CN215199205U - 一种冲头机构及具有其的冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲头机构及具有其的冲压机,冲头机构包括底模、缓冲块和顶模,底模顶面设置有冲头,缓冲块滑动设置在底模的顶面,缓冲块与底模之间连接设置有缓冲件,缓冲块的顶面所在水平位置高于冲头顶面所在水平高度。顶模端面与缓冲块的顶面相顶抵接触或分离,顶模的端面设置有与冲头相嵌合的槽口。当驱动顶模朝向底模移动进行冲压时,顶模会先与底模上的缓冲块接触,缓冲块通过缓冲件提供的缓冲力,能够降低顶模的冲力,有效的避免了顶模在冲压时,对工件造成冲断或冲裂的问题。继而,顶模上的槽口与底模上的冲头相配合冲压,在工件上冲压出波孔、沉头槽等结构。因此,通过冲头机构可以高效的获得合格的冲压工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体的涉及一种冲头机构及具有其的冲压机。
背景技术
在日常生产中,经常需要对金属板进行打孔,当若一张金属板的孔数比较多且孔的形状、大小又一致时,为了提高加工效率,通常会通过冲床对金属板进行冲孔。
然而,现有的冲压机在进行不切断的冲压时,会因为冲力的影响,造成对工件的穿透或局部断裂等问题,若相应减小冲力,则容易导致冲压不到位的问题。因此,对于冲压机冲压的质量具有影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冲头机构及具有其的冲压机,旨在改善冲压机在进行沉槽式的冲压时,能够高效、合格的对工件进行冲压成型。
本实用新型是这样实现的:一种冲头机构,包括:
底模,其顶面设置有冲头;
缓冲块,其滑动设置在所述底模的顶面,所述缓冲块与底模之间连接设置有缓冲件,且当所述缓冲块未挤压时,所述缓冲块的顶面所在水平位置高于所述冲头顶面所在水平高度;及
顶模,其端面与所述缓冲块的顶面相顶抵接触或分离,所述顶模的端面设置有与所述冲头相嵌合的槽口,且所述顶模位于所述缓冲块的正上方。
优选的,所述缓冲块的中部设置有中心孔,所述冲头位于所述中心孔内。
优选的,所述缓冲件为弹簧或弹片。
优选的,所述缓冲件设置有多个,多个所述缓冲件等间距设置在所述缓冲块与底模之间。
优选的,所述冲头为波形冲头。
优选的,所述缓冲块的顶面边缘设置有倒角或斜面。
优选的,所述底模上设置有多个导向柱,所述缓冲块上设置有与多个所述导向柱一一滑动配合的多个滑孔。
还提供一种具有冲头机构的冲压机,包括如上述的冲头机构。
本实用新型的有益效果是:
1、当驱动顶模朝向底模移动进行冲压时,顶模会先与底模上的缓冲块接触,缓冲块通过缓冲件提供的缓冲力,能够降低顶模的冲力,有效的避免了顶模在冲压时,对工件造成冲断或冲裂的问题。继而,顶模上的槽口与底模上的冲头相配合冲压,在工件上冲压出波孔、沉头槽等结构。因此,通过冲头机构可以高效的获得合格的冲压工件。
2、在缓冲块的中部开孔,对冲头形成闭环式的环绕布置,可以对顶模的冲力进行均匀的受力,保持工件在冲压时的稳定性,不会发生受力不均或冲压偏移的问题,提高了冲压的质量。
3、为了提供良好的缓冲,在缓冲块与底模之间设置多个的弹簧,且弹簧与弹簧之间等间距的设置多个,进而对缓冲块提供良好的缓冲力,且可以避免受力不均的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例所述的冲头机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的冲头机构的底模的正视图。
附图标记:
10、底模;101、冲头;102、导向柱;
20、缓冲块;201、缓冲件;202、中心孔;203、斜面;
30、顶模;301、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一、
请参照图1和图2所示,一种冲头机构,包括底模10、缓冲块20和顶模30,底模10的顶面设置有冲头101。缓冲块20滑动设置在底模10的顶面,缓冲块20与底模10之间连接设置有缓冲件201,且当缓冲块20未挤压时,缓冲块20的顶面所在水平位置高于冲头101顶面所在水平高度。顶模30的端面与缓冲块20的顶面相顶抵接触或分离,顶模30的端面设置有与冲头101相嵌合的槽口301,且顶模30位于缓冲块20的正上方。
