CN212795261U - 一种用于刀模组装的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于刀模组装的夹持装置，包括C型外框架，所述C型外框架由分段状的框板一和框板二构成，所述框板一的底端固定有连接块，所述框板二的顶端开设有供连接块插入的放置槽，所述框板二的顶端表面以及连接块的表面均开设有螺孔，其中所述连接块上的螺孔分布在四角处，所述连接块的上下表面中部对称开设有滑槽，所述放置槽的顶部内壁固定有阻尼块，所述阻尼块嵌入至滑槽的内侧，且所述阻尼块为弹性材质构件；通过设计的框板一和框板二，可以配合连接块进行高度上的调节，增加了使用范围，缩小了使用的局限性，同时设计的滑槽和阻尼块，可以对连接块进行限位，保证正常调节，同时在抽离中也能进行提示。

Description

一种用于刀模组装的夹持装置

技术领域

本实用新型属于刀模加工技术领域，具体涉及一种用于刀模组装的夹持装置。

背景技术

刀模是冲切制品的模具，一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，在前期对刀模的组装中，需要通过专门的夹持工具将刀模的零部件夹持，以便后续的加工。

现有的夹持装置在使用时，由于外框架的大小固定，当夹持的物体高度较高时，无法进行有效的调节，实际使用中存在较大的局限性，且适用范围较窄，因此具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刀模组装的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刀模组装的夹持装置，包括C型外框架，所述C型外框架由分段状的框板一和框板二构成，所述框板一的底端固定有连接块，所述框板二的顶端开设有供连接块插入的放置槽，所述框板二的顶端表面以及连接块的表面均开设有螺孔，其中所述连接块上的螺孔分布在四角处。

优选的，所述连接块的上下表面中部对称开设有滑槽，所述放置槽的顶部内壁固定有阻尼块，所述阻尼块嵌入至滑槽的内侧，且所述阻尼块为弹性材质构件。

优选的，所述框板二的底端内侧放置有放置板，所述框板二的底端内侧面上等距离开设有多个安装孔，所述放置板的中心点处贯穿有与所述安装孔连接的螺栓。

优选的，所述框板一的顶部侧边固定有套筒，该套筒的内侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定有一体式的限位块，所述限位块与放置板贴合连接。

优选的，所述调节螺杆的顶端对称焊接有拨动杆，所述拨动杆为金属材质的圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的框板一和框板二，可以配合连接块进行高度上的调节，增加了使用范围，缩小了使用的局限性，同时设计的滑槽和阻尼块，可以对连接块进行限位，保证正常调节，同时在抽离中也能进行提示；

2.通过设计的安装孔，可以在更换不同大小的放置板中，仍可以将放置板的中心进行固定，保证安装和后期加工的稳定性，操作起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型框板一与框板二的连接剖视图；

图3为本实用新型连接块的结构示意图；

图4为本实用新型框板二与放置板的连接俯视图；

图中：1、框板一；2、框板二；3、放置板；4、限位块；5、调节螺杆；6、套筒；7、拨动杆；8、滑槽；9、阻尼块；10、放置槽；11、连接块；12、螺孔；13、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于刀模组装的夹持装置，包括C型外框架，C型外框架由分段状的框板一1和框板二2构成，通过设计的框板一1和框板二2，可以配合连接块11进行高度上的调节，增加了使用范围，缩小了使用的局限性，框板一1的底端固定有连接块11，框板二2的顶端开设有供连接块11插入的放置槽10，框板二2的顶端表面以及连接块11的表面均开设有螺孔12，其中连接块11上的螺孔12分布在四角处。

本实施例中，优选的，连接块11的上下表面中部对称开设有滑槽8，放置槽10的顶部内壁固定有阻尼块9，阻尼块9嵌入至滑槽8的内侧，设计的滑槽8和阻尼块9，可以对连接块11进行限位，保证正常调节，同时在抽离中也能进行提示，且阻尼块9为弹性材质构件。

