CN214602368U - 一种模具加工的线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割装置技术领域,尤其涉及一种模具加工的线切割装置,解决现有技术中存在的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有支架,所述支架上滑动安装有线切割主机;所述底座的顶部通过六角螺钉连接有立柱,立柱的顶部通过销轴活动连接有承载板,所述承载板的顶部滑动设置有对称布置的滑动夹持块;所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的内部通过螺栓固定安装有气缸,通过气缸、活塞杆、移动块、承载板以及调平座等结构的设置,针对不同规格的产品,启动气缸后可使得承载板带着产品转动,调整工件的加工位置,并且可利用调平座快速地将承载板调节至水平状态,适用于不同类型的产品,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割装置技术领域,尤其涉及一种模具加工的线切割装置。
背景技术
线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。
现有技术中的线切割机床存在局限性,用于夹持工件的夹持机构角度不可角度,由于不用工件的线切割角度、形状不同,因此只能适用于部分产品;此外产品用于产品的夹持机构复杂,操作繁琐,导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具加工的线切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具加工的线切割装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定有支架,所述支架上滑动安装有线切割主机;
所述底座的顶部通过六角螺钉连接有立柱,立柱的顶部通过销轴活动连接有承载板,所述承载板的顶部滑动设置有对称布置的滑动夹持块;
所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的内部通过螺栓固定安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端活动铰接有移动块,所述移动块滑动设置在所述承载板的底部;
所述底座的顶部还滑动设置有对称布置的调平座,两个所述调平座的一侧均开设有与所述承载板相匹配的调节槽。
优选的,所述承载板的顶部开设有滑槽,所述滑动夹持块与滑槽滑动连接。
优选的,所述滑槽的内壁一侧通过卡扣固定连接有弹簧,弹簧的另一端与所述滑动夹持块的一侧固定连接。
优选的,所述底座的顶部开设有矩形槽,矩形槽的内壁两侧之间通过轴承转动安装有丝杠,所述矩形槽的内部滑动连接有滑块,滑块通过螺钉与所述调平座固定连接。
优选的,所述滑块的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在所述丝杠的外部,且所述丝杠的一端通过螺丝固定有旋钮。
优选的,所述承载板的底部开设有燕尾槽,所述移动块与燕尾槽滑动连接。
优选的,所述底座的顶部焊接有限位座,限位座的顶部两侧均呈倾斜状。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过气缸、活塞杆、移动块、承载板以及调平座等结构的设置,针对不同规格的产品,启动气缸后可使得承载板带着产品转动,调整工件的加工位置,并且可利用调平座快速地将承载板调节至水平状态,适用于不同类型的产品,适用范围广。
2、本实用新型中通过弹簧、滑动夹持块等结构的设置,放置产品时可利用滑动夹持块将工件夹紧固定,操作方便快捷,节省人力,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工的线切割装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种模具加工的线切割装置的标号A处放大图;
图3为本实用新型提出的调平座动作示意图。
图中:1底座、2支架、3线切割主机、4凹槽、5气缸、6矩形槽、7丝杠、8滑块、9调平座、10调节槽、11限位座、12立柱、13承载板、14活塞杆、15旋钮、16滑槽、17燕尾槽、18移动块、19弹簧、20滑动夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种模具加工的线切割装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定有支架2,支架2上滑动安装有线切割主机3;底座1的顶部通过六角螺钉连接有立柱12,立柱12的顶部通过销轴活动连接有承载板13,承载板13的顶部滑动设置有对称布置的滑动夹持块20;底座1上开设有凹槽4,凹槽4的内部通过螺栓固定安装有气缸5,气缸5的内部设置有活塞杆14,活塞杆14的另一端活动铰接有移动块18,移动块18滑动设置在承载板13的底部;底座1的顶部还滑动设置有对称布置的调平座9,两个调平座9的一侧均开设有与承载板13相匹配的调节槽10。
其中,通过气缸5、活塞杆14、移动块18、承载板13以及调平座9等结构的设置,针对不同规格的产品,启动气缸5后可使得承载板13带着产品转动,调整工件的加工位置,并且可利用调平座9快速地将承载板13调节至水平状态,适用于不同类型的产品,适用范围广,通过弹簧19、滑动夹持块20等结构的设置,放置产品时可利用滑动夹持块20将工件夹紧固定,操作方便快捷,节省人力,提高了加工效率。
承载板13的顶部开设有滑槽16,滑动夹持块20与滑槽16滑动连接,滑槽16的内壁一侧通过卡扣固定连接有弹簧19,弹簧19的另一端与滑动夹持块20的一侧固定连接,底座1的顶部开设有矩形槽6,矩形槽6的内壁两侧之间通过轴承转动安装有丝杠7,矩形槽6的内部滑动连接有滑块8,滑块8通过螺钉与调平座9固定连接,滑块8的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,滚珠螺母套设在丝杠7的外部,且丝杠7的一端通过螺丝固定有旋钮15,承载板13的底部开设有燕尾槽17,移动块18与燕尾槽17滑动连接,底座1的顶部焊接有限位座11,限位座11的顶部两侧均呈倾斜状。
本实施例中,工作时,将工件放置在承载板13的顶部,两侧的滑动夹持块20在弹簧19的推动下滑移,将工件自动夹紧固定;
进一步的,根据不同产品的加工需求,一方面,需要工件保持水平状态时,人员转动旋钮15,旋钮15使丝杠7转动,作用两个滑块8相向或背向滑移,从而带着两个调平座9一同运动,此时气缸5不自锁,承载板13的两侧插入至调节槽10中,承载板13自适应转动处于水平状态;
另一方面,需要将工件调节至不同角度时,人员转动旋钮15使调平座9滑移打开,启动气缸5,在气缸5的拉动下,活塞杆14拉动移动块18使承载板13饶其在立柱12上的支点转动,从而带着产品一同转动,改变其放置角度;
除此之外,在调节时,限位座11可对承载板13的角度限位,限制其极限调节角度,承载板13的调节角度范围在-35°至215°。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具加工的线切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有支架(2),所述支架(2)上滑动安装有线切割主机(3);
所述底座(1)的顶部通过六角螺钉连接有立柱(12),立柱(12)的顶部通过销轴活动连接有承载板(13),所述承载板(13)的顶部滑动设置有对称布置的滑动夹持块(20);
所述底座(1)上开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部通过螺栓固定安装有气缸(5),气缸(5)的内部设置有活塞杆(14),所述活塞杆(14)的另一端活动铰接有移动块(18),所述移动块(18)滑动设置在所述承载板(13)的底部;
所述底座(1)的顶部还滑动设置有对称布置的调平座(9),两个所述调平座(9)的一侧均开设有与所述承载板(13)相匹配的调节槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述承载板(13)的顶部开设有滑槽(16),所述滑动夹持块(20)与滑槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述滑槽(16)的内壁一侧通过卡扣固定连接有弹簧(19),弹簧(19)的另一端与所述滑动夹持块(20)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有矩形槽(6),矩形槽(6)的内壁两侧之间通过轴承转动安装有丝杠(7),所述矩形槽(6)的内部滑动连接有滑块(8),滑块(8)通过螺钉与所述调平座(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述滑块(8)的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在所述丝杠(7)的外部,且所述丝杠(7)的一端通过螺丝固定有旋钮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述承载板(13)的底部开设有燕尾槽(17),所述移动块(18)与燕尾槽(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工的线切割装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有限位座(11),限位座(11)的顶部两侧均呈倾斜状。
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CN202120416634.0U Active CN214602368U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种模具加工的线切割装置 |
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