CN217860191U - 一种镗铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，公开一种镗铣床。所述镗铣床包括支撑座、刀头组件、翻转组件和旋转组件，刀头组件包括刀头，刀头转动设置于支撑座，翻转组件包括翻转台和齿轮，翻转台的外轮廓上设置有多个啮合齿，齿轮和各啮合齿啮合连接，翻转台限位工件，旋转组件包括旋转台，齿轮转动设置于旋转台，翻转台可翻转地设置于旋转台，旋转台可转动、可升降、可进给地设置于支撑座，刀头、翻转台和旋转台的转动方向两两垂直设置。旋转台旋转，带动翻转组件和工件转动，加工工件的顶面；齿轮转动，带动翻转台和工件翻转，加工工件的侧面。这样的设置，可对工件的多个面进行加工，不必为改变工件的加工面而频繁拆卸工件，提高了加工效率。

Description

一种镗铣床

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种镗铣床。

背景技术

镗铣床是一种镗削、铣削为一体的加工设备，加工范围广，加工精度高。但是，镗铣床一般在工件固定的面上加工，而工件往往需要对多个面进行加工，这就要求在加工台上频繁拆卸工件，以改变工件的加工面，降低了加工效率。

因此，亟需提供一种镗铣床，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种镗铣床，以解决现有的镗铣床因改变工件的加工面而导致的加工效率降低的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镗铣床，包括：

支撑座；

刀头组件，其包括刀头，所述刀头可转动地设置于所述支撑座上；

翻转组件，其包括翻转台和齿轮，所述翻转台的外轮廓上设置有多个啮合齿，所述齿轮和各所述啮合齿啮合连接，所述翻转台被配置为限位工件；

旋转组件，其包括旋转台，所述齿轮可转动地设置于所述旋转台上，所述翻转台可翻转地设置于所述旋转台上，所述旋转台可转动、可升降、可进给地设置于所述支撑座上；

所述刀头、所述翻转台和所述旋转台的转动方向两两垂直设置。

进一步地，所述翻转组件还包括导向组件，所述导向组件包括导向台，所述导向台安装于所述旋转台上，所述齿轮可转动地设置于所述导向台内，所述翻转台由所述导向台导向。

进一步地，所述导向组件还包括导向轮，所述导向轮可转动地设置于所述导向台内，所述导向轮和所述翻转台滚动接触。

进一步地，所述翻转台上开设有导向槽，所述导向轮滚动设置于所述导向槽内。

进一步地，所述翻转组件还包括固定柱，所述导向台通过所述固定柱固定安装于所述旋转台上。

进一步地，所述翻转台上开设有啮合槽，所述啮合槽内设置有多个所述啮合齿。

进一步地，所述镗铣床还包括升降组件，所述升降组件还包括升降台，所述旋转台可转动地设置于所述升降台上，所述升降台可升降、可进给地设置于所述支撑座上。

进一步地，所述镗铣床还包括进给组件，所述进给组件包括进给台，所述升降台可升降地设置于所述进给台上，所述进给台可进给地设置于所述支撑座上。

进一步地，所述进给组件还包括丝杠和丝母，所述丝杠可转动地设置于所述支撑座内，所述丝母与所述丝杠螺纹连接，所述丝母沿进给方向滑动设置于所述支撑座内，所述丝母与所述进给台连接。

进一步地，所述进给组件还包括滑块，所述支撑座上沿进给方向开设有滑槽，所述滑块与所述丝母连接，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的镗铣床包括支撑座、刀头组件、翻转组件和旋转组件，刀头组件包括刀头，刀头可转动地设置于支撑座上，翻转组件包括翻转台和齿轮，翻转台的外轮廓上设置有多个啮合齿，齿轮和各啮合齿啮合连接，翻转台被配置为限位工件，旋转组件包括旋转台，齿轮可转动地设置于旋转台上，翻转台可翻转地设置于旋转台上，旋转台可转动、可升降、可进给地设置于支撑座上，刀头、翻转台和旋转台的转动方向两两垂直设置。旋转台旋转，带动翻转组件和工件转动，以便对工件的顶面进行加工；齿轮转动，带动翻转台翻转，进而带动工件翻转，以便对工件的侧面进行加工。这样的设置，可对工件的多个面进行加工，不必为了改变工件的加工面而频繁拆卸工件，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的镗铣床第一状态的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的镗铣床第二状态的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的翻转台的结构示意图。

图中：

1-支撑座；2-刀头组件；3-翻转组件；4-工件；5-旋转组件；6-升降组件；7-进给组件；

11-底座；12-立座；21-刀头；22-刀头轴；23-刀头电机；31-翻转台；32-齿轮；33-导向组件；34-固定柱；51-旋转台；52-旋转轴；53-旋转电机；61-升降台；62-升降气缸；71-进给台；72-丝杠；73-丝母；74-滑块；75-进给电机；76-轴承；

