CN216465022U - 一种高精度泡壳冷冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度泡壳冷冲装置，包括操作台、底座，操作台与底座之间通过四根两两对称的支撑杆相连接，操作台上固设有龙门架，龙门架上设有连接块、凹模，凹模位于连接块的前侧，连接块的顶部设有固定板，固定板的上方设有四个两两对称的立杆，立杆的顶部固连有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝下并固连有安装板，安装板的下方安装有凸模，连接块的前侧固连有导轨，导轨上滑动连接有两个滑块，每个滑块的顶部设有螺纹孔，螺纹孔内连接有锁紧螺栓，滑块的前侧固连有限位挡板，锁紧螺栓旋出时使得滑块可以沿导轨方向自由滑动，只需要旋紧锁紧螺栓即可使得滑块的位置固定，两个滑块的间距调节便利可以与不同产品的宽度相匹配，适应性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高精度泡壳冷冲装置。
背景技术
泡壳是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，能起到保护和美化产品的作用，又名泡罩、真空罩。冷冲是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形。
泡壳成型后其矩形平板部通常需要进行冲孔，以便于售卖商家将其挂置在挂杆上，现有冲孔装置通常仅可对固定大小的泡壳进行冲孔加工，适应性较弱，因此有必要设计一种泡壳冷冲装置以解决以上技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种高精度泡壳冷冲装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种高精度泡壳冷冲装置，包括操作台、底座，所述操作台与底座之间通过四根两两对称的支撑杆相连接，所述操作台上固设有龙门架，所述龙门架上设有连接块、凹模，所述凹模位于连接块的前侧，所述连接块的顶部设有固定板，所述固定板的上方设有四个两两对称的立杆，所述立杆的顶部固连有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下并固连有安装板，所述安装板的下方安装有凸模，所述固定板设有通孔，所述通孔用于使得凸模可以穿过，所述连接块的前侧固连有导轨，所述导轨上滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于使滑块位置固定，所述滑块的前侧固连有限位挡板，所述操作台上还设有上料机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上料机构包括第二气缸、滑轨、移动块、第一立板、第一横板、第二立板、第二横板、第三气缸、压板，所述第二气缸固设于操作台上，所述滑轨沿前后向设置在操作台上，所述移动块与所述滑轨滑动连接，所述第二气缸的活塞杆与所述移动块固定连接，所述第一立板固设于移动块上，所述第一横板固设于第一立板的顶部，所述第一横板的上表面与凹模的上表面高度相同，所述第二立板固设于第一横板上，所述第二横板固设于第二立板的顶部，所述第三气缸固设于第二横板上，所述第三气缸的活塞杆向下贯穿第二横板并与所述压板固定连接，所述压板与所述第二横板相对设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二横板上设有限位凸起。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上放置有收纳箱。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座的底部四角处各设有一个滚轮。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：锁紧螺栓旋出时使得滑块可以沿导轨方向左右自由滑动，只需要旋紧锁紧螺栓即可使得滑块的位置固定，两个滑块的间距调节便利可以与不同产品的宽度相匹配，适应性较好，调节便利，操作便利，通过自动化送料，节省工人劳动强度，提高操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
考虑到泡壳成型后其矩形平板部通常需要进行冲孔，以便于售卖商家将其挂置在挂杆上，而现有冲孔装置通常仅可对固定大小的泡壳进行冲孔加工，适应性较弱，为了解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型涉及一种高精度泡壳冷冲装置，包括操作台1、底座2，所述操作台1与底座2之间通过四根两两对称的支撑杆3相连接，所述操作台1上固设有龙门架4，所述龙门架4上设有连接块5、凹模6，所述凹模6位于连接块5的前侧，所述连接块5的顶部设有固定板7，所述固定板7的上方设有四个两两对称的立杆8，所述立杆8的顶部固连有第一气缸9，所述第一气缸9的活塞杆朝下并固连有安装板10，所述安装板10的下方安装有凸模11，所述固定板7设有通孔，所述通孔用于使得凸模11可以穿过，凸模11与凹模6位置相配合，凸模11与凹模6具体的结构设计为现有技术，本实用新型不再做进一步赘述，
