CN212826012U - 一种可感应平行的瓷砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种可感应平行的瓷砖模具，包括瓷砖下模和瓷砖上模，所述瓷砖下模表面中部开设有塑模区，该种可感应平行的瓷砖模具，该伸缩柱因灵敏度较高，刚触碰时向下方缩回，因四角都分布有伸缩柱，且该伸缩柱连接有警示灯，在四角伸缩杆刚触碰到感应板时，警示灯会亮起，如果四角的伸缩杆没有全部触碰到感应板时，警示灯会没有反应，处于不亮的状态，从而解决了模具的上压板与下模安装平台上的平面会有平行度误差，上下模具的平行度误差大，将导致各部位压力不一，使不同砖坯或同一砖坯不同部位的密度与强度不同，以至于烧成后，产品便出现尺寸不规整，鼓腰等一系列问题。

Description

一种可感应平行的瓷砖模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可感应平行的瓷砖模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

一般常用的压机模具，模具成型压力大小应根据不同规格产品而定，否则会使产品尺寸整体偏大或偏小，模具的上压板与下模安装平台上的平面会有平行度误差，上下模具的平行度误差大，将导致各部位压力不一，使不同砖坯或同一砖坯不同部位的密度与强度不同，以至于烧成后，产品便出现尺寸不规整，鼓腰等一系列问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可感应平行的瓷砖模具，具备减小平行度误差，及时发现误差等优点，解决了背景技术提出的模具的上压板与下模安装平台上的平面会有平行度误差，上下模具的平行度误差大，将导致各部位压力不一，使不同砖坯或同一砖坯不同部位的密度与强度不同，以至于烧成后，产品便出现尺寸不规整，鼓腰等一系列问题问题。

(二)技术方案

为实现上述减小平行度误差，及时发现误差的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可感应平行的瓷砖模具，包括瓷砖下模和瓷砖上模，所述瓷砖下模表面中部开设有塑模区，所述瓷砖下模四角分别固定安装有导向柱，所述瓷砖下模侧面开设有排气孔，所述瓷砖下模上部两侧固定安装有边板,所述瓷砖上模表面中部固定安装有压模板，所述瓷砖上模四角分别开设有导向套，所述边板中部开设有感应槽，所述感应槽内部两端固定安装有延伸板，所述延伸板表面固定安装有中空杆，所述中空杆上方活动连接有伸缩柱，所述瓷砖下模两端固定安装有警示灯，所述瓷砖上模表面两侧固定安装有感应板。

优选的，所述感应槽有两个，且感应槽的宽度与感应板的宽度相匹配。

优选的，所述感应槽内的伸缩柱高度不高于边板，且伸缩柱灵敏度较高。

优选的，所述感应板长度不得高于边板表面到中空杆的长度，所述伸缩柱数量为四个，分别在两侧感应槽两端。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种可感应平行的瓷砖模具，在加工物品注到塑模区内，瓷砖上模向下移动，带动两侧的感应板向下移动，在移动过程中，感应板随着下移，进入到感应槽内，因感应板宽度与感应槽宽度相匹配，不会产生碰撞摩擦，在下移过程中，感应板可以触碰到感应槽内的伸缩柱，该伸缩柱因灵敏度较高，刚触碰时向下方缩回，因四角都分布有伸缩柱，且该伸缩柱连接有警示灯，在四角伸缩杆刚触碰到感应板时，警示灯会亮起，如果四角的伸缩杆没有全部触碰到感应板时，警示灯会没有反应，处于不亮的状态，从而解决了模具的上压板与下模安装平台上的平面会有平行度误差，上下模具的平行度误差大，将导致各部位压力不一，使不同砖坯或同一砖坯不同部位的密度与强度不同，以至于烧成后，产品便出现尺寸不规整，鼓腰等一系列问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

