CN212885223U - 一种周向钻孔用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种周向钻孔用钻孔装置,包括支撑柱和放置于支撑柱上的支撑板,支撑板下方设置有驱动电机,驱动电机下方连接有钻头,驱动电机顶部固定有升降气缸,钻头、驱动电机和升降气缸共轴心,升降气缸上方设置有传动板,传动板上方设置有驱动装置;传动板一侧的内部开设有呈T形的导向槽,导向槽贯穿过传动板的底部,设置有与导向槽相适配的滑块与导向槽滑动连接,滑块的底部与升降气缸的顶部固定连接,传动板的另一侧的底部固定有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端通过连接块与升降气缸固定连接;钻头下方设置有置物桌,置物桌上还设置有夹紧机构;可通过调整周向钻孔的直径,以满足不同直径的周向钻孔要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体涉及一种周向钻孔用钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备即为钻孔装置。
现有的涉及到需周向钻孔时,一般是通过人工在板材上定位好打孔位置,钻孔的时候通过人工调整板材位置来进行打孔,颇为麻烦,且消耗时间较多;而现有的周向进行打孔的装置都是定制的特定直径进行打孔,无法适用于不同周向直径的钻孔,实用性较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种周向钻孔用钻孔装置,包括支撑柱和放置于支撑柱上的支撑板,支撑板下方设置有驱动电机,驱动电机下方连接有钻头,驱动电机顶部固定有升降气缸,钻头、驱动电机和升降气缸共轴心,升降气缸上方设置有传动板,传动板上方设置有驱动装置;传动板一侧的内部开设有呈T形的导向槽,导向槽贯穿过传动板的底部,设置有与导向槽相适配的滑块与导向槽滑动连接,滑块的底部与升降气缸的顶部固定连接,传动板的另一侧的底部固定有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端通过连接块与升降气缸固定连接;钻头下方设置有置物桌,置物桌上还设置有夹紧机构。
进一步的,驱动装置包括固定于传动板顶部的转动杆,转动杆贯穿支撑板且延伸至支撑板上方,支撑板内部于转动杆外周开设有容纳槽,容纳槽内转动连接有滚轮,滚轮的内壁与转动杆的外侧面固定连接;转动杆的顶部固定有从动辊,从动辊的一侧设置有主动辊,设有传动带绕卷于主动辊和从动辊的外周,主动辊的底部连接有置于支撑板上的步进电机。
进一步的,夹紧机构包括设置于置物桌两端的第二电动推杆,两个第二电动推杆相向设置,且第二电动推杆的伸缩端固定有夹紧板。
进一步的,两个夹紧板相互靠近的侧面固定有若干个防滑橡胶块。
进一步的,驱动电机的一侧设置有风扇,传动板的底部于驱动电机一侧固定有安装块,风扇固定于安装块底部,且风扇斜向下呈45度角设置。
进一步的,导向槽的两端固定有缓冲垫。
本实用新型有益效果如下:
1、通过驱动装置驱动带动传动板转动,钻头以其与转动杆之间的距离为半径绕转动杆的轴心做周向转动,进而实现周向的钻孔;通过第一电动推杆可调整钻头与转动杆之间的距离,进而调整周向钻孔的直径,以满足不同直径的周向钻孔要求。
2、设置夹紧机构以避免钻孔过程中板料移动;设置风扇可将钻孔过程中产生的碎屑吹离钻孔,避免碎屑堵塞而导致钻头移动不便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中传动板突出显示导向槽的剖视图。
附图标记说明如下:1、支撑柱;2、支撑板;3、驱动电机;4、钻头;5、升降气缸;6、传动板;61、导向槽;7、驱动装置;71、转动杆;72、滚轮;73、从动辊;74、主动辊;75、传动带;76、步进电机;8、滑块;9、第一电动推杆;10、置物桌;11、夹紧机构;111、第二电动推杆;112、夹紧板;113、防滑橡胶块;12、风扇;13、安装块;14、缓冲垫。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
如图1和图2所示,一种周向钻孔用钻孔装置,包括支撑柱1和放置于支撑柱1上的支撑板2,支撑板2下方设置有驱动电机3,驱动电机3下方连接有钻头4,驱动电机3顶部固定有升降气缸5,钻头4、驱动电机3和升降气缸5共轴心,升降气缸5上方设置有传动板6,传动板6上方设置有驱动装置7;传动板6一侧的内部开设有呈T形的导向槽61,导向槽61贯穿过传动板6的底部,设置有与导向槽61相适配的滑块8与导向槽61滑动连接,滑块8的底部与升降气缸5的顶部固定连接,传动板6的另一侧的底部固定有第一电动推杆9,第一电动推杆9的伸缩端通过连接块与升降气缸5固定连接;钻头4下方设置有置物桌10,置物桌10上还设置有夹紧机构11。
