CN210547285U - 冲压工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压工位,包括底座支架、冲压支架和冲压机,冲压机通过冲压支架安装在底座支架上,冲压机的活塞杆下方连接有上模具,在底座支架上设置有下模具,下模具位于上模具下方,在底座支架的一侧安装有废料盒、上挡板和能拆卸的下挡板,废料盒无顶盖和底面,且其上表面低于底座支架上表面,下挡板为簸箕结构,废料盒的下部位于下挡板内,且废料盒的底部紧贴下挡板的底面,上挡板呈“n”形结构,上挡板的水平段位于废料盒的上方,且高于底座支架的上表面,其两竖直段分别位于下挡板的左右两侧。废料盒便于收集废料;便于工人倾倒废料;上挡板的上表面还能用于放置阀门连接器或其它工具。
Description
技术领域
本实用新型属于工装领域,具体涉及一种冲压工位。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车行业快速发展,为了满足汽车的旺盛需求,汽车制造及供应商在保证安装性能的同时不断提高生产效率。
阀门连接器是一种汽车行业常见的机械产品,在汽车工业中得到广泛使用,在阀门连接器的生产制造过程中,需要进行冲压,现有的冲压工位产生的废料收集困难,常常散落在冲压工位周围,影响生产车间的环境。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲压工位,能够将废料收集起来,便于工人统一处理。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种冲压工位,包括底座支架、冲压支架和冲压机,所述冲压机通过冲压支架安装在底座支架上,所述冲压机的活塞杆下方连接有上模具,在所述底座支架上设置有下模具,所述下模具位于上模具下方,在所述底座支架的一侧安装有废料盒、上挡板和能拆卸的下挡板,所述废料盒无顶盖和底面,且其上表面低于底座支架上表面,所述下挡板为簸箕结构,所述废料盒的下部位于下挡板内,且废料盒的底部紧贴下挡板的底面,所述上挡板呈“n”形结构,所述上挡板的水平段位于废料盒的上方,且高于底座支架的上表面,其两竖直段分别位于下挡板的左右两侧。
作为优选,在所述上模具下方设置有竖向延伸的限位柱,在所述下模具上设置有与限位柱相适应的限位孔,所述下模具中部设置有用于放置工件的凹槽。采用以上结构,在冲压时能够避免上模具过度下移,导致阀门连接器的冲压质量不合格,成为废品。
作为优选,所述冲压支架包括底板、顶板和若干连接在底板和顶板之间的支撑导向柱,所述冲压机安装在顶板上方,且其活塞杆向下穿过顶板,所述下模具安装在底板上方,在每根支撑导向柱上均设置有能上下滑动的导向筒,在各导向筒和冲压机的活塞杆之间连接有一块水平设置的导向板,该导向板位于上模具上方。采用以上结构,使得冲压机带动上模具移动过程更为平稳,同时具有导向的作用。
作为优选,所述上模具能拆卸的安装在冲压机的活塞杆上,所述下模具能拆卸地安装在底板上。采用以上结构,上模具和下模具能够更换,使冲压工位能够用于加工多种型号的阀门连接器,适用性更广。
作为优选,所述废料盒由透明的塑料材质制成。采用以上结构,便于工人观察废料盒内的废料高度。
本实用新型的有益效果是:废料盒便于收集废料;下挡板能拆卸,当废料盒装满废料时,工人只需取下下挡板,簸箕结构便于工人倾倒废料;上挡板与底座支架上表面之间具有间隙,既不影响废料进入废料盒,同时能够防止废料散逸,上挡板的上表面还能用于放置阀门连接器或其它工具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种冲压工位,主要由底座支架1、冲压支架2、冲压机3、上模具4、下模具5、废料盒6、上挡板7、下挡板8、导向筒9和导向板10组成,冲压机3通过冲压支架2安装在底座支架1上,冲压机3的活塞杆下方连接有上模具4,在底座支架1上设置有下模具5,下模具5位于上模具4下方,在底座支架1的一侧安装有废料盒6、上挡板7和能拆卸的下挡板8,废料盒6无顶盖和底面,且其上表面低于底座支架1上表面,下挡板8为簸箕结构,废料盒6的下部位于下挡板8内,且废料盒6的底部紧贴下挡板8的底面,上挡板7呈“n”形结构,上挡板7的水平段位于废料盒6的上方,且高于底座支架1的上表面,其两竖直段分别位于下挡板8的左右两侧,上挡板7和下挡板8均为不锈钢板,结构稳定,承重性好,废料盒6由透明的塑料材质制成。
