CN212805192U - 用于轴的上油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于轴的上油机构，包括依次设置的输料平台、升降式暂存机构和收料台；输料平台的远离升降式暂存机构的一侧设有推料气缸；输料平台上设有推料感应开关和升降感应开关；升降式暂存机构包括升降气缸、支撑件和暂存台；暂存台的顶面的靠近所述输料平台的一侧的高度大于所述暂存台的顶面的远离所述输料平台的一侧的高度；推料感应开关、推料气缸、升降感应开关和升降气缸均与控制器连接。本实用新型的上油机构简单可靠，能够实现自动上油。

Description

用于轴的上油机构

技术领域

本实用新型涉及上油机构技术领域，特别是涉及一种用于轴的上油机构。

背景技术

轴类产品长度范围一般为250mm—850mm，所以轴类产品上油机基本上是大型上油机，大型上油机价格高昂、占地面积大，进而现场都是人工频繁弯腰毛刷涂油。如何设计一种小型简易、造价低廉的自动上油机构是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于轴的上油机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轴的上油机构，包括依次设置的输料平台、升降式暂存机构和收料台；

所述输料平台的远离所述升降式暂存机构的一侧设有推料气缸；所述输料平台上设有推料感应开关和升降感应开关；

所述升降式暂存机构包括升降气缸、支撑件和暂存台，所述升降气缸安装于一油箱的外侧面上，所述升降气缸的活塞杆连接支撑件，所述支撑件与所述暂存台连接；所述升降气缸通过所述支撑件，驱动所述暂存台沿着竖直方向，在所述油箱内外移动；所述暂存台的顶面为向下倾斜的斜面，所述暂存台的顶面的靠近所述输料平台的一侧的高度大于所述暂存台的顶面的远离所述输料平台的一侧的高度；

所述收料台的靠近所述升降式暂存机构的一侧的高度小于所述输料平台的高度；

所述推料感应开关、所述推料气缸、所述升降感应开关和所述升降气缸均与控制器连接。

优选地，所述暂存台顶面上设有多个贯通孔。

优选地，所述升降气缸和所述支撑件的数量均为两个，两个所述升降气缸分别设置于所述油箱的两侧，每个所述升降气缸与一个所述支撑件连接，两个所述支撑件与所述暂存台连接。

优选地，所述收料台的顶面上设有镂空，所述收料台的下方设有回油底座，所述回油底座与所述油箱连通。

如上所述，本实用新型的用于轴的上油机构，具有以下有益效果：

本实用新型的上油机构使用时，推料感应开关将监测到轴件进入到输料平台的信号传输给控制器，控制器控制推料气缸启动，推料气缸推动轴件，使得轴件在输料平台上向着升降式暂存机构移动；升降感应开关将监测到轴件即将进入升降式暂存机构的信号传输给控制器，控制器控制升降气缸在轴件进入暂存台后启动，升降气缸通过所述支撑件，驱动所述暂存台沿着竖直方向向下移动，移动到油箱内部；轴件在油箱中浸泡预设时间后，控制器控制升降气缸通过所述支撑件，驱动所述暂存台沿着竖直方向向上移动，移动到油箱外部，之后，轴件自动滑到收料台上；本实用新型的上油机构简单可靠，能够实现自动上油。

附图说明

图1显示为本实施例的用于轴的上油机构的立体结构示意图。

图2显示为本实施例的用于轴的上油机构在控制器控制下的原理图。

图3显示为本实施例的轴件进入到用于轴的上油机构的输料平台上时的示意图。

图4显示为本实施例的用于轴的上油机构的升降气缸通过支撑件，驱动暂存台沿着竖直方向向下移动，移动到油箱内部时的示意图。

图5显示为本实施例的用于轴的上油机构的升降气缸通过支撑件，驱动暂存台沿着竖直方向向上移动，移动到油箱外部时的示意图。

图6显示为本实施例的轴件自动滑到收料台上时的结构示意图。

图7显示为本实施例的用于轴的上油机构的暂存台的结构示意图。

附图标号说明

10 轴件

100 输料平台

210 升降气缸

220 支撑件

230 暂存台

231 贯通孔

300 收料台

310 镂空

400 推料气缸

510 推料感应开关

520 升降感应开关

600 油箱

700 控制器

800 回油底座

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图7所示，本实施例的用于轴的上油机构，包括依次设置的输料平台100、升降式暂存机构和收料台300；

