CN209335789U - 平衡模切装置 - Google Patents

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付海明
刘勇军
陈焰媚
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Dongguan Macro Precision Mould Co Ltd
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Dongguan Macro Precision Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种平衡模切装置,包括下模座和上模座,下模座上端面中心位置固定安装有下垫板,下垫板上端面中心位置固定安装有刀口板,上模座设置在下模座上方,上模座下端面嵌入安装有多个第一球头柱塞,多个第一球头柱塞规格一致且均匀分布,多个第一球头柱塞下端均滚动安装有第一钢珠,上模座下方设有上夹板,所述上模座的下表面与上夹板的上表面之间保留有间隙,多个所述第一钢珠的下端面凸出上模座的下端面,并且分别与上夹板的上端面抵触连接,本实用新型通过使上模座内设置的球头柱塞的钢珠凸出上模板的下表面,并且与上夹板的上表面抵触连接,从而使原来的面面接触变为点面接触,在设备倾斜的情况下也保证上切刀与刀口板的配合精度。

Description

平衡模切装置
技术领域
本实用新型涉及一种横切装置,特别涉及平衡模切装置,属于横切装置技术领域。
背景技术
传统的冲切模具的上夹板与上模板之间一般采用螺栓直接锁紧固定,使得上夹板与上模板直接为面面接触,当与上模板连接的通过设备出现倾斜时,只会导致上切刀与刀口板之间的配合精度降低,从而影响冲切的质量,对此需要设计平衡模切装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供平衡模切装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型平衡模切装置,包括下模座和上模座,所述下模座上端面中心位置固定安装有下垫板,所述下垫板上端面中心位置固定安装有刀口板,所述上模座设置在下模座上方,所述上模座下端面嵌入安装有多个第一球头柱塞,多个所述第一球头柱塞规格一致且均匀分布,多个所述第一球头柱塞下端均滚动安装有第一钢珠,所述上模座下方设有上夹板,所述上模座下端面固定安装有用于安装上夹板的夹板安装块,所述夹板安装块设置在上夹板的边沿处,所述上模座的下表面与上夹板的上表面之间保留有间隙,多个所述第一钢珠的下端面凸出上模座的下端面,并且分别与上夹板的上端面抵触连接,所述上夹板下端面固定安装有压料板,所述压料板下端面嵌入安装有多个第二球头柱塞,多个所述第二球头柱塞下端均滚动安装有一个第二钢珠,所述第二钢珠的下端凸出压料板的下端面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模座下端面中心位置嵌入安装有动力头,所述上夹板上端面中心位置嵌入安装有尼龙缓冲垫,所述尼龙缓冲垫上端面中心位置与动力头的下端球面相抵触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力头的下端凸出上模座的下表面,工作时,所述动力头的上端与驱动机构连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上夹板下端面固定安装有上切刀,所述上切刀下端面凸出压料板的下端面,所述刀口板上端面开设有与上切刀相适配且位置相对应的刀口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型平衡模切装置,现通过采用夹板安装块将上夹板安装在上模座的下表面,使上模座内设置的球头柱塞的钢珠凸出上模板的下表面,并且与上夹板的上表面抵触连接,以及使动力头的下端凸出上模座的下表面,从而使原来的面面接触变为点面接触,在设备倾斜的情况下也保证上切刀与刀口板的配合精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、下模座;2、下垫板;3、刀口板;4、上模座;5、第一球头柱塞;6、第一钢珠;7、上夹板;8、夹板安装块;9、压料板;10、第二球头柱塞;11、第二钢珠;12、尼龙缓冲垫;13、动力头;14、上切