111-进给槽；112-滑槽；311-啮合齿；312-啮合槽；313-导向槽；331-导向台；332-导向轮；333-导向轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实施方式提供一种镗铣床，该镗铣床包括支撑座1、刀头组件2、翻转组件3和旋转组件5，刀头组件2包括刀头21，刀头21可转动地设置于支撑座1上，翻转组件3包括翻转台31和齿轮32，翻转台31的外轮廓上设置有多个啮合齿311，齿轮32和各啮合齿311啮合连接，翻转台31被配置为限位工件4，旋转组件5包括旋转台51，齿轮32可转动地设置于旋转台51上，翻转台31可翻转地设置于旋转台51上，旋转台51可转动、可升降、可进给地设置于支撑座1上，刀头21、翻转台31和旋转台51的转动方向两两垂直设置。旋转台51旋转，带动翻转组件3和工件4转动，以便对工件4的顶面进行加工；齿轮32转动，带动翻转台31翻转，进而带动工件4翻转，以便对工件4的侧面进行加工。这样的设置，可对工件4的多个面进行加工，不必为了改变工件4的加工面而频繁拆卸工件4，提高了加工效率。

本实施方式中，刀头21可为铣刀或镗刀，可根据实际需求更换，具体的更换方式不作限定，可人工更换也可自动更换，选用市面上常见的结构即可，只要能够便于加工工件4即可。

本实施方式中，对工件4在翻转台31上的限位方式不作限定，可选择夹持方式或者紧固件固定等方式，只要能够将工件4固定于翻转台31上即可。

如图1所示，支撑座1包括立座12，刀头21可转动地设置于立座12上。

进一步地，支撑座1还包括底座11，立座12固定安装于底座11上，旋转台51可转动、可升降、可进给地设置于底座11上。具体地，底座11和立座12一体成型。

进一步地，刀头组件2还包括刀头轴22，刀头轴22可转动地设置于立座12上，刀头21安装于刀头轴22上。具体地，刀头轴22的轴线和进给方向平行设置。

进一步地，刀头组件2还包括刀头电机23，刀头电机23安装于立座12上，刀头电机23的输出端与刀头轴22连接。

如图1和图2所示，翻转组件3还包括导向组件33，导向组件33包括导向台331，导向台331安装于旋转台51上，齿轮32可转动地设置于导向台331内，翻转台31由导向台331导向。

具体地，导向台331的内侧为圆弧形，翻转台31为圆弧形，翻转台31在导向台331内翻转，导向台331对翻转台31起到导向作用，可防止齿轮32和翻转台31脱离，保证翻转的稳定性。

更进一步地，导向台331和翻转台31的圆弧形均为半圆形，这样的设置，不会对工件4的加工形成运动干涉，便于工件4的加工的进行。

进一步地，导向组件33还包括导向轮332，导向轮332可转动地设置于导向台331内，导向轮332和翻转台31滚动接触。

进一步地，导向组件33还包括导向轴333，导向轴333固定安装于导向台331内，导向轮332可转动地设置于导向轴333上。

进一步地，导向轮332设置于齿轮32的两侧，导向轮332和到导向轴333一一对应设置，保证翻转台31翻转的稳定性。

进一步地，翻转组件3还包括固定柱34，导向台331通过固定柱34固定安装于旋转台51上。

进一步地，固定柱34分设于齿轮32的两侧，保证导向台331在旋转台51上固定安装的稳定性。

进一步地，该镗铣床还包括升降组件6，升降组件6还包括升降台61，旋转台51可转动地设置于升降台61上，升降台61可升降、可进给地设置于支撑座1上。

进一步地，旋转组件5还包括旋转轴52，旋转轴52可转动地设置于升降台61上，旋转台51安装于旋转轴52上。具体地，旋转轴52的轴线沿竖直方向。

进一步地，旋转组件5还包括旋转电机53，旋转电机53安装于升降台61上，旋转电机53的输出端与旋转轴52连接。

进一步地，该镗铣床还包括进给组件7，进给组件7包括进给台71，升降台61可升降地设置于进给台71上，进给台71可进给地设置于支撑座1上。

进一步地，升降组件6还包括升降气缸62，升降气缸62安装于进给台71上，升降气缸62的伸缩端与进给台71连接。

进一步地，进给组件7还包括丝杠72和丝母73，丝杠72可转动地设置于支撑座1内，丝母73与丝杠72螺纹连接，丝母73沿进给方向滑动设置于支撑座1内，丝母73与进给台71连接。具体地，丝杠72可转动地设置于底座11内，丝母73沿进给方向滑动设置于底座11内。

