用性更广，上方的支撑机构3上固定有百分表8，百分表8能够检测工件在热处理时变形需要整形的位置，百分表8用于检测工件的外壁，相比于检测工件内壁的方式，对于百分表8的安装比较方便，避免百分表8挡住工件的移动，为工件的整形位检测提供便利，下方的两支撑机构3分别固定有一托轮5，托轮5能够底托工件，并支撑工件转动；在工件沿所述机架主体1下滑至支撑在两托轮5上后，所述驱动机构2能够联动各支撑机构3向中心靠拢，两托轮5跟随支撑机构3抬起并推动工件的外壁与百分表8的表头接触；外力推动工件在两托轮5上转动，百分表8的读数发生变化以检测工件的整形位，具体地，当百分表8读数变大时，则为整形位，若百分表8读数变小时，则该位置对面为整形位，转动工件至整形位对准撑开机构4，再由所述撑开机构4从工件的内部撑开整形工件，这样的方式能够实现对工件热处理过程中产生的整体变形的整形，操作简单，对于工件的拆卸也比较容易。

在本实施例中，工件为回转支承。

请参阅图4，图4是本实用新型撑开机构的最优实施例的立体图，如图1至图4所示，可选的，所述撑开机构4包括撑开液压缸41和安装在撑开液压缸41的活动端的顶杆42；所述撑开液压缸41与所述顶杆42所在直线与所述驱动机构2的中心线相交，即撑开液压缸41和顶杆42均位于工件的直径上，其中在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸41能够驱动所述顶杆42从工件内部撑开整形工件，从内部整形的方式相比于顶推外壁整形的方式，更容易使得工件发生形变，从而提高整形效率。

优选的，为了进一步提高整形通用性，所述撑开液压缸41与所述顶杆42之间设置有延长杆43；所述延长杆43的一端套接固定在所述撑开液压缸41的活动端，具体地，在延长杆43插入撑开液压缸41的活动端后，通过螺栓固定；所述顶杆42套接固定在所述延长杆43的另一端，具体地，在顶杆42插入延长杆43后，通过螺栓固定；其中在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸41能够通过所述延长杆43驱动所述顶杆42从工件内部撑开整形工件，进而能够适用于更大尺寸的工件来整形，一机多用，节约了设备成本。

可选的，所述机架主体1的中部开设有一水平滑道11，且所述水平滑道11的位置处设置有水平滑轨61，所述水平滑轨61与水平滑道11平行；所述水平滑轨61内滑动连接有一水平滑块62；所述撑开液压缸41安装在所述水平滑块62上；在加工大尺寸的工件的时候，通过调节所述水平滑块62向顶杆42顶推方向移动，减少顶杆42与工件内壁之间的距离，从而保证顶杆42能够从内部顶推整形工件。

可选的，所述机架主体1开设有与所述水平滑道11连通的安装孔12，安装孔12数量为三个，且相会于驱动机构2的位置处，每个所述支撑机构3包括固定在所述安装孔12的位置处的支撑座31，支撑座31的高度应低于水平滑轨61的高度，这样才能保证顶杆42能够顶推工件，以及所述支撑座31转动连接有支撑丝杆32，支撑丝杆32的两端分别与支撑座31长度方向的两端转动连接，在所述支撑丝杆32上螺纹连接有支撑滑块33；两托轮5分别固定在下方的两支撑滑块33上，其中所述驱动机构2能够驱动各支撑丝杆32同步转动，以使所述支撑滑块33沿所述支撑座31的长度方向滑动，进而各支撑滑块33同步靠拢或张开，来调节整形的工件尺寸。

可选的，支撑滑块33上分别对应转动连接有支撑滚轮34，其中所述驱动机构2能够驱动各支撑滑块33滑动至工件与各支撑滚轮34滑动，支撑滚轮34能够实现支撑工件侧壁的转动。

可选的，所述整形机还包括滑动座71，且所述滑动座71穿过上方的支撑座31；所述滑动座71与所述支撑座31之间通过螺钉72顶紧固定；以及所述百分表8固定在所述滑动座71上；其中在工件分别与各滚轮接触后，调节滑动座71至百分表8的表头能够与工件的外壁接触，这样的方式能够实现快速调整百分表8的位置来适应不同尺寸的工件进行使用，。

