CN220901821U - 一种旋转盘成型用砂铸模具 - Google Patents
一种旋转盘成型用砂铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220901821U CN220901821U CN202322776934.1U CN202322776934U CN220901821U CN 220901821 U CN220901821 U CN 220901821U CN 202322776934 U CN202322776934 U CN 202322776934U CN 220901821 U CN220901821 U CN 220901821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die cavity
- mould
- adjacent
- sand casting
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转盘成型用砂铸模具，包括下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具的顶部设置有下模腔，下模腔底部的中心位置处设置有下柱型块，下柱型块外侧的下模腔底部设置有等间距的下内柱体，下内柱体外侧的下模腔底部设置有等间距的下内腰型块，相邻下内腰型块之间的下模腔底部皆设置有下中柱体，下中柱体外侧的下模腔底部皆设置有下外柱体，相邻下外柱体之间的下模腔底部皆设置有下外腰型块。本实用新型不仅提升了砂铸模具使用时对旋转盘工件的铸造效率，并能够有效降低人员的劳动强度，还降低了上模具下移时产生偏移的现象，以保障砂铸模具使用时的铸造精度，而且简化了砂铸模具的整体结构，以便于对砂铸模具进行制造加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种旋转盘成型用砂铸模具。
背景技术
砂铸模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，即可铸造呈相应规格的工件。
参考公开号为CN215237606U的一种旋转盘成型用砂铸模具，其包括上模组和下模组，所述上模组包括上模板，所述下模组包括下模板，所述上模板的上端面上设置有上模仁，所述下模板的下端面上设置有下模仁，所述上模仁和下模仁包括外圈模、连接杆模和内圈模，所述上模板和下模板的左右两端分别设置有左连接耳和右连接耳，所述左连接耳和右连接耳中设置有螺纹孔，所述上模板的上端面和下模板的下端面上设置有一组定位柱槽，所述上模板和下模板的四个拐角处各设置有一排气孔，该砂铸模具设计合理，结构简单，便于操作，根据上述可知，该砂铸模具虽能够对工件进行铸造处理，但通常还需借助成型模板设置于上下模板之间，以便对工件进行后续铸造处理，采用该种方式铸造效率一般，难以达到既定预期，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转盘成型用砂铸模具，以解决上述背景技术中提出砂铸模具虽能够对工件进行铸造处理，但通常还需借助成型模板设置于上下模板之间，以便对工件进行后续铸造处理，采用该种方式铸造效率一般，难以达到既定预期的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转盘成型用砂铸模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部设置有下模腔，所述下模腔底部的中心位置处设置有下柱型块，所述下柱型块外侧的下模腔底部设置有等间距的下内柱体，所述相邻下内柱体之间的夹角为四十五度，所述下内柱体外侧的下模腔底部设置有等间距的下内腰型块，所述相邻下内腰型块之间的夹角为九十度，所述相邻下内腰型块之间的下模腔底部皆设置有下中柱体，所述下中柱体外侧的下模腔底部皆设置有下外柱体，所述相邻下外柱体之间的下模腔底部皆设置有下外腰型块。
优选的，所述下模具顶端的拐角位置处皆设置有导向柱，所述相邻导向柱关于下模具的中心线对称，通过导向柱的设置，以便配合导向孔对上模具的下移幅度进行限位。
优选的，所述上模具底部的拐角位置处皆设置有导向孔，所述导向孔的顶端延伸至上模具的外部，通过导向孔的设置，以便配合导向柱对上模具的下移幅度进行限位。
优选的，所述下柱型块的底部设置有上模腔，所述顶部的中心位置处设置有上柱型块，所述上柱型块外侧的上模腔顶部设置有等间距的上内柱体，所述相邻上内柱体之间的夹角为四十五度，通过上内柱体与上柱型块的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工。
优选的，所述上内柱体外侧的上模腔顶部设置有等间距的上中柱体，所述相邻上中柱体之间的上模腔顶部皆设置有上内腰型块，通过上内腰型块与上中柱体的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工。
优选的，所述上内腰型块外侧的上模腔顶部设置有等间距的上外腰型块，所述相邻上外腰型块之间的上模腔顶部皆设置有上外柱体，通过上外柱体与上外腰型块的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转盘成型用砂铸模具不仅提升了砂铸模具使用时对旋转盘工件的铸造效率，并能够有效降低人员的劳动强度，还降低了上模具下移时产生偏移的现象，以保障砂铸模具使用时的铸造精度，而且简化了砂铸模具的整体结构，以便于对砂铸模具进行制造加工；
