CN211681244U - 一种数控外圆磨床端面位置测量仪 - Google Patents

一种数控外圆磨床端面位置测量仪 Download PDF

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房海英
王诚杰
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Abstract

本实用新型公开了一种数控外圆磨床端面位置测量仪,涉及数控测量装置技术领域,包括竖直向安装于底座的滑台气缸,所述滑台气缸连接有连接板,所述连接板的下端安装有可水平向移动的小滑台,所述小滑台的一侧设置有位移传感器,所述位移传感器通过传感器支架固定于所述连接板上;沿所述小滑台上安装有竖直向的测针。该测量仪器具有精度高,稳定性较好、效率较高,成本较低的特点。

Description

一种数控外圆磨床端面位置测量仪
技术领域
本实用新型涉及数控测量装置技术领域,尤其是一种数控外圆磨床端面位置测量仪。
背景技术
在外圆磨加工生产过程中,由于轴类的顶尖孔深度、轴尺寸存在偏差,在采用双顶尖装夹时会导致端面位置在轴向上存在偏差。目前机加工行业内采用手工测量法或目测法对数控磨床的端面位置进行判断和测量。这两种方法存与加工人员的工作经验和主观判断有关,精度、稳定性、效率都较差,经常会导致工件加工报废或者砂轮撞击工件的危险情况发生。
因此,急需一种技术解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能够替代人工的,在数控机床上可以以自动方式进行端面位置检测的测量仪器,通过滑台气缸驱动做竖直向测针位置的调整,测针受力驱动小滑台做水平向运动,并通过位置传感器进行工件位置的测量。该测量仪器具有精度高,稳定性较好、效率较高,成本较低的特点。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种数控外圆磨床端面位置测量仪,包括竖直向安装于底座1的滑台气缸2,所述滑台气缸2连接有连接板3,所述连接板3的下端安装有可水平向移动的小滑台4,所述小滑台4的一侧设置有位移传感器7,所述位移传感器7通过传感器支架6固定于所述连接板3上;沿所述小滑台4上安装有竖直向的测针5。
优选的,所述连接板3成平面梯形,梯形的一端的背面与所述滑台气缸2连接,通过所述滑台气缸2驱动做竖直向运动;梯形的另一端的正面与所述小滑台4通过螺丝固定。
优选的,所述小滑台4与所述移传感器7水平,且可相互抵触。
优选的,所述测针5通过螺钉抱紧的方式固定于所述小滑台4上。
优选的,所述滑台气缸2与所述小滑台4均采用交叉滚子导轨。
有益效果
本实用新型所提出一种数控外圆磨床端面位置测量仪,通过滑台气缸驱动做竖直向测针位置的调整,测针受力驱动小滑台做水平向运动,并通过位置传感器进行工件位置的测量。该测量仪器具有精度高,稳定性较好、效率较高,成本较低的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪的主视图;
图2为本实用新型所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪的第一视角立体图;
图3为本实用新型所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪的第二视角立体图。
图示标记:
1-底座、2-滑台气缸、3-连接板、4-小滑台、5-测针、6-传感器支架、7-位移传感器、8-工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种数控外圆磨床端面位置测量仪,包括竖直向安装于底座1的滑台气缸2,所述滑台气缸2连接有连接板3,所述连接板3的下端安装有可水平向移动的小滑台4,所述小滑台4的一侧设置有位移传感器7,所述位移传感器7通过传感器支架6固定于所述连接板3上;沿所述小滑台4上安装有竖直向的测针5。所述滑台气缸2与位移传感器7均与后台控制系统连接,实现智能化控制与位置获取。
具体的,工件8端面的位置,主要通过测针5与位移传感器7来获取,所述小滑台4与所述移传感器7水平,且可相互抵触;测量时,机床导轨移动,测针5碰触工件8的端面,带动小滑台4向后移动,位移传感器7的前端与小滑台4接触,通过位移传感器7的压缩量来判断工件8端面的位置。
所述测针5通过螺钉抱紧的方式固定于所述小滑台4上,本实施例中,通过更换不同尺寸的测针5,可以实现不同规格工件端面位置的测量,且测针5的竖直向位置,可通过松紧螺钉达到调节的目的。
作为本实施例的优化,所述连接板3成平面梯形,梯形的一端的背面与所述滑台气缸2连接,通过所述滑台气缸2驱动做竖直向运动;梯形的另一端的正面与所述小滑台4通过螺丝固定。设置成平面梯形可使得连接板3上小滑台4、位移传感器7和传感器支架6的安装与工作不受底座、或者加工台空间的影响。
本实施例中的所述滑台气缸2与所述小滑台4均采用交叉滚子导轨,采用交叉滚子导轨的作用为间隙很小,刚性较好,定位精准。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种数控外圆磨床端面位置测量仪,其特征在于:包括竖直向安装于底座(1)的滑台气缸(2),所述滑台气缸(2)连接有连接板(3),所述连接板(3)的下端安装有可水平向移动的小滑台(4),所述小滑台(4)的一侧设置有位移传感器(7),所述位移传感器(7)通过传感器支架(6)固定于所述连接板(3)上;沿所述小滑台(4)上安装有竖直向的测针(5)。
2.根据权利要求1所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪,其特征在于:所述连接板(3)成平面梯形,梯形的一端的背面与所述滑台气缸(2)连接,通过所述滑台气缸(2)驱动做竖直向运动;梯形的另一端的正面与所述小滑台(4)通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪,其特征在于:所述小滑台(4)与所述移传感器(7)水平,且可相互抵触。
4.根据权利要求1所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪,其特征在于:所述测针(5)通过螺钉抱紧的方式固定于所述小滑台(4)上。
5.根据权利要求1所述一种数控外圆磨床端面位置测量仪,其特征在于:所述滑台气缸(2)与所述小滑台(4)均采用交叉滚子导轨。
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