CN212826126U - 一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，所述机架的内侧固定有底板，所述底板上侧焊接有支撑台，所述支撑台的中央侧壁上开设有方形孔，且方形孔中滑动插设有竖直设置的移动杆，所述移动杆的各个楞面上固定设置有竖直设置的齿条，所述底板的中央侧壁上还设置有竖直设置的弹簧，且弹簧与移动杆的底部相抵设置，所述支撑台的四周上端侧壁固定设置有固定块。本实用新型涉及快速定位功能幕墙加工用打孔装置的技术领域，该快速定位功能幕墙加工用打孔装置利用弹簧与移动杆的底部相抵设置和摆动板的收缩来实现石板的快速定位，节约了大量的时间并且避免了原材料的浪费，结构简单易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速定位功能幕墙加工用打孔装置的技术领域，尤其涉及一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置。
背景技术
在幕墙行业，给幕墙打孔是很常见并且数量庞大的一个工序，而且孔定位的准确与否直接影响到后期幕墙安装的精度。
现在的幕墙施工现场，操作人员通过常用的米尺分两次测量来进行孔位定位，定位精度不高，且浪费了大量的时间，若钻孔精度达不到，会浪费原材料，造成一定的经济损失，因此迫切需要快速定位装置来满足现场幕墙施工的需求。
为此，我们提出一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的存在操作人员通过常用的米尺分两次测量来进行孔位定位，不仅费时而且定位精度也不高，浪费了大量的时间和原材料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，包括机架和设置在机架上的钻孔机，所述机架的内侧固定有底板，所述底板上侧焊接有支撑台，所述支撑台的中央侧壁上开设有方形孔，且方形孔中滑动插设有竖直设置的移动杆，所述移动杆的各个楞面上固定设置有竖直设置的齿条，所述底板的中央侧壁上还设置有竖直设置的弹簧，且弹簧与移动杆的底部相抵设置，所述支撑台的四周上端侧壁固定设置有固定块，且固定块的侧壁上转动连接有齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的内侧焊接有摆动杆，且摆动杆的上端焊接有摆动板，所述移动杆的上端固定连接有工作台。
优选地，所述的工作台的截面为回字形，所述工作台通过螺栓与移动杆的侧壁固定连接。
优选地，所述摆动板的上端侧壁所处的水平面高于工作台所处的水平面。
优选地，所述摆动板的上端侧壁上焊接有L形限位块，且L形限位块的横向端贯穿开设有螺纹孔。
优选地，所述移动杆的外侧侧壁上固定套设有环形挡肩，且环形挡肩位于齿条的下方，所述环形挡肩的外径尺寸大于方形孔的孔径大小。
优选地，各个所述摆动板的外侧侧壁上开设有条形槽，且条形槽中硫化有橡胶条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用弹簧与移动杆的底部相抵设置以及多个摆动板的摆动，使得石板移动至正中，完成对中作业，从而实现石板的快速定位，节约了定位所需的时间；
2、利用摆动板的上端侧壁焊接的的L形限位块，可以用来防止原材料在加工时发生上下跳动，保证了固定的牢靠性，避免由于钻孔精度不达标导致原材料的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置的移动杆的放大结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑台；3、摆动杆；4、工作台；5、摆动板；6、方形孔；7、齿条；8、钻孔机；9、移动杆；10、齿轮；11、固定块；12、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，包括机架1和设置在机架1上的钻孔机8，机架1的内侧固定有底板12，底板12上侧焊接有支撑台2，支撑台2的中央侧壁上开设有方形孔6，且方形孔6中滑动插设有竖直设置的移动杆9，移动杆9的外侧侧壁上固定套设有环形挡肩，且环形挡肩位于齿条7的下方，环形挡肩的外径尺寸大于方形孔6的孔径大小，当移动杆9下降至环形挡肩与支撑台2的侧壁相抵时，防止了移动杆9的继续下降，既可以对底部的弹簧进行保护，同时防止钻孔作业时，移动杆9继续下降，导致钻孔不精确和不稳定，移动杆9的各个楞面上固定设置有竖直设置的齿条7，底板12的中央侧壁上还设置有竖直设置的弹簧，且弹簧与移动杆9的底部相抵设置，支撑台2的四周上端侧壁固定设置有固定块11，且固定块11的侧壁上转动连接有齿条7相啮合的齿轮10，齿轮10的内侧焊接有摆动杆3，且摆动杆3的上端焊接有摆动板5，摆动板5的上端侧壁处的水平面高于工作台4处的水平面，为了保证摆动板5加持，便于原材料的加工，摆动板5的上端侧壁上焊接有L形限位块，且L形限位块的横向端贯穿开设有螺纹孔，防止原材料在加工时发生上下滑动，避免物料的浪费，各个摆动板5的外侧侧壁上开设有条形槽，且条形槽中硫化有橡胶条，避免了摆动板5 与机架1侧壁发生碰撞，延长了摆动板5的使用寿命，移动杆9的上端固定连接有工作台4，的工作台4的截面为回字形，工作台4通过螺栓与移动杆9 的侧壁固定连接，可以防止废料的飞溅，保障操作人员的安全，便于收集废料。
本实用新型中，首先操作人员将原材料放到工作台4上，由于石板的重力使移动杆9下移，通过移动杆9与齿轮10啮合传动，同时摆动杆3带动摆动板5摆动，由于前后左右的摆动幅度一致，迫使石板移动至正中，从而完成对中作业，实现了对石板的快速定位，直到移动杆9与支撑台2相接触，然后操作人员打开钻孔机8，使钻孔机8在原材料上进行钻孔，具体的钻孔作业为本领域的公知技术，在此不作过多赘述，当原材料加工完成后，取出原材料，由于移动杆9下的弹簧使工作台4以及摆动板5复位，当工作台4内的废料收集较多时，旋松工作台4上的螺栓，然后将工作台4取下进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的钻孔机(8)，其特征在于，所述机架(1)的内侧固定有底板(12)，所述底板(12)上侧焊接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的中央侧壁上开设有方形孔(6)，且方形孔(6)中滑动插设有竖直设置的移动杆(9)，所述移动杆(9)的各个楞面上固定设置有竖直设置的齿条(7)，所述底板(12)的中央侧壁上还设置有竖直设置的弹簧，且弹簧与移动杆(9)的底部相抵设置，所述支撑台(2)的四周上端侧壁固定设置有固定块(11)，且固定块(11)的侧壁上转动连接有齿条(7)相啮合的齿轮(10)，所述齿轮(10)的内侧焊接有摆动杆(3)，且摆动杆(3)的上端焊接有摆动板(5)，所述移动杆(9)的上端固定连接有工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，其特征在于，所述的工作台(4)的截面为回字形，所述工作台(4)通过螺栓与移动杆(9)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，其特征在于，所述摆动板(5)的上端侧壁所处的水平面高于工作台(4)所处的水平面。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，其特征在于，所述摆动板(5)的上端侧壁上焊接有L形限位块，且L形限位块的横向端贯穿开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，其特征在于，所述移动杆(9)的外侧侧壁上固定套设有环形挡肩，且环形挡肩位于齿条(7)的下方，所述环形挡肩的外径尺寸大于方形孔(6)的孔径大小。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速定位功能幕墙加工用打孔装置，其特征在于，各个所述摆动板(5)的外侧侧壁上开设有条形槽，且条形槽中硫化有橡胶条。
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