通过位于下模腔的底部分别设置若干组下柱型块、下内柱体、下内腰型块、下中柱体、下外柱体以及下外腰型块，且保持下模腔的内侧呈连通状态，再位于上模腔的顶部分别设置上柱型块、上内柱体、上中柱体、上内腰型块、上外柱体以及上外腰型块，且保持上模腔的内侧呈连通状态，只需位于下模腔与上模腔的内侧浇注铸造砂和型砂粘结剂，使其分别形成上砂型和下砂型，再将上模具盖合于下模具的顶端，即可铸造成型至旋转盘工件，相较于传统先固定安装成型模板的铸造方式，从而提升了砂铸模具使用时对旋转盘工件的铸造效率，并能够有效降低人员的劳动强度；
通过位于下模具的顶端设置四组导向柱，且位于上模具的内部设置四组导向孔，当将上模具下移压合于下模具的顶端时，导向柱则会位于导向孔的内部进行滑移，以达到对上模具下移幅度进行限位的目的，从而降低了上模具下移时产生偏移的现象，以保障砂铸模具使用时的铸造精度；
通过位于下模具的底部设置下模腔，且位于上模具的顶部设置上模腔，即可组合形成该砂铸模具，从而简化了砂铸模具的整体结构，以便于对砂铸模具进行制造加工。
附图说明
图1为本实用新型下模具俯视三维结构示意图；
图2为本实用新型正视爆炸结构示意图；
图3为本实用新型下模具俯视结构示意图；
图4为本实用新型上模具仰视结构示意图；
图5为本实用新型上模具仰视三维结构示意图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、导向柱；4、下模腔；5、下柱型块；6、下内柱体；7、下内腰型块；8、下中柱体；9、下外柱体；10、下外腰型块；11、上模腔；12、上柱型块；13、上内柱体；14、上中柱体；15、上内腰型块；16、上外柱体；17、上外腰型块；18、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转盘成型用砂铸模具，包括下模具1，下模具1顶端的拐角位置处皆设置有导向柱3，相邻导向柱3关于下模具1的中心线对称；
使用时，通过导向柱3的设置，以便配合导向孔18对上模具2的下移幅度进行限位；
下模具1的上方设置有上模具2，上模具2底部的拐角位置处皆设置有导向孔18，导向孔18的顶端延伸至上模具2的外部；
使用时，通过导向孔18的设置，以便配合导向柱3对上模具2的下移幅度进行限位；
下模具1的顶部设置有下模腔4，下模腔4底部的中心位置处设置有下柱型块5，下柱型块5的底部设置有上模腔11，顶部的中心位置处设置有上柱型块12，上柱型块12外侧的上模腔11顶部设置有等间距的上内柱体13，相邻上内柱体13之间的夹角为四十五度；
使用时，通过上内柱体13与上柱型块12的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工；
上内柱体13外侧的上模腔11顶部设置有等间距的上中柱体14，相邻上中柱体14之间的上模腔11顶部皆设置有上内腰型块15；
使用时，通过上内腰型块15与上中柱体14的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工；
上内腰型块15外侧的上模腔11顶部设置有等间距的上外腰型块17，相邻上外腰型块17之间的上模腔11顶部皆设置有上外柱体16；
使用时，通过上外柱体16与上外腰型块17的设置，以便对旋转盘工件的上表面进行铸造加工；
下柱型块5外侧的下模腔4底部设置有等间距的下内柱体6，相邻下内柱体6之间的夹角为四十五度，下内柱体6外侧的下模腔4底部设置有等间距的下内腰型块7，相邻下内腰型块7之间的夹角为九十度；
相邻下内腰型块7之间的下模腔4底部皆设置有下中柱体8，下中柱体8外侧的下模腔4底部皆设置有下外柱体9，相邻下外柱体9之间的下模腔4底部皆设置有下外腰型块10。
本申请实施例在使用时，首先通过位于下模具1的顶端设置四组导向柱3，且位于上模具2的内部设置四组导向孔18，当将上模具2下移压合于下模具1的顶端时，导向柱3则会位于导向孔18的内部进行滑移，以达到对上模具2的下移幅度进行限位的目的，之后通过将下模腔4的内侧设置呈连通状态，再将上模腔11的内侧设置呈连通状态，只需位于下模腔4与上模腔11的内侧浇注铸造砂和型砂粘结剂，使其分别形成上砂型和下砂型，再将上模具2盖合于下模具1的顶端，即可方便快捷的铸造成型至旋转盘工件，最后通过位于下模具1的底部设置下模腔4，且位于上模具2的顶部设置上模腔11，即可组合形成该砂铸模具，使得该砂铸模具的整体结构较为简单，以便于对其进行制造加工，从而完成该砂铸模具的使用。
Claims (6)
1.一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于，包括下模具（1），所述下模具（1）的上方设置有上模具（2），所述下模具（1）的顶部设置有下模腔（4），所述下模腔（4）底部的中心位置处设置有下柱型块（5），所述下柱型块（5）外侧的下模腔（4）底部设置有等间距的下内柱体（6），相邻所述下内柱体（6）之间的夹角为四十五度，所述下内柱体（6）外侧的下模腔（4）底部设置有等间距的下内腰型块（7），相邻所述下内腰型块（7）之间的夹角为九十度，相邻所述下内腰型块（7）之间的下模腔（4）底部皆设置有下中柱体（8），所述下中柱体（8）外侧的下模腔（4）底部皆设置有下外柱体（9），相邻所述下外柱体（9）之间的下模腔（4）底部皆设置有下外腰型块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于：所述下模具（1）顶端的拐角位置处皆设置有导向柱（3），相邻所述导向柱（3）关于下模具（1）的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于：所述上模具（2）底部的拐角位置处皆设置有导向孔（18），所述导向孔（18）的顶端延伸至上模具（2）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于：所述下柱型块（5）的底部设置有上模腔（11），所述顶部的中心位置处设置有上柱型块（12），所述上柱型块（12）外侧的上模腔（11）顶部设置有等间距的上内柱体（13），相邻所述上内柱体（13）之间的夹角为四十五度。