输料平台100的远离升降式暂存机构的一侧设有推料气缸400；输料平台100上设有推料感应开关510和升降感应开关520；

升降式暂存机构包括升降气缸210、支撑件220和暂存台230，升降气缸210安装于一油箱600的外侧面上，升降气缸210的活塞杆连接支撑件220，支撑件220与暂存台230连接；升降气缸210通过支撑件220，驱动暂存台230沿着竖直方向，在油箱600内外移动；暂存台230的顶面为向下倾斜的斜面，暂存台230的顶面的靠近输料平台100的一侧的高度大于暂存台230的顶面的远离输料平台100的一侧的高度；

收料台300的靠近升降式暂存机构的一侧的高度小于输料平台100的高度；

推料感应开关510、推料气缸400、升降感应开关520和升降气缸210均与控制器700连接。

本实用新型的上油机构使用时，推料感应开关510将监测到轴件10进入到输料平台100的信号传输给控制器700，控制器700控制推料气缸400启动，推料气缸400推动轴件10，使得轴件10在输料平台100上向着升降式暂存机构移动；升降感应开关520将监测到轴件10即将进入升降式暂存机构的信号传输给控制器700，控制器700控制升降气缸210在轴件10进入暂存台230后启动，升降气缸210通过支撑件220，驱动暂存台230沿着竖直方向向下移动，移动到油箱600内部；轴件10在油箱600中浸泡预设时间后，控制器700控制升降气缸210通过支撑件220，驱动暂存台230沿着竖直方向向上移动，移动到油箱600外部，之后，轴件10自动滑到收料台300上；本实用新型的上油机构简单可靠，能够实现自动上油。

暂存台230顶面上设有多个贯通孔231。该结构使得轴件10能够充分浸泡在油箱600中。

升降气缸210和支撑件220的数量均为两个，两个升降气缸210分别设置于油箱600的两侧，每个升降气缸210与一个支撑件220连接，两个支撑件220与暂存台230连接。该结构使得升降气缸210能够通过支撑件220稳定地带动暂存台230移动。

收料台300的顶面上设有镂空310，收料台300的下方设有回油底座800，回油底座800与油箱600连通。收料台300下方的油污可自动回流到回油油箱600中，减少油污浪费。

本实用新型的用于轴的上油机构，能够实现对轴件10均匀、充分的上油操作。用于轴的上油机构结构简单、占地面积小、推广性强。

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种用于轴的上油机构，其特征在于，包括依次设置的输料平台(100)、升降式暂存机构和收料台(300)；

所述输料平台(100)的远离所述升降式暂存机构的一侧设有推料气缸(400)；所述输料平台(100)上设有推料感应开关(510)和升降感应开关(520)；

所述升降式暂存机构包括升降气缸(210)、支撑件(220)和暂存台(230)，所述升降气缸(210)安装于一油箱(600)的外侧面上，所述升降气缸(210)的活塞杆连接支撑件(220)，所述支撑件(220)与所述暂存台(230)连接；所述升降气缸(210)通过所述支撑件(220)，驱动所述暂存台(230)沿着竖直方向，在所述油箱(600)内外移动；所述暂存台(230)的顶面为向下倾斜的斜面，所述暂存台(230)的顶面的靠近所述输料平台(100)的一侧的高度大于所述暂存台(230)的顶面的远离所述输料平台(100)的一侧的高度；

所述收料台(300)的靠近所述升降式暂存机构的一侧的高度小于所述输料平台(100)的高度；

所述推料感应开关(510)、所述推料气缸(400)、所述升降感应开关(520)和所述升降气缸(210)均与控制器(700)连接。

2.根据权利要求1所述的用于轴的上油机构，其特征在于：所述暂存台(230)顶面上设有多个贯通孔(231)。

3.根据权利要求1所述的用于轴的上油机构，其特征在于：所述升降气缸(210)和所述支撑件(220)的数量均为两个，两个所述升降气缸(210)分别设置于所述油箱(600)的两侧，每个所述升降气缸(210)与一个所述支撑件(220)连接，两个所述支撑件(220)与所述暂存台(230)连接。

4.根据权利要求1所述的用于轴的上油机构，其特征在于：所述收料台(300)的顶面上设有镂空(310)，所述收料台(300)的下方设有回油底座(800)，所述回油底座(800)与所述油箱(600)连通。

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