CN220296386U - 一种机械制造用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用铣床，包括底座，底座顶部的一端设有立座，立座顶端的中心位置处固定有立柱，立柱一端的外壁上活动连接有置件箱，置件箱内部的一侧转动连接有从动轮，从动轮底端的中心位置处设有联动轴，联动轴的底端延伸至置件箱的外部并设有铣削头，立座一侧的底座顶部滑动连接有滑座，滑座的上方设有铣削台，铣削台的内部转动连接有第一丝杆，铣削台两侧的外壁上皆安装有第一摇柄。本实用新型不仅方便对工件的指定位置进行铣削作业，以保障铣床使用时对工件的铣削效率，还达到了升降铣削头的目的，而且有效降低了旋转驱动件的转轴部位产生磨损的现象，进而延长了铣床的使用寿命。

Description

一种机械制造用铣床

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用铣床。

背景技术

机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，而在对机械工件进行制造时，需对该类工件进行铣削工艺处理，因而需使用到相应的铣床。

参考公开号为CN208245887U的一种机械制造用铣床，其包括支撑柱、主机架、刻度线和底部支撑架，所述支撑柱的上端设置有所述主机架，所述主机架的外侧设置有所述刻度线，所述主机架上设置有可调节底座，所述可调节底座上设置有进给电动机，所述进给电动机通过联轴器与刀具主轴连接，所述刀具主轴上设置有轴承，所述轴承的外侧设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有端盖，所述刀具主轴的一端设置有刀具安装套，所述刀具安装套上设置有盘铣刀，所述可调节底座的一侧设置有调节手轮，该机械制造用铣床结构简单，设置有两个加工主轴，可以实现两侧面同时加工，有效的节约辅助装夹工件的时间和走刀时间，大大提高可生产效率，根据上述可知，该铣床虽能够对工件进行铣削加工，但通常不便于调节工件的位置，进而难以对工件的指定位置进行铣削处理，以影响工件的铣削效率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用铣床，以解决上述背景技术中提出铣床虽能够对工件进行铣削加工，但通常不便于调节工件的位置，进而难以对工件的指定位置进行铣削处理，以影响工件铣削效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用铣床，包括底座，所述底座顶部的一端设有立座，所述立座顶端的中心位置处固定有立柱，所述立柱一端的外壁上活动连接有置件箱，所述置件箱内部的一侧转动连接有从动轮，所述从动轮底端的中心位置处设有联动轴，所述联动轴的底端延伸至置件箱的外部并设有铣削头，所述立座一侧的底座顶部滑动连接有滑座，所述滑座的上方设有铣削台，所述铣削台的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁通过螺母与滑座的顶部固定连接，所述铣削台两侧的外壁上皆安装有第一摇柄，所述第一摇柄的一端延伸至铣削台的内部并与第一丝杆的一端固定连接，所述底座的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁通过螺母与滑座的底端固定连接。

优选的，所述底座一侧的外壁上安装有第二摇柄，所述第二摇柄的一端延伸至底座的内部并与第二丝杆的一端固定连接，通过转动第二摇柄，以便带动第二丝杆进行旋转。

优选的，所述立柱远离联动轴一侧的置件箱底端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端延伸至置件箱的内部并设有主动轮，通过打开旋转驱动件，以便带动主动轮进行旋转。

优选的，所述立柱一侧的外壁上设有齿条，所述置件箱一侧的外壁上设有传动箱，所述传动箱内部的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，通过齿轮与齿条相互啮合，以使得齿轮旋转时带动置件箱进行升降处理。

优选的，所述主动轮的外壁上缠绕有传动带，所述传动带远离主动轮一端的内壁与从动轮的外壁相缠绕，通过主动轮旋转时带动传动带进行运转，以使得传动带带动从动轮进行旋转。

优选的，所述齿轮一侧的外壁上设有第一导轴，所述第一导轴远离齿轮的一端固定有第二锥形齿，所述第二锥形齿一侧的传动箱内部转动连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，所述第一锥形齿一侧的外壁上设有第二导轴，所述第二导轴的一端延伸至传动箱的外部并设有转柄，通过转动转柄，以便经第二导轴带动第一锥形齿进行旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械制造用铣床不仅方便对工件的指定位置进行铣削作业，以保障铣床使用时对工件的铣削效率，还达到了升降铣削头的目的，而且有效降低了旋转驱动件的转轴部位产生磨损的现象，进而延长了铣床的使用寿命；

