CN216912174U - 一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置 - Google Patents

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吕再春
曹建华
陆俊
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Abstract

本实用新型公开了一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,包括基座、设置在基座顶端的控制箱、控制箱的前端设置有可移动和上下移动的钻机、基座的顶端设置有可前后移动且用于固定工件的移动工作台,所述钻机的外侧套设有套筒,所述移动工作台的顶端边缘处和所述套筒的外侧均固定有激光设备,且两个所述激光设备的面朝方向垂直,所述控制箱的前端对称设置有底端与基座连接的侧板结构,所述控制箱的前端活动连接有可翻转的前盖,通过两个激光设备,测定激光设备分别与侧板之间和与前盖之间的距离对钻机进行定位,从而使钻机到达指定位置,再进行钻孔,保证了工件钻孔位置的精度,通过激光定位能够有效的减小误差。

Description

一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及异形件加工领域,特别是涉及一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。
在对异形件进行钻孔时,由于异形件的尺寸不规则,从而使钻头不能较好的定位,影响钻孔的位置精度,使异形件不能正常使用,从而浪费工件原料,降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,保证了工件钻孔位置的精度,通过激光定位能够有效的减小误差。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,包括基座、设置在基座顶端的控制箱、控制箱的前端设置有可移动和上下移动的钻机、基座的顶端设置有可前后移动且用于固定工件的移动工作台,所述钻机的外侧套设有套筒,所述移动工作台的顶端边缘处和所述套筒的外侧均固定有激光设备,且两个所述激光设备的面朝方向垂直,所述控制箱的前端对称设置有底端与基座连接的侧板结构,所述控制箱的前端活动连接有可翻转的前盖,通过两个激光设备分别检测与侧板结构和前盖之间的距离对钻机进行定位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板结构包括固定在控制箱前端且底端与基座相连接的支撑框,所述支撑框的内侧铰链连接有侧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱的前端设置有横向驱动组件,所述横向驱动组件的前端设置有升降设备,所述升降设备的前端设置有用于固定钻机的固定座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑框的内侧设置有与前盖相连接的支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒的外壁和所述移动工作台顶端边缘处均设置有凸台,所述凸台的两侧壁开设有导向槽,所述激光设备的两侧壁固定有与导向槽相配合的L形导向块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向槽的内侧放置有限位块,所述限位块的一侧穿设有与凸台螺纹连接的固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过特定夹具将工件固定在移动工作台顶面中心后,将工件的位置信息和形状信息输入到控制箱后,通过两个激光设备,测定激光设备分别与侧板之间和与前盖之间的距离对钻机进行定位,从而使钻机到达指定位置,再通过升降设备带动钻机上下移动对工件进行钻孔,从而保证了工件钻孔位置的精度,通过激光定位能够有效的减小误差;
2、通过设计了与导向槽相配合的L形导向块对激光设备进行限位,通过贯穿限位块与凸台旋合的固定螺栓对限位块进行固定,通过限位块对L形导向块进行遮挡,从而保证了激光设备安装的稳定。
附图说明
图1为本实用新型钻机装置立体结构示意图;
图2为本实用新型钻机装置主视结构示意图;
图3为本实用新型激光设备安装立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处局部放大结构示意图;
其中:1、基座;2、控制箱;3、横向驱动组件;4、升降设备;5、前盖;6、支撑杆;7、套筒;8、固定座;9、钻机;10、移动工作台;11、支撑框;12、侧板;13、耳板;14、紧固组件;15、凸台;16、激光设备;17、L形导向块;18、限位块;19、固定螺栓;20、导向槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-图2所示,本实用新型提供一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,包括基座1,设置在基座1顶面后方的控制箱2,通过控制箱2控制钻孔装置各个部件的移动,控制箱2的前端设置有横向驱动组件3,且横向驱动组件3的外侧套设有升降设备4,通过横向驱动组件3的驱动可使升降设备4沿横向驱动组件3的方向横向移动,升降设备4的前端设置有固定座8,固定座8的内侧放置有钻机9,通过固定座8将钻机9夹紧,并通过升降设备4带动钻机9上下移动,从而实现钻机9钻孔和复位的功能,基座1的顶端设置有可前后移动移动工作台10,且移动工作台10的顶端设置有针对同一类工件的夹具;