5.根据权利要求4所述的一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于：所述上内柱体（13）外侧的上模腔（11）顶部设置有等间距的上中柱体（14），相邻所述上中柱体（14）之间的上模腔（11）顶部皆设置有上内腰型块（15）。
6.根据权利要求5所述的一种旋转盘成型用砂铸模具，其特征在于：所述上内腰型块（15）外侧的上模腔（11）顶部设置有等间距的上外腰型块（17），相邻所述上外腰型块（17）之间的上模腔（11）顶部皆设置有上外柱体（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322776934.1U CN220901821U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种旋转盘成型用砂铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322776934.1U CN220901821U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种旋转盘成型用砂铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220901821U true CN220901821U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90916258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322776934.1U Active CN220901821U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种旋转盘成型用砂铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220901821U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322776934.1U patent/CN220901821U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214768490U (zh) | 一种能够快速脱模的精密模具加工用脱模装置 | |
| CN220901821U (zh) | 一种旋转盘成型用砂铸模具 | |
| CN203900378U (zh) | 一种导向器铸造中蜡模整体成型装置 | |
| CN211363207U (zh) | 一种方便拆装闭锁的蜡模注塑模具 | |
| CN108858996A (zh) | 一种便于顶出的模具 | |
| CN210336725U (zh) | 一种改进的注塑模具 | |
| CN210679837U (zh) | 一种调节气室布局的模具 | |
| CN206884063U (zh) | 一种堵胶螺丝制作模具 | |
| CN217144857U (zh) | 具有自动切废边机构的喷雾器药桶吸塑模 | |
| CN210362620U (zh) | 一种上下模连接稳固的模具 | |
| CN217514365U (zh) | 一种便于脱模的模板内模脱模结构 | |
| CN216609705U (zh) | 一种具有精确定位功能的精密模具 | |
| CN109501162B (zh) | 加工vcm马达塑料部件载体的模具 | |
| CN213829908U (zh) | 一种具有快速定位压实功能的花盆生产用模具 | |
| CN215033598U (zh) | 一种一字槽盘头螺钉的粉末冶金模具 | |
| CN216461604U (zh) | 精密铸造用型芯及其精密阀门铸模 | |
| CN210651656U (zh) | 一种带嵌件球体双模腔模具结构 | |
| CN216506431U (zh) | 洗衣机瀑布板过滤器高精密成型模具 | |
| CN215435179U (zh) | 可快速换模的装置 | |
| CN216100215U (zh) | 一种注塑模具快速抽合脱模装置 | |
| CN216031927U (zh) | 一种麦克风套生产模具 | |
| CN213645642U (zh) | 一种新型桥壳缩圆缩方成型快速换模装置 | |
| CN212826012U (zh) | 一种可感应平行的瓷砖模具 | |
| CN219211538U (zh) | 一种铝合金铸造模具 | |
| CN218196670U (zh) | 一种方便脱模的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |