CN210730692U - 一种防卡料的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卡料的冲孔装置，包括冲压底座，所述冲压底座的边侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有调节孔，所述固定板的上端安装有固定块，所述固定块的内部开设有定位孔，所述调节孔与定位孔的内部活动安装有定位螺栓，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述冲压底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端螺纹连接有冲压头，所述冲压底座的内部开设有冲压孔。该防卡料的冲孔装置，可避免冲孔时出现卡料的现象，同时可稳定固定材料，防止冲孔失败，降低了加工成本，且采用双工位冲压，大大提高了装置的生产效率与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种防卡料的冲孔装置。
背景技术
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔时往往将材料放置在冲孔装置上冲出想要的孔，不仅速度块，而且精度也较高。
然而，现有的冲孔装置的冲压头与冲孔的内部容易出现卡料的现象，导致冲孔无法持续进行，同时材料的固定都是右人工固定，不仅劳动强度大，而且容易出现晃动，进而容易导致冲孔失败，造成整个产品无法正常使用，提高了加工成本，并且单工位冲压，加工效率低，导致整个装置实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防卡料的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲孔装置的冲压头与冲孔的内部容易出现卡料的现象，导致冲孔无法持续进行，同时材料的固定都是右人工固定，不仅劳动强度大，而且容易出现晃动，进而容易导致冲孔失败，造成整个产品无法正常使用，提高了加工成本，并且单工位冲压，加工效率低，导致整个装置实用性大大降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡料的冲孔装置，包括冲压底座，所述冲压底座的边侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有调节孔，所述固定板的上端安装有固定块，所述固定块的内部开设有定位孔，所述调节孔与定位孔的内部活动安装有定位螺栓，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述冲压底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端螺纹连接有冲压头，所述冲压底座的内部开设有冲压孔。
优选的，所述固定板与固定块分别关于冲压底座的水平中心线对称设置有两组，且固定板上的调节孔关于固定板的竖直中心线对称设置有两组，并且调节孔与定位孔的孔径相等。
优选的，所述定位杆关于冲压底座的竖直中心线对称设置有两个，所述定位杆的上端对称螺纹连接有两个夹紧杆，所述夹紧杆的下端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的下端固定连接有防滑橡胶块。
优选的，所述冲压头关于连接板的竖直中心线对称设置有两个，所述冲压头的内部固定连接有上弹簧，所述上弹簧的下端固定连接有上弹射块，所述上弹簧与上弹射块的边侧均与冲压头的内侧留有间隙，且上弹射块的下端面位于冲压头底端的下方。
优选的，所述冲压孔的下端固定连接有下弹簧，所述下弹簧的上端固定连接有下弹射块，所述下弹簧与下弹射块的边侧均与冲压孔的内侧留有间隙，且下弹射块的上端面位于冲压孔的顶端上方。
优选的，所述冲压孔与冲压头一一对应，且冲压孔与冲压头相互适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防卡料的冲孔装置，冲压头与冲压孔的内部分别添加有弹簧和弹射块，弹簧可通过弹力将冲压头与冲压孔内部废料弹出，可防止冲压头与冲压孔出现卡料的现象，确保冲孔的持续进行，且装置上增添有一组冲压头与冲压孔，使得整个装置的加工效率翻倍，同时通过定位螺栓、夹紧杆与夹紧块的添加，不仅可以对物料进行稳定固定，而且还能适用于不同规格的材料，防止冲孔时材料的晃动导致冲孔的失败，降低了加工成本，整个冲孔装置的设计，可避免冲孔时出现卡料的现象，同时可稳定固定材料，防止冲孔失败，降低了加工成本，且采用双工位冲压，大大提高了装置的生产效率与实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧视截面结构示意图；
图4为本实用新型冲压头内部结构示意图；
图5为本实用新型冲压孔内部结构示意图。
图中：1、冲压底座；2、固定板；3、调节孔；4、固定块；5、定位孔；6、定位螺栓；7、定位杆；8、安装板；9、竖直气缸；10、连接板；11、冲压头；12、冲压孔；71、夹紧杆；72、夹紧块；73、防滑橡胶块；111、上弹簧；112、上弹射块；121、下弹簧；122、下弹射块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡料的冲孔装置，包括冲压底座1，冲压底座1的边侧固定连接有固定板2，固定板2的内部开设有调节孔3，固定板2的上端安装有固定块4，固定块4的内部开设有定位孔5，调节孔3与定位孔5的内部活动安装有定位螺栓6，固定块4的上端固定连接有定位杆7，冲压底座1的上端固定连接有安装板8，安装板8的上端固定连接有竖直气缸9，竖直气缸9的下端固定连接有连接板10，连接板10的下端螺纹连接有冲压头11，冲压底座1的内部开设有冲压孔12。
