CN211759831U - 一种数控龙门铣床用移动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门铣床用移动机构，包括底座，底座一侧四角均固定连接有一号支撑板，每个一号支撑板均连接有一号轴承，前后两端的两侧一号轴承的内壁分别与活动杆的两端外壁固定连接，两个活动杆分别位于两个一号轴承之间的外壁一端与两个滚轮的内壁固定连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、二号连接杆、主动齿轮轴、齿轮皮带搭配从动齿轮轴、一号连接杆、活动杆、滚轮以及防滑套的使用，使管型加工件在需要旋转移动时，方便其转动，避免手动调节管型加工件带来的费事费力的问题，具有很好的实用性以及推广性。

Description

一种数控龙门铣床用移动机构

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床领域，具体为一种数控龙门铣床用移动机构。

背景技术

数控龙门铣床是含有限位装置以及铣削装置一体的设备，通过将加工件将限位装置进行限位，再通过铣削装置对加工件进行加工，而在有些特殊的大型管型加工件中，则不需要安装限位装置，只需要简单的滚动装置，即可进行加工。

且在现有的技术中，很多铣床对于管型的加工件中，对于管型加工装置在加工的过程中，无法自动的对管型加工件的加工角度进行移动，使得需要管型加工件转动时，只能通过手动代替，费事费力，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床用移动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门铣床用移动机构，包括底座，所述底座一侧四角均固定连接有一号支撑板，每个所述一号支撑板均连接有一号轴承，前后两端的两侧所述一号轴承的内壁分别与活动杆的两端外壁固定连接，两个所述活动杆分别位于两个一号轴承之间的外壁一端与两个滚轮的内壁固定连接，每个所述滚轮外壁分别与防滑套的内壁固定连接，两个所述活动杆一侧侧壁均固定连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆远离活动杆的一端分别与从动齿轮轴的一侧侧壁固定连接，两个所述从动齿轮轴的外壁分别与齿轮皮带内壁两端啮合连接，所述齿轮皮带位于两个从动齿轮轴之间的一端与主动齿轮轴的外壁啮合连接，所述主动齿轮轴远离一号支撑板的一侧侧壁固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆远离主动齿轮轴的一端与二号支撑板穿插连接，所述底座顶部远离四个一号支撑板的一侧设有限位座，所述限位座四角均插设有螺栓，所述限位座内部固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出端与二号连接杆穿过二号支撑板的一端固定连接。

优选的，每个所述一号支撑板和二号支撑板的一侧侧壁均贯穿开凿有连接槽，且每个所述一号支撑板分别通过连接槽的内壁与一号轴承的外壁固定连接，每个所述一号轴承的内壁分别与活动杆的两端外壁固定连接。

优选的，所述二号支撑板底部与底座顶部固定连接，所述二号支撑板通过连接槽的内壁与二号轴承外壁固定连接，所述二号连接杆位于主动齿轮轴与电机之间的外壁与二号轴承的内壁固定连接。

优选的，所述限位座通过四角的螺栓与底座螺纹连接。

优选的，每个所述滚轮的外径尺寸分别与防滑套的外径尺寸相匹配。

优选的，四个所述防滑套分别与管型加工件底部四角相匹配的位置紧挨，且两侧前后两端的所述防滑套相互靠近一端之间的距离小于管型加工件外壁的直径距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、二号连接杆、主动齿轮轴、齿轮皮带搭配从动齿轮轴、一号连接杆、活动杆、滚轮以及防滑套的使用，使管型加工件在需要旋转移动时，方便其转动，避免手动调节管型加工件带来的费事费力的问题，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮轴、齿轮皮带以及从动齿轮轴的侧视结构示意图；

图4为本实用新型滚轮以及防滑套的立体结构示意图；

图5为本实用新型活动槽的位置结构示意图；

图6为本实用新型二号轴承的结构示意图。

图中：1、底座；2、一号支撑板；3、一号轴承；4、活动杆；5、滚轮；6、防滑套；7、加工件；8、一号连接杆；9、从动齿轮轴；10、齿轮皮带；11、主动齿轮轴；12、二号连接杆；13、限位座；14、螺栓；15、电机；16、二号支撑板；17、二号轴承；18、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控龙门铣床用移动机构，包括底座1，底座1一侧四角均固定连接有一号支撑板2，每个一号支撑板2均连接有一号轴承3，前后两端的两侧一号轴承3的内壁分别与活动杆4的两端外壁固定连接，两个活动杆4分别位于两个一号轴承3之间的外壁一端与两个滚轮5的内壁固定连接，每个滚轮5外壁分别与防滑套6的内壁固定连接，两个活动杆4一侧侧壁均固定连接有一号连接杆8，两个一号连接杆8远离活动杆4的一端分别与从动齿轮轴9的一侧侧壁固定连接，两个从动齿轮轴9的外壁分别与齿轮皮带10内壁两端啮合连接，齿轮皮带10位于两个从动齿轮轴9之间的一端与主动齿轮轴11的外壁啮合连接，主动齿轮轴11远离一号支撑板2的一侧侧壁固定连接有二号连接杆12，二号连接杆12远离主动齿轮轴11的一端与二号支撑板16穿插连接，底座1顶部远离四个一号支撑板2的一侧设有限位座13，限位座13四角均插设有螺栓14，限位座13内部固定连接有电机15。