所述连接块5的前侧固连有导轨12，所述导轨12位于凹模6的上方，所述导轨12上滑动连接有两个滑块13，每个所述滑块13的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺栓14，所述滑块13的前侧固连有限位挡板15，锁紧螺栓14旋出时使得滑块13可以沿导轨12方向左右自由滑动，只需要旋紧锁紧螺栓14即可使得滑块13的位置固定，两个滑块13的间距调节便利可以与不同产品的宽度相匹配，适应性较好，调节便利，操作便利。
考虑到现有冲压设备通常采用人工放料进行冲压，人工操作时容易失误导致手部被凸模11压伤，具有安全隐患，为了解决该技术问题，所述操作台1上还设有上料机构，具体地，所述上料机构包括第二气缸16、滑轨17、移动块18、第一立板19、第一横板20、第二立板21、第二横板22、第三气缸23、压板24，所述第二气缸16固设于操作台1上，所述滑轨17沿前后向设置在操作台1上，所述移动块与所述滑轨17滑动连接，所述第二气缸16的活塞杆与所述移动块固定连接，第二气缸16用于驱动移动块可以前后往复移动，所述第一立板19 固设于移动块上，所述第一横板20固设于第一立板19的顶部，所述第一横板 20的上表面与凹模6的上表面高度相同，所述第二立板21固设于第一横板20 上，所述第二横板22固设于第二立板21的顶部，所述第三气缸23固设于第二横板22上，所述第三气缸23的活塞杆向下贯穿第二横板22并与所述压板24 固定连接，所述压板24与所述第二横板22相对设置，进一步地，所述第二横板22上设有限位凸起25，工作时，工作人员可以将待冲孔泡壳的矩形平板部的前侧与限位凸起25相抵，然后使第三气缸23驱动压板24下压压紧产品前部，通过第二气缸16将其移动靠近凹模6，最终泡壳的矩形平板部位于凹模6上，前侧与限位凸起25相抵，左右两侧则分别与两个滑块13相抵，在凹模6上完成定位，确保每次冲孔位置的精度，冲孔完成后移动块复位，压板24放松后工作人员即可进行换料操作，通过自动化送料，节省工人劳动强度，提高操作的安全性。
本实施例中进一步优选的是，所述底座2上放置有收纳箱26，所述收纳箱 26用于放置加工完成的产品。
本实施例中进一步优选的是，所述底座2的底部四角处各设有一个滚轮27，滚轮27优选具有锁止机构并可由工人自由控制，当滚轮为自由状态时便于工人进行设备的转移。
值得注意的是，本实用新型专利申请涉及的气缸、滚轮等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度泡壳冷冲装置，其特征在于：包括操作台、底座，所述操作台与底座之间通过四根两两对称的支撑杆相连接，所述操作台上固设有龙门架，所述龙门架上设有连接块、凹模，所述凹模位于连接块的前侧，所述连接块的顶部设有固定板，所述固定板的上方设有四个两两对称的立杆，所述立杆的顶部固连有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下并固连有安装板，所述安装板的下方安装有凸模，所述固定板设有通孔，所述通孔用于使得凸模可以穿过，所述连接块的前侧固连有导轨，所述导轨上滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于使滑块位置固定，所述滑块的前侧固连有限位挡板，所述操作台上还设有上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种高精度泡壳冷冲装置，其特征在于：所述上料机构包括第二气缸、滑轨、移动块、第一立板、第一横板、第二立板、第二横板、第三气缸、压板，所述第二气缸固设于操作台上，所述滑轨沿前后向设置在操作台上，所述移动块与所述滑轨滑动连接，所述第二气缸的活塞杆与所述移动块固定连接，所述第一立板固设于移动块上，所述第一横板固设于第一立板的顶部，所述第一横板的上表面与凹模的上表面高度相同，所述第二立板固设于第一横板上，所述第二横板固设于第二立板的顶部，所述第三气缸固设于第二横板上，所述第三气缸的活塞杆向下贯穿第二横板并与所述压板固定连接，所述压板与所述第二横板相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种高精度泡壳冷冲装置，其特征在于：所述第二横板上设有限位凸起。
4.根据权利要求1所述的一种高精度泡壳冷冲装置，其特征在于：所述底座上放置有收纳箱。
5.根据权利要求1所述的一种高精度泡壳冷冲装置，其特征在于：所述底座的底部四角处各设有一个滚轮。
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