(1)通过转动第一摇柄，使其带动第一丝杆进行旋转，以使得第一丝杆位于滑座顶部设置的螺母内侧进行滑移，即可经铣削台带动待铣削工件进行横向水平移动，再通过转动第二摇柄，使其带动第二丝杆进行旋转，以使得第二丝杆外壁设置的螺母位于第二丝杆的外壁进行滑移，以使得该组螺母带动滑座位于底座的顶部进行滑移，即可经铣削台带动工件纵向水平移动，因能够按需调节工件的位置，从而方便对工件的指定位置进行铣削作业，以保障铣床使用时对工件的铣削效率；

(2)通过转动转柄，使其经第二导轴带动第一锥形齿进行旋转，因第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，使得第一锥形齿带动第二锥形齿进行旋转，并使得第二锥形齿经第一导轴带动齿轮同步旋转，又因齿轮与齿条相互啮合，以使得齿轮经传动箱带动置件箱位于立柱的外壁进行滑移，从而达到了升降铣削头的目的；

(3)通过旋转驱动件带动主动轮进行旋转，使得主动轮经传动带带动从动轮同步旋转，以使得从动轮经联动轴带动铣削头进行旋转，即可由铣削头对铣削台顶部的工件进行铣削作业，相较于传统旋转驱动件直接驱动铣削头的方式，可有效降低旋转驱动件的转轴部位产生磨损的现象，从而延长了铣床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型侧视三维结构示意图；

图2为本实用新型侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型底座与铣削台仰视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮正视放大结构示意图；

图5为本实用新型第二锥形齿侧视三维结构示意图。

图中：1、底座；2、立座；3、立柱；4、置件箱；5、旋转驱动件；6、转柄；7、齿条；8、铣削头；9、铣削台；10、第一摇柄；11、第二摇柄；12、滑座；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、联动轴；17、第一丝杆；18、第二丝杆；19、传动箱；20、第一锥形齿；21、齿轮；22、第二锥形齿；23、第一导轴；24、第二导轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械制造用铣床，包括底座1，底座1一侧的外壁上安装有第二摇柄11，第二摇柄11的一端延伸至底座1的内部并与第二丝杆18的一端固定连接；

使用时，通过转动第二摇柄11，以便带动第二丝杆18进行旋转；

底座1顶部的一端设有立座2，立座2顶端的中心位置处固定有立柱3，立柱3远离联动轴16一侧的置件箱4底端安装有旋转驱动件5，旋转驱动件5的顶端延伸至置件箱4的内部并设有主动轮13；

使用时，通过打开旋转驱动件5，以便带动主动轮13进行旋转；

主动轮13的外壁上缠绕有传动带15，传动带15远离主动轮13一端的内壁与从动轮14的外壁相缠绕；

使用时，通过主动轮13旋转时带动传动带15进行运转，以使得传动带15带动从动轮14进行旋转；

立柱3一侧的外壁上设有齿条7，置件箱4一侧的外壁上设有传动箱19，传动箱19内部的一侧转动连接有齿轮21，齿轮21与齿条7相互啮合；

使用时，通过齿轮21与齿条7相互啮合，以使得齿轮21旋转时带动置件箱4进行升降处理；

齿轮21一侧的外壁上设有第一导轴23，第一导轴23远离齿轮21的一端固定有第二锥形齿22，第二锥形齿22一侧的传动箱19内部转动连接有第一锥形齿20，第一锥形齿20与第二锥形齿22相互啮合，第一锥形齿20一侧的外壁上设有第二导轴24，第二导轴24的一端延伸至传动箱19的外部并设有转柄6；

使用时，通过转动转柄6，以便经第二导轴24带动第一锥形齿20进行旋转；

立柱3一端的外壁上活动连接有置件箱4，置件箱4内部的一侧转动连接有从动轮14，从动轮14底端的中心位置处设有联动轴16，联动轴16的底端延伸至置件箱4的外部并设有铣削头8，立座2一侧的底座1顶部滑动连接有滑座12，滑座12的上方设有铣削台9，铣削台9的内部转动连接有第一丝杆17，第一丝杆17的外壁通过螺母与滑座12的顶部固定连接；