限位座13通过四角的螺栓14与底座1螺纹连接，使其之间连接更加紧凑；每个一号支撑板2和二号支撑板16的一侧侧壁均贯穿开凿有连接槽18，且每个一号支撑板2分别通过连接槽18的内壁与一号轴承3的外壁固定连接，每个一号轴承3的内壁分别与活动杆4的两端外壁固定连接，方便转动；电机15的输出端与二号连接杆12穿过二号支撑板16的一端固定连接，方便工作；四个防滑套6分别与管型加工件7底部四角相匹配的位置紧挨，且两侧前后两端的防滑套6相互靠近一端之间的距离小于管型加工件7外壁的直径距离，方便带动管型加工件7转动；二号支撑板16底部与底座1顶部固定连接，二号支撑板16通过连接槽18的内壁与二号轴承17外壁固定连接，二号连接杆12位于主动齿轮轴11与电机15之间的外壁与二号轴承17的内壁固定连接，方便转动；每个滚轮5的外径尺寸分别与防滑套6的外径尺寸相匹配，使其之间连接更加紧凑。

使用时，将管型加工件7通过吊装设备放置在四个防滑套6外壁之间，通过四个防滑套6对管型加工件7限位；即可通过铣床的铣削装置对管型加工件7进行铣削加工；若加工时，需要管型加工件7旋转移动时，通过电机15的工作，电机15带动二号连接杆12转动，二号连接杆12通过主动齿轮轴11带动齿轮皮带10转动，齿轮皮带10通过从动齿轮轴9、活动杆4带动滚轮5转动，滚轮5通过外壁固定的防滑套6通过滚轮5的转动带动管型加工件7旋转，旋转好后，停止电机15的工作，使管型加工件7旋转停止，再通过铣削装置进行另一角度的铣削工作，铣削完成后，再通过吊装设备就那个管型加工件7吊出铣床机构即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一侧四角均固定连接有一号支撑板(2)，每个所述一号支撑板(2)均连接有一号轴承(3)，前后两端的两侧所述一号轴承(3)的内壁分别与活动杆(4)的两端外壁固定连接，两个所述活动杆(4)分别位于两个一号轴承(3)之间的外壁一端与两个滚轮(5)的内壁固定连接，每个所述滚轮(5)外壁分别与防滑套(6)的内壁固定连接，两个所述活动杆(4)一侧侧壁均固定连接有一号连接杆(8)，两个所述一号连接杆(8)远离活动杆(4)的一端分别与从动齿轮轴(9)的一侧侧壁固定连接，两个所述从动齿轮轴(9)的外壁分别与齿轮皮带(10)内壁两端啮合连接，所述齿轮皮带(10)位于两个从动齿轮轴(9)之间的一端与主动齿轮轴(11)的外壁啮合连接，所述主动齿轮轴(11)远离一号支撑板(2)的一侧侧壁固定连接有二号连接杆(12)，所述二号连接杆(12)远离主动齿轮轴(11)的一端与二号支撑板(16)穿插连接，所述底座(1)顶部远离四个一号支撑板(2)的一侧设有限位座(13)，所述限位座(13)四角均插设有螺栓(14)，所述限位座(13)内部固定连接有电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：所述电机(15)的输出端与二号连接杆(12)穿过二号支撑板(16)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：每个所述一号支撑板(2)和二号支撑板(16)的一侧侧壁均贯穿开凿有连接槽(18)，且每个所述一号支撑板(2)分别通过连接槽(18)的内壁与一号轴承(3)的外壁固定连接，每个所述一号轴承(3)的内壁分别与活动杆(4)的两端外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：所述二号支撑板(16)底部与底座(1)顶部固定连接，所述二号支撑板(16)通过连接槽(18)的内壁与二号轴承(17)外壁固定连接，所述二号连接杆(12)位于主动齿轮轴(11)与电机(15)之间的外壁与二号轴承(17)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：所述限位座(13)通过四角的螺栓(14)与底座(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：每个所述滚轮(5)的外径尺寸分别与防滑套(6)的外径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床用移动机构，其特征在于：四个所述防滑套(6)分别与管型加工件(7)底部四角相匹配的位置紧挨，且两侧前后两端的所述防滑套(6)相互靠近一端之间的距离小于管型加工件(7)外壁的直径距离。

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