CN209551564U - 压条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压条装置，包括底座、压块、工件以及夹持件，其中：所述底座上设置有限位槽，所述工件安装在所述限位槽内；所述夹持件设置于底座一侧，所述夹持件连接所述压块；所述压块压在限位槽上对工件进行限位。本实用新型结构合理，设计巧妙且操作方便；本实用新型采用防呆设计，能够有效防止工件放错，放反方向；实用新型通过压块和限位槽的配合，解决了加工松动、已损坏等问题，有效的提升了生产效率。

Description

压条装置

技术领域

本实用新型涉及工件夹装领域，具体地，涉及一种压条装置。

背景技术

现有工件在进一步加工处理前需要进行夹持处理，现有设备常规的的加工方式为单件加工，加工时效率低下，且加工时报废率较高，同时还会存在夹持变形、加工的位置偏差大、加工时深度接刀不平、加工时方向放错，松动等问题。

申请号为201721087507.0的实用新型专利公开了一种工件装夹机构，涉及加工工装技术领域。包括底座，所述底座上设置有与工件相适配的安装槽，位于所述安装槽侧部的所述底座上安装有用于压住所述工件的盖板，所述底座上设置有与拉钉相适配的安装孔，所述拉钉滑动安装在所述安装孔内，位于所述拉钉的端帽与所述底座之间的所述拉钉上套设有弹性件，所述盖板上对应所述拉钉的位置处安装有锁紧件，所述锁紧件穿过所述盖板与所述拉钉连接。本实用新型有效的解决了现有技术中装夹工件时反复拆卸螺丝的问题，延长了工件装夹机构的使用寿命。但是上述方案没有解决工装快速定位和加工问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种压条装置，包括底座、压块、工件以及夹持件，其中：

所述底座上设置有限位槽，所述工件安装在所述限位槽内；

所述夹持件设置于底座一侧，所述夹持件连接所述压块；

所述压块压在限位槽上对工件进行限位。

优选地，所述限位槽内设置有第一防呆件，相应的，所述工件上设置有第二防呆件，所述第一防呆件配合第二防呆件实现工件的快速限位。

优选地，所述第一防呆件包括一凸条，所述凸条设置在所述限位槽的槽角处；

所述第二防呆件包括一凹条，所述凹条与所述凸条匹配，所述凹条设置在所述工件的一端。

优选地，所述压块的顶部设置有螺纹孔，所述压块与所述夹持件螺纹连接。

优选地，所述压块的底部设置有工件轮廓面，所述工件轮廓面贴合所述工件的上表面。

优选地，所述夹持件包括快速夹。

优选地，所述限位槽在底座上并排分布或者列阵分布。

优选地，所述压块能够同时对多个并排分布或者列阵分布的限位槽内的工件进行压持。

优选地，所述工件的长度大于所述限位槽的长度。

优选地，工件为铝型材工件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理，设计巧妙且操作方便；

2、本实用新型采用防呆设计，能够有效防止工件放错，放反方向；

3、本实用新型通过压块和限位槽的配合，解决了加工松动、已损坏等问题，有效的提升了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为压条装置的结构示意图；

图2为压条装置的爆炸示意图；

图3为压条装置的限位槽和工件的局部示意图。

图中示出；

底座 1

限位槽 2

压块 3

工件 4

快速夹 5

凸条 6

凹条 7

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，根据本实用新型提供的一种压条装置，包括底座1、限位槽2、压块3、工件4以及快速夹5，底座1上设置有多个限位槽2，所述多个限位槽2呈列阵分布，所述快速夹5并排分布在底座1旁，每个快速夹5上设置有一压块3，压块3上表面设置有螺纹孔，压块3与快速夹5螺纹连接，压块3能够压持分布在同一排的多个限位槽2内的工件4。压块3的下表面设置有工件轮廓面，工件轮廓面能够贴合所述工件4的上表面，避免工件4损坏或者变形。

进一步的，为防止工件4安装错误导致产品报废，生产效率降低，在限位槽2的槽内设置有凸条5，相应的，在工件4的端部设置一凹条，所述凹条与所述凸条匹配，实现工件4的快速限位。

更为详细地，所述工件4采用铝合金材料，属于型材铝。

本实用新型能够解决常规加工方式效率低下，报废率高的问题，包括：1、方向放错；2、加持变形；3、位置偏差大；4、加工时深度接刀不平，有深有浅，落差很大，加工时有松动等问题。通过本实用新型能够提高生产效率，减少报废率。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种压条装置，其特征在于，包括底座、压块、工件以及夹持件，其中：

所述底座上设置有限位槽，所述工件安装在所述限位槽内；

所述夹持件设置于底座一侧，所述夹持件连接所述压块；

所述压块压在限位槽上对工件进行限位。

2.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，所述限位槽内设置有第一防呆件，相应的，所述工件上设置有第二防呆件，所述第一防呆件配合第二防呆件实现工件的快速限位。

3.根据权利要求2所述的压条装置，其特征在于，

所述第一防呆件包括一凸条，所述凸条设置在所述限位槽的槽角处；

所述第二防呆件包括一凹条，所述凹条与所述凸条匹配，所述凹条设置在所述工件的一端。

4.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，所述压块的顶部设置有螺纹孔，所述压块与所述夹持件螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，所述压块的底部设置有工件轮廓面，所述工件轮廓面贴合所述工件的上表面。

6.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，所述夹持件包括快速夹。

7.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，所述限位槽在底座上并排分布或者列阵分布。

8.根据权利要求7所述的压条装置，其特征在于，所述压块能够同时对多个并排分布或者列阵分布的限位槽内的工件进行压持。

9.根据权利要求7所述的压条装置，其特征在于，所述工件的长度大于所述限位槽的长度。

10.根据权利要求1所述的压条装置，其特征在于，工件为铝型材工件。