铣削台9两侧的外壁上皆安装有第一摇柄10，第一摇柄10的一端延伸至铣削台9的内部并与第一丝杆17的一端固定连接，底座1的内部转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18的外壁通过螺母与滑座12的底端固定连接。

本申请实施例在使用时，首先将待加工的机械工件放置于铣削台9的顶端，通过转动转柄6，使其经第二导轴24带动第一锥形齿20进行旋转，使得第一锥形齿20带动第二锥形齿22进行旋转，并使得第二锥形齿22经第一导轴23带动齿轮21同步旋转，进而使得齿轮21经传动箱19带动置件箱4位于立柱3的外壁进行滑移，以便对铣削头8进行升降处理，进而可使得铣削头8下移并接触于工件，之后通过旋转驱动件5带动主动轮13进行旋转，使得主动轮13经传动带15带动从动轮14同步旋转，以使得从动轮14经联动轴16带动铣削头8进行旋转，即可由铣削头8对铣削台9顶部的工件进行铣削作业，最后通过转动第一摇柄10，使其带动第一丝杆17进行旋转，以使得第一丝杆17位于滑座12顶部设置的螺母内侧进行滑移，即可经铣削台9带动待铣削工件进行横向水平移动，再通过转动第二摇柄11，使其带动第二丝杆18进行旋转，以使得第二丝杆18外壁设置的螺母位于第二丝杆18的外壁进行滑移，以使得该组螺母带动滑座12位于底座1的顶部进行滑移，即可经铣削台9带动工件纵向水平移动，以按需调节工件的位置，另者该铣床将传统电动类的驱动件设置呈由第一摇柄10、第二摇柄11以及转柄6手动驱动的部件，进而可大大降低铣床的制造成本，从而完成该铣床的使用。

Claims (6)

1.一种机械制造用铣床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一端设有立座(2)，所述立座(2)顶端的中心位置处固定有立柱(3)，所述立柱(3)一端的外壁上活动连接有置件箱(4)，所述置件箱(4)内部的一侧转动连接有从动轮(14)，所述从动轮(14)底端的中心位置处设有联动轴(16)，所述联动轴(16)的底端延伸至置件箱(4)的外部并设有铣削头(8)，所述立座(2)一侧的底座(1)顶部滑动连接有滑座(12)，所述滑座(12)的上方设有铣削台(9)，所述铣削台(9)的内部转动连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的外壁通过螺母与滑座(12)的顶部固定连接，所述铣削台(9)两侧的外壁上皆安装有第一摇柄(10)，所述第一摇柄(10)的一端延伸至铣削台(9)的内部并与第一丝杆(17)的一端固定连接，所述底座(1)的内部转动连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的外壁通过螺母与滑座(12)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床，其特征在于：所述底座(1)一侧的外壁上安装有第二摇柄(11)，所述第二摇柄(11)的一端延伸至底座(1)的内部并与第二丝杆(18)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床，其特征在于：所述立柱(3)远离联动轴(16)一侧的置件箱(4)底端安装有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的顶端延伸至置件箱(4)的内部并设有主动轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用铣床，其特征在于：所述立柱(3)一侧的外壁上设有齿条(7)，所述置件箱(4)一侧的外壁上设有传动箱(19)，所述传动箱(19)内部的一侧转动连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(7)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造用铣床，其特征在于：所述主动轮(13)的外壁上缠绕有传动带(15)，所述传动带(15)远离主动轮(13)一端的内壁与从动轮(14)的外壁相缠绕。

6.根据权利要求4所述的一种机械制造用铣床，其特征在于：所述齿轮(21)一侧的外壁上设有第一导轴(23)，所述第一导轴(23)远离齿轮(21)的一端固定有第二锥形齿(22)，所述第二锥形齿(22)一侧的传动箱(19)内部转动连接有第一锥形齿(20)，所述第一锥形齿(20)与第二锥形齿(22)相互啮合，所述第一锥形齿(20)一侧的外壁上设有第二导轴(24)，所述第二导轴(24)的一端延伸至传动箱(19)的外部并设有转柄(6)。