进一步地，进给组件7还包括进给电机75，进给电机75安装于底座11内，进给电机75的输出端与丝杠72连接。

进一步地，进给组件7还包括滑块74，支撑座1上沿进给方向开设有滑槽112，滑块74与丝母73连接，滑块74滑动设置于滑槽112内。具体地，滑槽112开设于底座11上。

进一步地，进给组件7还包括轴承76，轴承76的外圈通过轴承座安装于底座11内，轴承76的内圈内套设有丝杠72。

进一步地，丝杠72的两端均设置有轴承76，轴承76的设置，可提高丝杠72转动的稳定性。

进一步地，底座11上还开设有进给槽111，进给槽111和滑槽112连通，轴承76、轴承座、丝杠72、丝母73和进给电机75均设置于进给槽111内。

具体地，进给电机75可设置于其中一个轴承座上。

进一步地，翻转组件3、旋转组件5、升降组件6和进给组件7配合使用，可改变工件4和刀头21的相对位置，以便对工件4进行多面加工，且不用频繁拆卸工件4，提高工件4的加工效率。

如图3所示，翻转台31上开设有导向槽313，导向轮332滚动设置于导向槽313内。

进一步地，翻转台31上开设有啮合槽312，啮合槽312内设置有多个啮合齿311。

进一步地，啮合槽312的两侧均设置有导向槽313，以提高翻转台31的翻转稳定性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种镗铣床，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

刀头组件(2)，其包括刀头(21)，所述刀头(21)可转动地设置于所述支撑座(1)上；

翻转组件(3)，其包括翻转台(31)和齿轮(32)，所述翻转台(31)的外轮廓上设置有多个啮合齿(311)，所述齿轮(32)和各所述啮合齿(311)啮合连接，所述翻转台(31)被配置为限位工件(4)；

旋转组件(5)，其包括旋转台(51)，所述齿轮(32)可转动地设置于所述旋转台(51)上，所述翻转台(31)可翻转地设置于所述旋转台(51)上，所述旋转台(51)可转动、可升降、可进给地设置于所述支撑座(1)上；

所述刀头(21)、所述翻转台(31)和所述旋转台(51)的转动方向两两垂直设置。

2.根据权利要求1所述的镗铣床，其特征在于，所述翻转组件(3)还包括导向组件(33)，所述导向组件(33)包括导向台(331)，所述导向台(331)安装于所述旋转台(51)上，所述齿轮(32)可转动地设置于所述导向台(331)内，所述翻转台(31)由所述导向台(331)导向。

3.根据权利要求2所述的镗铣床，其特征在于，所述导向组件(33)还包括导向轮(332)，所述导向轮(332)可转动地设置于所述导向台(331)内，所述导向轮(332)和所述翻转台(31)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的镗铣床，其特征在于，所述翻转台(31)上开设有导向槽(313)，所述导向轮(332)滚动设置于所述导向槽(313)内。

5.根据权利要求2所述的镗铣床，其特征在于，所述翻转组件(3)还包括固定柱(34)，所述导向台(331)通过所述固定柱(34)固定安装于所述旋转台(51)上。

6.根据权利要求1所述的镗铣床，其特征在于，所述翻转台(31)上开设有啮合槽(312)，所述啮合槽(312)内设置有多个所述啮合齿(311)。

7.根据权利要求1所述的镗铣床，其特征在于，所述镗铣床还包括升降组件(6)，所述升降组件(6)还包括升降台(61)，所述旋转台(51)可转动地设置于所述升降台(61)上，所述升降台(61)可升降、可进给地设置于所述支撑座(1)上。

8.根据权利要求7所述的镗铣床，其特征在于，所述镗铣床还包括进给组件(7)，所述进给组件(7)包括进给台(71)，所述升降台(61)可升降地设置于所述进给台(71)上，所述进给台(71)可进给地设置于所述支撑座(1)上。

9.根据权利要求8所述的镗铣床，其特征在于，所述进给组件(7)还包括丝杠(72)和丝母(73)，所述丝杠(72)可转动地设置于所述支撑座(1)内，所述丝母(73)与所述丝杠(72)螺纹连接，所述丝母(73)沿进给方向滑动设置于所述支撑座(1)内，所述丝母(73)与所述进给台(71)连接。

10.根据权利要求9所述的镗铣床，其特征在于，所述进给组件(7)还包括滑块(74)，所述支撑座(1)上沿进给方向开设有滑槽(112)，所述滑块(74)与所述丝母(73)连接，所述滑块(74)滑动设置于所述滑槽(112)内。

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