驱动装置7包括固定于传动板6顶部的转动杆71,转动杆71贯穿支撑板2且延伸至支撑板2上方,支撑板2内部于转动杆71外周开设有容纳槽,容纳槽内转动连接有滚轮72,滚轮72的内壁与转动杆71的外侧面固定连接;转动杆71的顶部固定有从动辊73,从动辊73的一侧设置有主动辊74,设有传动带75绕卷于主动辊74和从动辊73的外周,主动辊74的底部连接有置于支撑板2上的步进电机76;夹紧机构11包括设置于置物桌10两端的第二电动推杆111,两个第二电动推杆111相向设置,且第二电动推杆111的伸缩端固定有夹紧板112;两个夹紧板112相互靠近的侧面固定有若干个防滑橡胶块113;驱动电机3的一侧设置有风扇12,传动板6的底部于驱动电机3一侧固定有安装块13,风扇12固定于安装块13底部,且风扇12斜向下呈45度角设置;导向槽61的两端固定有缓冲垫14。
本实用新型工作原理如下:
需对板料等进行周向的钻孔时,将板料置于置物桌10上,通过两端的第二电动推杆111驱动夹紧板112向板料靠近,防滑橡胶块113对板料进行夹紧,以防止钻孔过程中板料移动影响钻孔效果;可于传动板6外侧刻画刻度线,以转动杆71的轴线位置为零点,朝着导向槽61的方向刻画尺寸,可通过第一电动推杆9驱使滑块8于导向槽61内运动,进而调整钻头4与转动杆71之间的距离,即调整周向钻孔的直径;通过步进电机76带动主动辊74转动,进而经由传动带75带动从动辊73转动,转动杆71随从动辊73转动,滚轮72随之于支撑板2内转动,转动杆71带动底部的传动板6转动,实现钻头4的周向转动,运动至圆周不同的位置进行打孔,利用升降气缸5带动驱动电机3和钻头4向下移动靠近板材,通过驱动电机3驱使钻头4进行钻孔,钻孔过程中,利用风扇12将所钻的孔内的碎屑吹离钻孔,避免钻孔过程中碎屑影响钻头4的上下运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种周向钻孔用钻孔装置,包括支撑柱和放置于支撑柱上的支撑板,支撑板下方设置有驱动电机,所述驱动电机下方连接有钻头,所述驱动电机顶部固定有升降气缸,其特征在于:所述钻头、所述驱动电机和所述升降气缸共轴心,所述升降气缸上方设置有传动板,所述传动板上方设置有驱动装置;所述传动板一侧的内部开设有呈T形的导向槽,所述导向槽贯穿过所述传动板的底部,设置有与所述导向槽相适配的滑块与所述导向槽滑动连接,所述滑块的底部与所述升降气缸的顶部固定连接,所述传动板的另一侧的底部固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端通过连接块与所述升降气缸固定连接;所述钻头下方设置有置物桌,所述置物桌上还设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种周向钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定于所述传动板顶部的转动杆,所述转动杆贯穿所述支撑板且延伸至所述支撑板上方,所述支撑板内部于所述转动杆外周开设有容纳槽,所述容纳槽内转动连接有滚轮,所述滚轮的内壁与所述转动杆的外侧面固定连接;所述转动杆的顶部固定有从动辊,所述从动辊的一侧设置有主动辊,设有传动带绕卷于所述主动辊和所述从动辊的外周,所述主动辊的底部连接有置于所述支撑板上的步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种周向钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述夹紧机构包括设置于所述置物桌两端的第二电动推杆,两个所述第二电动推杆相向设置,且所述第二电动推杆的伸缩端固定有夹紧板。
4.根据权利要求3所述的一种周向钻孔用钻孔装置,其特征在于:两个所述夹紧板相互靠近的侧面固定有若干个防滑橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种周向钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述驱动电机的一侧设置有风扇,所述传动板的底部于所述驱动电机一侧固定有安装块,所述风扇固定于所述安装块底部,且所述风扇斜向下呈45度角设置。
6.根据权利要求1所述的一种周向钻孔用钻孔装置,其特征在于:所述导向槽的两端固定有缓冲垫。
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