本实施例中，优选的，框板一1的顶部侧边固定有套筒6，该套筒6的内侧贯穿有调节螺杆5，调节螺杆5的底端固定有一体式的限位块4，限位块4与放置板3贴合连接。

本实施例中，优选的，调节螺杆5的顶端对称焊接有拨动杆7，拨动杆7为金属材质的圆柱体结构。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于刀模组装的夹持装置，包括C型外框架，C型外框架由分段状的框板一1和框板二2构成，通过设计的框板一1和框板二2，可以配合连接块11进行高度上的调节，增加了使用范围，缩小了使用的局限性，框板一1的底端固定有连接块11，框板二2的顶端开设有供连接块11插入的放置槽10，框板二2的顶端表面以及连接块11的表面均开设有螺孔12，其中连接块11上的螺孔12分布在四角处。

本实施例中，优选的，连接块11的上下表面中部对称开设有滑槽8，放置槽10的顶部内壁固定有阻尼块9，阻尼块9嵌入至滑槽8的内侧，设计的滑槽8和阻尼块9，可以对连接块11进行限位，保证正常调节，同时在抽离中也能进行提示，且阻尼块9为弹性材质构件。

本实施例中，优选的，框板二2的底端内侧放置有放置板3，框板二2的底端内侧面上等距离开设有多个安装孔13，通过设计的安装孔13，可以在更换不同大小的放置板3中，仍可以将放置板3的中心进行固定，保证安装和后期加工的稳定性，操作起来十分方便，放置板3的中心点处贯穿有与安装孔13连接的螺栓。

本实施例中，优选的，框板一1的顶部侧边固定有套筒6，该套筒6的内侧贯穿有调节螺杆5，调节螺杆5的底端固定有一体式的限位块4，限位块4与放置板3贴合连接。

本实施例中，优选的，调节螺杆5的顶端对称焊接有拨动杆7，拨动杆7为金属材质的圆柱体结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，根据刀模的具体大小，先将放置板3的大小进行调节，以便刀模获得更好的支撑能力，在调节中，直接将放置板3与安装孔13连接的螺栓拆卸，在选配合适大小的放置板3，再次通过螺栓贯穿放置板3至安装孔13的内侧即可，随后在根据刀模的具体高度对外框架进行调节，正常情况下，无需进行调节，一旦刀模的高度较高时，可以将框板一1和框板二2进行调节，在调节中，直接拉动框板一1，框板一1带动连接块11在放置槽10的内侧移动，此时阻尼块9同样在滑槽8的内侧移动，当阻尼块9移动至滑槽8的底端面内壁时，受到阻尼块9的阻挡，以此提醒操作人员达到调节后的长度，再通过螺栓贯穿螺孔12即可，当需要将框板一1与框板二2分离时，再次拽动连接块11，此时滑槽8与阻尼块9挤压，并使得阻尼块9出现形变，通过形变弯曲从滑槽8的内侧移动出来，以此完成分离，在夹紧中，将刀模放置在放置板3上，旋转拨动杆7，拨动杆7带动调节螺杆5与套筒6螺纹连接，使得限位块4的高度下降，以此对刀模进行夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于刀模组装的夹持装置，包括C型外框架，其特征在于：所述C型外框架由分段状的框板一（1）和框板二（2）构成，所述框板一（1）的底端固定有连接块（11），所述框板二（2）的顶端开设有供连接块（11）插入的放置槽（10），所述框板二（2）的顶端表面以及连接块（11）的表面均开设有螺孔（12），其中所述连接块（11）上的螺孔（12）分布在四角处。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀模组装的夹持装置，其特征在于：所述连接块（11）的上下表面中部对称开设有滑槽（8），所述放置槽（10）的顶部内壁固定有阻尼块（9），所述阻尼块（9）嵌入至滑槽（8）的内侧，且所述阻尼块（9）为弹性材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀模组装的夹持装置，其特征在于：所述框板二（2）的底端内侧放置有放置板（3），所述框板二（2）的底端内侧面上等距离开设有多个安装孔（13），所述放置板（3）的中心点处贯穿有与所述安装孔（13）连接的螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种用于刀模组装的夹持装置，其特征在于：所述框板一（1）的顶部侧边固定有套筒（6），该套筒（6）的内侧贯穿有调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的底端固定有一体式的限位块（4），所述限位块（4）与放置板（3）贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于刀模组装的夹持装置，其特征在于：所述调节螺杆（5）的顶端对称焊接有拨动杆（7），所述拨动杆（7）为金属材质的圆柱体结构。

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