如图1所示,在上模具4下方设置有竖向延伸的限位柱401,在下模具5上设置有与限位柱401相适应的限位孔501,下模具5中部设置有用于放置工件的凹槽,本实施例中,在上模具4上设置有四根呈矩形布置的限位柱401,下模具5的限位孔501与限位柱401一一对应。
如图1所示,冲压支架2包括底板201、顶板202和四根连接在底板201和顶板202之间的支撑导向柱203,四根导向柱203均竖向延伸,且呈矩形布置,冲压机3安装在顶板202上方,且其活塞杆向下穿过顶板202,下模具5通过下模具安装座安装在底板201上方,在每根支撑导向柱203上均设置有能上下滑动的导向筒9,在各导向筒9和冲压机3的活塞杆之间连接有一块水平设置的导向板10,该导向板10位于上模具4上方。
如图1所示,上模具4能拆卸的安装在冲压机3的活塞杆上,下模具5能拆卸地安装在底板201上。
Claims (5)
1.一种冲压工位,包括底座支架(1)、冲压支架(2)和冲压机(3),所述冲压机(3)通过冲压支架(2)安装在底座支架(1)上,所述冲压机(3)的活塞杆下方连接有上模具(4),在所述底座支架(1)上设置有下模具(5),所述下模具(5)位于上模具(4)下方,其特征在于:在所述底座支架(1)的一侧安装有废料盒(6)、上挡板(7)和能拆卸的下挡板(8),所述废料盒(6)无顶盖和底面,且其上表面低于底座支架(1)上表面,所述下挡板(8)为簸箕结构,所述废料盒(6)的下部位于下挡板(8)内,且废料盒(6)的底部紧贴下挡板(8)的底面,所述上挡板(7)呈“n”形结构,所述上挡板(7)的水平段位于废料盒(6)的上方,且高于底座支架(1)的上表面,其两竖直段分别位于下挡板(8)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的冲压工位,其特征在于:在所述上模具(4)下方设置有竖向延伸的限位柱(401),在所述下模具(5)上设置有与限位柱(401)相适应的限位孔(501),所述下模具(5)中部设置有用于放置工件的凹槽。
3.根据权利要求1所述的冲压工位,其特征在于:所述冲压支架(2)包括底板(201)、顶板(202)和若干连接在底板(201)和顶板(202)之间的支撑导向柱(203),所述冲压机(3)安装在顶板(202)上方,且其活塞杆向下穿过顶板(202),所述下模具(5)安装在底板(201)上方,在每根支撑导向柱(203)上均设置有能上下滑动的导向筒(9),在各导向筒(9)和冲压机(3)的活塞杆之间连接有一块水平设置的导向板(10),该导向板(10)位于上模具(4)上方。
4.根据权利要求3所述的冲压工位,其特征在于:所述上模具(4)能拆卸的安装在冲压机(3)的活塞杆上,所述下模具(5)能拆卸地安装在底板(201)上。
5.根据权利要求1所述的冲压工位,其特征在于:所述废料盒(6)由透明的塑料材质制成。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112157156A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-01 | 九江职业技术学院 | 一种自动化冲压设备 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921259581.5U patent/CN210547285U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112157156A (zh) * | 2020-08-24 | 2021-01-01 | 九江职业技术学院 | 一种自动化冲压设备 |
CN112157156B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-07-29 | 九江职业技术学院 | 一种自动化冲压设备 |
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