可选的，所述支撑丝杆32位于所述水平滑道11内的一端固定有从动斜齿35；所述驱动机构2包括位于所述水平滑道11与所述安装孔12连通处的固定板21，固定在所述固定板21上的驱动电机22，以及固定在所述驱动电机22的输出轴上的驱动斜齿23；所述固定板21与所述机架主体1固定连接；所述驱动斜齿23与所述从动斜齿35啮合，其中所述驱动电机22能够驱动驱动斜齿23转动，通过驱动斜齿23转动带动各从动斜齿35同步转动，各从动斜齿35转动带动各支撑丝杆32同步转动，进而实现对工件的调整。

可选的，所述机架主体1的倾斜角度优选为75°，当然，70°或者是80°也是可以的，当小于75°时，机架主体1比较缓，则驱动工件转动需要更大的力，这影响到工件的整形效率，当大于75°时，则机架主体1较陡，这样使得工件在转动过程中容易侧翻而毁坏工件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于回转支承加工的整形机，其特征在于，包括：

机架主体，设置在所述机架主体中部的驱动机构，以及设置在所述机架主体端面上环绕所述驱动机构的三个支撑机构，以及滑动设置在所述机架主体上的撑开机构，

所述机架主体倾斜设置；以及

三个所述支撑机构呈三角形分布，且上方的支撑机构上固定有百分表，下方的两支撑机构分别固定有一托轮；其中

在工件沿所述机架主体下滑至支撑在两托轮上后，所述驱动机构能够联动各支撑机构向中心移动至工件外壁与百分表的表头接触；

在百分表检测工件的整形位后，转动工件至整形位对准撑开机构，再由所述撑开机构从工件的内部撑开整形工件。

2.如权利要求1所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述撑开机构包括撑开液压缸和安装在撑开液压缸的活动端的顶杆；

所述撑开液压缸与所述顶杆所在直线与所述驱动机构的中心线相交，其中

在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸能够驱动所述顶杆从工件内部撑开整形工件。

3.如权利要求2所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述撑开液压缸与所述顶杆之间设置有延长杆；

所述延长杆的一端套接固定在所述撑开液压缸的活动端；

所述顶杆套接固定在所述延长杆的另一端；其中

在工件转动至整形位后，所述撑开液压缸能够通过所述延长杆驱动所述顶杆从工件内部撑开整形工件。

4.如权利要求3所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述机架主体的中部开设有一水平滑道，且所述水平滑道的位置处设置有水平滑轨；以及

所述水平滑轨内滑动连接有一水平滑块；

所述撑开液压缸安装在所述水平滑块上；其中

通过调节所述水平滑块的位置以使所述顶杆的最大行程处能够与工件内壁接触。

5.如权利要求4所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述机架主体开设有与所述水平滑道连通的安装孔，

每个所述支撑机构包括固定在所述安装孔的支撑座，以及与所述支撑座转动连接的支撑丝杆，以及螺纹连接在所述支撑丝杆上的支撑滑块；

两托轮分别固定在下方的两支撑滑块上，其中

所述驱动机构能够驱动各支撑丝杆转动，以使所述支撑滑块沿所述支撑座的长度方向滑动。

6.如权利要求5所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

支撑滑块上分别对应转动连接有支撑滚轮，其中

所述驱动机构能够驱动各支撑滑块滑动至工件与各支撑滚轮滑动。

7.如权利要求6所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述整形机还包括滑动座，且所述滑动座穿过上方的支撑座；

所述滑动座与所述支撑座之间通过螺钉顶紧固定；以及

所述百分表固定在所述滑动座上；其中

在工件分别与各滚轮接触后，调节滑动座至百分表的表头能够与工件的外壁接触。

8.如权利要求7所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述支撑丝杆位于所述水平滑道内的一端固定有从动斜齿；

所述驱动机构包括位于所述水平滑道与所述安装孔连通处的固定板，固定在所述固定板上的驱动电机，以及固定在所述驱动电机的输出轴上的驱动斜齿；

所述固定板与所述机架主体固定连接；

所述驱动斜齿与所述从动斜齿啮合，其中

所述驱动电机能够驱动各支撑丝杆同步转动。

9.如权利要求8所述的用于回转支承加工的整形机，其特征在于，

所述机架主体的倾斜角度为70-80°。

Images