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实用新型平衡模切装置,包括下模座1和上模座4,所述下模座1上端面中心位置固定安装有下垫板2,所述下垫板2上端面中心位置固定安装有刀口板3,所述上模座4设置在下模座1上方,所述上模座4下端面嵌入安装有多个第一球头柱塞5,多个所述第一球头柱塞5规格一致且均匀分布,多个所述第一球头柱塞5下端均滚动安装有第一钢珠6,所述上模座4下方设有上夹板7,所述上模座4下端面固定安装有用于安装上夹板7的夹板安装块8,所述夹板安装块8设置在上夹板7的边沿处,所述上模座4的下表面与上夹板7的上表面之间保留有间隙,多个所述第一钢珠6的下端面凸出上模座4的下端面,并且分别与上夹板7的上端面抵触连接。所述上夹板7下端面固定安装有压料板9,所述压料板9下端面嵌入安装有多个第二球头柱塞10,多个所述第二球头柱塞10下端均滚动安装有一个第二钢珠11,所述第一钢珠6的下端所述第二钢珠11的下端凸出压料板9的下端面。
其中,所述上模座4下端面中心位置嵌入安装有动力头13,所述上夹板7上端面中心位置嵌入安装有尼龙缓冲垫12,所述尼龙缓冲垫12上端面中心位置与动力头13的下端球面相抵触。
其中,所述动力头13的下端凸出上模座4的下表面,工作时,所述动力头13的上端与驱动机构连接。
其中,所述上夹板7下端面固定安装有上切刀14,所述上切刀14下端面凸出压料板9的下端面,所述刀口板3上端面开设有与上切刀14相适配且位置相对应的刀口。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型平衡模切装置,通过采用夹板安装块8将上夹板7安装在上模座4的下表面,并使上模座4的下表面与上夹板7的上表面之间保留有间隙,使上模座4内设置的第一球头柱塞5下端的第一钢珠6凸出上模座4的下表面与上夹板7的上表面抵触连接,以及使动力头13的下端凸出上模座4的下表面,从而使原来的面面接触变为点对面接触,在设备倾斜的情况下也保证上模座4与上夹板7之间的平面度,进而保证上切刀14与刀口板3的平面底,提高模切精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平衡模切装置,其特征在于,包括下模座(1)和上模座(4),所述下模座(1)上端面中心位置固定安装有下垫板(2),所述下垫板(2)上端面中心位置固定安装有刀口板(3),所述上模座(4)设置在下模座(1)上方,所述上模座(4)下端面嵌入安装有多个第一球头柱塞(5),多个所述第一球头柱塞(5)规格一致且均匀分布,多个所述第一球头柱塞(5)下端均滚动安装有第一钢珠(6),所述上模座(4)下方设有上夹板(7),所述上模座(4)下端面固定安装有用于安装上夹板(7)的夹板安装块(8),所述夹板安装块(8)设置在上夹板(7)的边沿处,所述上模座(4)的下表面与上夹板(7)的上表面之间保留有间隙,多个所述第一钢珠(6)的下端面凸出上模座(4)的下端面,并且分别与上夹板(7)的上端面抵触连接,所述上夹板(7)下端面固定安装有压料板(9),所述压料板(9)下端面嵌入安装有多个第二球头柱塞(10),多个所述第二球头柱塞(10)下端均滚动安装有一个第二钢珠(11),所述第二钢珠(11)的下端凸出压料板(9)的下端面。
2.根据权利要求1所述的平衡模切装置,其特征在于,所述上模座(4)下端面中心位置嵌入安装有动力头(13),所述上夹板(7)上端面中心位置嵌入安装有尼龙缓冲垫(12),所述尼龙缓冲垫(12)上端面中心位置与动力头(13)的下端球面相抵触。
3.根据权利要求2所述的平衡模切装置,其特征在于,所述动力头(13)的下端凸出上模座(4)的下表面。
4.根据权利要求1所述的平衡模切装置,其特征在于,所述上夹板(7)下端面固定安装有上切刀(14),所述上切刀(14)下端面凸出压料板(9)的下端面,所述刀口板(3)上端面开设有与上切刀(14)相适配且位置相对应的刀口。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Fu Haimin

Inventor after: Liu Yongjun

Inventor after: Chen Yanmei

Inventor before: Fu Haiming

Inventor before: Liu Yongjun

Inventor before: Chen Yanmei