进一步的，固定板2与固定块4分别关于冲压底座1的水平中心线对称设置有两组，且固定板2上的调节孔3关于固定板2的竖直中心线对称设置有两组，并且调节孔3与定位孔5的孔径相等，便于定位杆7间距的调节，确保不同规格材料的固定。
进一步的，定位杆7关于冲压底座1的竖直中心线对称设置有两个，定位杆7的上端对称螺纹连接有两个夹紧杆71，夹紧杆71的下端固定连接有夹紧块72，夹紧块72的下端固定连接有防滑橡胶块73，确保将材料的稳定固定，防止冲压过程中材料出现滑动导致冲压失败，确保冲压的成功率。
进一步的，冲压头11关于连接板10的竖直中心线对称设置有两个，冲压头11的内部固定连接有上弹簧111，上弹簧111的下端固定连接有上弹射块112，上弹簧111与上弹射块112的边侧均与冲压头11的内侧留有间隙，且上弹射块112的下端面位于冲压头11底端的下方，实现双工位冲压，进而大大提高了生产效率，同时防止冲压头11的内部出现卡料的现象。
进一步的，冲压孔12的下端固定连接有下弹簧121，下弹簧121的上端固定连接有下弹射块122，下弹簧121与下弹射块122的边侧均与冲压孔12的内侧留有间隙，且下弹射块122的上端面位于冲压孔12的顶端上方，防止冲压孔12的内部出现卡料的现象。
进一步的，冲压孔12与冲压头11一一对应，且冲压孔12与冲压头11相互适配，确保冲压头11能压入冲压孔12的内部。
工作原理：首先将夹紧杆71上旋，将材料放置在冲压底座1的上端，将冲孔位置与冲压孔12相互对应，将定位螺栓6从调节孔3与定位孔5中旋出，移动固定块4，当能稳定夹持材料时，将定位螺栓6旋出调节孔3与定位孔5的内部，进而将定位杆7与固定板2稳定安装，再将夹紧杆71下旋，防滑橡胶块73将材料稳定压紧，竖直气缸9使得冲压头11下压，冲压头11对材料进行冲孔，当冲出的废料在冲压头11的内部时，冲压头11内部的上弹簧111通过弹力将上弹射块112外弹，上弹射块112将废料从冲压头11的内部弹出，当废料在冲压孔12的内部时，冲压孔12内部下弹簧121通过弹力将下弹射块122外弹，下弹射块122将冲压孔12内部的废料弹出，冲压结束后，将夹紧杆71上旋，将材料拿下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防卡料的冲孔装置，包括冲压底座，其特征在于：所述冲压底座的边侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有调节孔，所述固定板的上端安装有固定块，所述固定块的内部开设有定位孔，所述调节孔与定位孔的内部活动安装有定位螺栓，所述固定块的上端固定连接有定位杆，所述冲压底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有竖直气缸，所述竖直气缸的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端螺纹连接有冲压头，所述冲压底座的内部开设有冲压孔。
2.根据权利要求1所述的一种防卡料的冲孔装置，其特征在于：所述固定板与固定块分别关于冲压底座的水平中心线对称设置有两组，且固定板上的调节孔关于固定板的竖直中心线对称设置有两组，并且调节孔与定位孔的孔径相等。
3.根据权利要求1所述的一种防卡料的冲孔装置，其特征在于：所述定位杆关于冲压底座的竖直中心线对称设置有两个，所述定位杆的上端对称螺纹连接有两个夹紧杆，所述夹紧杆的下端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的下端固定连接有防滑橡胶块。
4.根据权利要求1所述的一种防卡料的冲孔装置，其特征在于：所述冲压头关于连接板的竖直中心线对称设置有两个，所述冲压头的内部固定连接有上弹簧，所述上弹簧的下端固定连接有上弹射块，所述上弹簧与上弹射块的边侧均与冲压头的内侧留有间隙，且上弹射块的下端面位于冲压头底端的下方。
5.根据权利要求1所述的一种防卡料的冲孔装置，其特征在于：所述冲压孔的下端固定连接有下弹簧，所述下弹簧的上端固定连接有下弹射块，所述下弹簧与下弹射块的边侧均与冲压孔的内侧留有间隙，且下弹射块的上端面位于冲压孔的顶端上方。
6.根据权利要求1所述的一种防卡料的冲孔装置，其特征在于：所述冲压孔与冲压头一一对应，且冲压孔与冲压头相互适配。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112059006A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-11 | 重庆嘉丰汽车零部件股份有限公司 | 汽车加强板加工用冲孔机构 |
| CN113510859A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-10-19 | 安徽晶晶玻璃制品有限公司 | 一种钢化白玻璃加工用防裂冲孔装置及其实施方法 |
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