图3为本实用新型上模结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、瓷砖下模；2、瓷砖上模；3、感应板；4、导向柱；5、排气孔；6、边板；7、感应槽；8、延伸板；9、中空杆；10、伸缩柱；11、塑模区；12、警示灯；13、压模板；14、导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种可感应平行的瓷砖模具，包括瓷砖下模1和瓷砖上模2，两者相互作用，起到压缩的目的，瓷砖下模1表面中部开设有塑模区11，往塑模区11内注入所要压缩的物体，在塑模区11内可进行压缩该物体，达到想要的效果，瓷砖下模1四角分别固定安装有导向柱4，导向柱4用来定位瓷砖上模2和瓷砖下模1，使两者达到相互匹配的目的，进而对物体进行压缩，达到模具形状，瓷砖下模1侧面开设有排气孔5，排气孔5的作用一是注射熔融物料时，排除模腔内的空气，二是排除物料在加热过程中产生的各种气体，适当的开设排气孔5，可以大大的降低注射压力，注射时间，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗，瓷砖下模1上部两侧固定安装有边板6,该边板6用来隔绝塑模区11与外侧直接接触，更能固定塑模区11的形状，瓷砖上模2表面中部固定安装有压模板13，该压模板13与瓷砖下模1的塑模区11相互作用，相互压缩物料，从而达到想要的模具形状，瓷砖上模2四角分别开设有导向套14,和导向柱4相互配合，固定瓷砖下模1和瓷砖上模2，从而使压缩出的模型更精确，边板6中部开设有感应槽7，感应槽7内部两端固定安装有延伸板8，用来放置中空杆9和伸缩柱10，延伸板8表面固定安装有中空杆9，中空杆9上方活动连接有伸缩柱10，因伸缩柱10较为灵敏，稍微触碰就会有反应，可以非常准确的反映出是否平行，瓷砖下模1两端固定安装有警示灯12，警示灯12能够很直观的看出瓷砖下模1和瓷砖上模2在加工过程中是否平行，瓷砖上模2表面两侧固定安装有感应板3，感应板3在加工过程中，能直接触碰到伸缩柱10,从而看出是否平行，感应槽7有两个，且感应槽7的宽度与感应板3的宽度相匹配,相匹配，两者之间不会产生碰撞和摩擦，从而提高精准度，感应槽7内的伸缩柱10高度不高于边板6，避免所需瓷砖较厚时，产生错误报警，且伸缩柱10灵敏度较高,感应板3长度不得高于边板6表面到中空杆9的长度，伸缩柱10数量为四个，分别在两侧感应槽7两端，四角完全平行，可以很好的确定整体全部是平行状态。

该种可感应平行的瓷砖模具，工作原理如下：

利用了四角平行，且整体平行的原理，在加工物品注到塑模区11内，瓷砖上模2向下移动，带动两侧的感应板3向下移动，在移动过程中，感应板3随着下移，进入到感应槽7内，因感应板3宽度与感应槽7宽度相匹配，不会产生碰撞摩擦，在下移过程中，感应板3可以触碰到感应槽7内的伸缩柱10，该伸缩柱10因灵敏度较高，刚触碰时向下方缩回，因四角都分布有伸缩柱10，且该伸缩柱10连接有警示灯12，在四角伸缩柱10刚触碰到感应板3时，警示灯12会亮起，如果四角的伸缩柱10没有全部触碰到感应板3时，警示灯12会没有反应，处于不亮的状态，从而解决了模具的瓷砖上模2与瓷砖下模1安装平台上的平面会有平行度误差，上下模具的平行度误差大，将导致各部位压力不一，使不同砖坯或同一砖坯不同部位的密度与强度不同，以至于烧成后，产品便出现尺寸不规整，鼓腰等一系列问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可感应平行的瓷砖模具，包括瓷砖下模(1)和瓷砖上模(2)，所述瓷砖下模(1)表面中部开设有塑模区(11)，所述瓷砖下模(1)四角分别固定安装有导向柱(4)，所述瓷砖下模(1)侧面开设有排气孔(5)，所述瓷砖下模(1)上部两侧固定安装有边板(6),所述瓷砖上模(2)表面中部固定安装有压模板(13)，所述瓷砖上模(2)四角分别开设有导向套(14)；

其特征在于：所述边板(6)中部开设有感应槽(7)，所述感应槽(7)内部两端固定安装有延伸板(8)，所述延伸板(8)表面固定安装有中空杆(9)，所述中空杆(9)上方活动连接有伸缩柱(10)，所述瓷砖下模(1)两端固定安装有警示灯(12)，所述瓷砖上模(2)表面两侧固定安装有感应板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可感应平行的瓷砖模具，其特征在于：所述感应槽(7)有两个，且感应槽(7)的宽度与感应板(3)的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可感应平行的瓷砖模具，其特征在于：所述感应槽(7)内的伸缩柱(10)高度不高于边板(6)，且伸缩柱(10)灵敏度较高。

4.根据权利要求1所述的一种可感应平行的瓷砖模具，其特征在于：所述感应板(3)长度不得高于边板(6)表面到中空杆(9)的长度，所述伸缩柱(10)数量为四个，分别在两侧感应槽(7)两端。

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