通过移动工作台10带动工件的前后移动,并通过横向驱动组件3和升降设备4的配合带动钻机9的横向移动,通过升降设备4的作用带动钻机9的上下移动,从而使钻机9实现了相对工件的移动,使钻机9能够相对移动到指定位置对工件进行钻孔;
如图1-图3所示,控制箱2的前端对称设置有底端与基座1连接的支撑框11,且支撑框11的内侧通过铰链连接有侧板12,从而便于侧板12的开合对装置进行清洁打扫,控制箱2的前端活动连接有可翻转的前盖5,且支撑框11的内侧设置有与前盖5相连接的支撑杆6,通过支撑杆6对前盖5进行支撑,从而便于工件的放入和对整个装置的清洁,钻机9的外侧套设有套筒7,移动工作台10的顶端边缘处固定有激光设备16,且套筒7的外侧固定有激光设备16,且固定在移动工作台10顶端的激光设备16朝向前盖5的方向,用于检测激光设备16与落下前盖5之间的距离,固定在套筒7外侧的激光设备16朝向侧板12的方向,用于测量侧板12与激光设备16之间的距离,从而对钻机9进行定位,且且两个激光设备16的面朝方向垂直;
综上,将指定异形件形状尺寸信息输入到控制箱2,再将异形件处于移动工作台10顶端的位置输入控制箱2,以及移动工作台10上端的激光设备16与工件的距离和套筒7外侧的激光设备16与钻机9轴线的距离,这两个距离会自动算入钻机9距离各测量面之间的距离之中,当需要对指定的异形件进行加工时,通过移动工作台10顶端的夹具对工件进行固定后,使前盖5落下,通过侧板12和前盖5对加工废屑进行遮挡,通过控制箱2控制移动工作台10的移动,使处于移动工作台10上方的激光设备16测量激光设备16与前盖5之间的距离,当移动到指定位置后,停止移动工作台10的移动,再移动工作台10移动的同时,通过控制箱2控制横向驱动组件3带动升降设备4的移动,通过处于套筒7外侧的激光设备16测量与侧板12之间的距离,当钻机9移动到指定位置后,控制箱2停止升降设备4的横移,并通过升降设备4带动钻机9的上下移动对工件进行钻孔;
如图1-图5所示,套筒7的外壁和移动工作台10顶端边缘处均设置有凸台15,使凸台15作为固定激光设备16的基座,凸台15的两侧壁开设有导向槽20,且导向槽20高度小于凸台15的高度,激光设备16的两侧壁固定有L形导向块17,通过L形导向块17的凸块与导向槽20相配合,使L形导向块17只能上下移动,导向槽20的内侧放置有限位块18,且限位块18由于重力的作用落在L形导向块17的上表面,且限位块18只设置有一个,限位块18放置在凸台15两侧的任一导向槽20内都可以,限位块18的一侧穿设有与凸台15螺纹连接的固定螺栓19,通过固定螺栓19与凸台15的旋合对限位块18进行定位,并通过限位块18对L形导向块17进一步限位;
当需要对激光设备16进行拆卸时,转动固定螺栓19,使固定螺栓19逐渐与凸台15分离,当固定螺栓19与限位块18分离且固定螺栓19的一端处于限位块18的内侧时,将固定螺栓19向上抬起即可将限位块18取出,再向上移动激光设备16,使L形导向块17沿导向槽20的方向向上滑出,从而将激光设备16取出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,包括基座(1)、设置在基座(1)顶端的控制箱(2)、控制箱(2)的前端设置有可移动和上下移动的钻机(9)、基座(1)的顶端设置有可前后移动且用于固定工件的移动工作台(10),其特征在于:所述钻机(9)的外侧套设有套筒(7),所述移动工作台(10)的顶端边缘处和所述套筒(7)的外侧均固定有激光设备(16),且两个所述激光设备(16)的面朝方向垂直,所述控制箱(2)的前端对称设置有底端与基座(1)连接的侧板结构,所述控制箱(2)的前端活动连接有可翻转的前盖(5),通过两个激光设备(16)分别检测与侧板结构和前盖(5)之间的距离对钻机(9)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,其特征在于:所述侧板结构包括固定在控制箱(2)前端且底端与基座(1)相连接的支撑框(11),所述支撑框(11)的内侧铰链连接有侧板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,其特征在于:所述控制箱(2)的前端设置有横向驱动组件(3),所述横向驱动组件(3)的前端设置有升降设备(4),所述升降设备(4)的前端设置有用于固定钻机(9)的固定座(8)。
4.根据权利要求2所述的一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,其特征在于:所述支撑框(11)的内侧设置有与前盖(5)相连接的支撑杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,其特征在于:所述套筒(7)的外壁和所述移动工作台(10)顶端边缘处均设置有凸台(15),所述凸台(15)的两侧壁开设有导向槽(20),所述激光设备(16)的两侧壁固定有与导向槽(20)相配合的L形导向块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种具有激光定测功能的异形件钻孔装置,其特征在于:所述导向槽(20)的内侧放置有限位块(18),所述限位块(18)的一侧穿设有与凸台(15)螺纹连接的固定螺栓(19)。
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