本实施例的冲头机构是应用在冲压机上的,其可以用于对工件冲压出波孔,保证冲压的效率以及工件波孔的质量。具体的,驱动顶模30朝向底模10移动进行冲压,由于缓冲块20相对冲头101的位置较高,因此顶模30会先与底模10上的缓冲块20接触,缓冲块20通过缓冲件201提供的缓冲力,进而降低顶模30的冲力,对顶模30的冲力进行机械结构的协调,有效的避免了顶模30在冲压时,对工件造成冲断或冲裂的问题。继而,顶模30上的槽口301与底模10上的冲头101相配合冲压,在工件上冲压出波孔、沉头槽等结构。同时,通过缓冲件201提供的弹力,有助于将工件与底模10上的冲头101进行分离,提高了实用性,以及通过冲头机构高效的冲压出合格的工件。
如图2所示,本实施例中缓冲块20的中部设置有中心孔202,冲头101位于中心孔202内。在缓冲块20的中部开孔,对冲头101形成闭环式的环绕布置,例如缓冲块20为环形的结构,可以对顶模30的冲力进行均匀的受力,保持工件在冲压时的稳定性,不会发生受力不均或冲压偏移的问题,提高了冲压的质量。
如图1所示,本实施例中缓冲件201为弹簧或弹片。缓冲件201设置有多个,多个缓冲件201等间距设置在缓冲块20与底模10之间。以缓冲件201为弹簧为例进行说明,当为单个弹簧时,可以为压缩弹簧,在短间距中可以提供相对较大的弹力,进而提供所需的缓冲力。若弹簧设置多个时,且缓冲件201为环形结构,则圆周阵列的方式布置多个弹簧于缓冲块20与底模10之间,不仅可以提供稳定的缓冲力,还可以提高缓冲块20所需缓冲力的上限,进而提高冲头机构的适配性。
本实施例中的冲头101为波形冲头101,冲头101可以设计为可拆卸的结构,进而可以达到通过更换冲头101和顶模30,实现对工件进行不同槽、孔的冲压,而波形冲头101可以在工件上冲压出侧面为斜面或弧面的沉槽,且在沉槽的中部具有通孔。当然,在冲头101与底模10为一体成型的情况下时,则可以更换底模10和顶模30,进而实现冲压出不同型号或形状的槽、孔,提高了冲头机构的实用性。
如图1和图2所示,本实施例中缓冲块20的顶面边缘设置有倒角(未图示)或斜面203。以缓冲块20顶面和侧面之间以一个斜面203进行过渡为例,当缓冲块20为圆环结构时,会使得缓冲块20的顶面的面积小于其底面的面积,通过斜面203设计,可以起到定位作用,顶模30上可以设置相应的圆形凹槽,在冲压时通过套合,可以避免底模10滑动偏移,提供定位的效果,提高了冲头机构的实用性。
本实施例中底模10上设置有多个导向柱102,缓冲块20上设置有与多个所导向柱102一一滑动配合的多个滑孔(未图示)。在底模10上等间距设置有四个导向柱102,在缓冲块20上的对应位置上也设置四个滑孔,通过多个导向柱102和滑孔,可以避免缓冲块20在上下移动过程中发生偏移的情况,提供稳定的滑动,保障工件冲压的质量。
实施例二、
本实施提供一种具有冲头机构的冲压机(未图示),包括如实施例一种所述的冲头机构。将冲头机构的底模10和顶模30安装至冲压机中即可进行使用,若需要进行不同槽、孔的冲压时,只需更换底模10和顶模30即可。同时,通过冲头机构可以高效、高质量的完成对工件的冲压,降低了废品率,相应的降低了生产成本,提高了冲压机的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲头机构,其特征在于,包括:
底模,其顶面设置有冲头;
缓冲块,其滑动设置在所述底模的顶面,所述缓冲块与底模之间连接设置有缓冲件,且当所述缓冲块未挤压时,所述缓冲块的顶面所在水平位置高于所述冲头顶面所在水平高度;及
顶模,其端面与所述缓冲块的顶面相顶抵接触或分离,所述顶模的端面设置有与所述冲头相嵌合的槽口,且所述顶模位于所述缓冲块的正上方。
2.根据权利要求1所述的冲头机构,其特征在于:所述缓冲块的中部设置有中心孔,所述冲头位于所述中心孔内。
3.根据权利要求1所述的冲头机构,其特征在于:所述缓冲件为弹簧或弹片。
4.根据权利要求1或3所述的冲头机构,其特征在于:所述缓冲件设置有多个,多个所述缓冲件等间距设置在所述缓冲块与底模之间。
5.根据权利要求1所述的冲头机构,其特征在于:所述冲头为波形冲头。
6.根据权利要求1所述的冲头机构,其特征在于:所述缓冲块的顶面边缘设置有倒角或斜面。
7.根据权利要求1所述的冲头机构,其特征在于:所述底模上设置有多个导向柱,所述缓冲块上设置有与多个所述导向柱一一滑动配合的多个滑孔。
8.一种具有冲头机构的冲压机,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的冲头机构。
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CN202121476002.XU CN215199205U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种冲头机构及具有其的冲压机 |
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