CN219966075U - 一种板状金属材料的弯曲成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板状金属材料的弯曲成形装置，属于金属材料加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均设有滑块，每个所述滑块的右侧面均开设有螺纹孔，所述底板的底面安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均贯穿螺纹孔并延伸至滑块的一侧，每个所述滑块的上表面均固定连接有承载块，所述底板的上表面开设有两个稳固槽。通过设置的双头电机、滑块、螺纹杆与螺纹孔的配合，利用双头电机的工作，可以带动螺纹杆在螺纹孔内部转动，能够调节两个承载块之间的距离，适用于多种板状金属材料，避免了对金属表面造成损伤。

Description

一种板状金属材料的弯曲成形装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体是一种板状金属材料的弯曲成形装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。

板状金属材料是最常见的一种金属材料，在板状金属材料的加工过程中弯曲加工时需要弯曲成形装置，但目前的弯曲成型装置在使用时，不方便对板材支撑的间距进行调整，当对不同金属板材进行弯曲成型时，其承受力度不同，当对承受力度大的板材弯曲时，如果对板材支撑间距较小，需要施加较大下压力，会对板材表面造成一定损伤，因此，本领域技术人员提供了一种板状金属材料的弯曲成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板状金属材料的弯曲成形装置，以解决上述背景技术中提出目前的弯曲成型装置在使用时，不方便对板材支撑的间距进行调整，当对不同金属板材进行弯曲成型时，其承受力度不同，当对承受力度大的板材弯曲时，如果对板材支撑间距较小，需要施加较大下压力，会对板材表面造成一定损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板状金属材料的弯曲成形装置，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均设有滑块，每个所述滑块的右侧面均开设有螺纹孔，所述底板的底面安装有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端均贯穿螺纹孔并延伸至滑块的一侧，每个所述滑块的上表面均固定连接有承载块，所述底板的上表面开设有两个稳固槽，每个所述稳固槽的内壁均滑动连接有两个稳固块，每个所述稳固块的上表面均与承载块的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有两组支柱，两组所述支柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定镶嵌有一组液压推杆，所述顶板的下方设有V型压块，每个所述液压推杆的底端均与V型压块的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有两个加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述螺纹杆相互远离的一端均与轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有一组支腿，每个所述支腿的底端均固定连接有基座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上方设有两个指示牌，每个所述指示牌的背面均与承载块的正面相粘接。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述承载块的上表面均开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板状金属材料的弯曲成形装置，通过设置的稳固槽与稳固块的配合，利用稳固块与稳固槽和承载块之间的连接，能够对承载块固定，可以使其稳定移动，通过设置的双头电机、滑块、螺纹杆与螺纹孔的配合，利用双头电机的工作，可以带动螺纹杆在螺纹孔内部转动，能够调节两个承载块之间的距离，适用于多种板状金属材料，避免了对金属表面造成损伤。

附图说明

图1为一种板状金属材料的弯曲成形装置的立体结构示意图；

图2为一种板状金属材料的弯曲成形装置的顶板侧视图的立体结构示意图；

图3为一种板状金属材料的弯曲成形装置的底板仰视图的立体结构示意图；

图4为一种板状金属材料的弯曲成形装置的滑槽俯视图的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、稳固槽；3、支柱；4、放置槽；5、液压推杆；6、V型压块；7、顶板；8、承载块；9、指示牌；10、滑槽；11、稳固块；12、支腿；13、基座；14、滑块；15、双头电机；16、加固板；17、挡块；18、螺纹孔；19、螺纹杆；20、轴承。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种板状金属材料的弯曲成形装置，包括底板1，底板1的上表面开设有两个滑槽10，每个滑槽10的内部均设有滑块14，每个滑块14的右侧面均开设有螺纹孔18，底板1的底面安装有双头电机15，双头电机15的两个输出端均固定连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19相互远离的一端均贯穿螺纹孔18并延伸至滑块14的一侧，每个滑块14的上表面均固定连接有承载块8，底板1的上表面开设有两个稳固槽2，每个稳固槽2的内壁均滑动连接有两个稳固块11，每个稳固块11的上表面均与承载块8的底面固定连接。

底板1的上表面固定连接有两组支柱3，两组支柱3的顶端共同固定连接有顶板7，顶板7的上表面固定镶嵌有一组液压推杆5，顶板7的下方设有V型压块6，每个液压推杆5的底端均与V型压块6的上表面固定连接，利用液压推杆5工作可以向下推动V型压块6，能够完成对板状金属材料的弯曲成型工作，底板1的底面固定连接有两个加固板16，两个加固板16相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承20，两个螺纹杆19相互远离的一端均与轴承20的内圈固定连接，利用螺纹杆19与轴承20之间的连接，可以增强螺纹杆19转动时的稳定性，底板1的底面固定连接有一组支腿12，每个支腿12的底端均固定连接有基座13，利用支腿12与基座13的配合，可以增强底板1的稳定性。

底板1的上表面固定连接有挡块17，利用挡块17可以对金属材料抵挡，以免其下降过多，底板1的上方设有两个指示牌9，每个指示牌9的背面均与承载块8的正面相粘接，通过设置的指示牌9可以让工作人员了解到操作事项，以免使用时出现意外，每个承载块8的上表面均开设有放置槽4，利用设置的放置槽4可以对金属材料放置吗，可以对需要弯曲的金属材料形成一定的限位，以免其出现移动的情况。

本实用新型的工作原理是：使用时，先根据金属材料调节两个承载块8之间的间距，启动双头电机15工作，双头电机15会带动螺纹杆19在螺纹孔18的内部转动，滑块14便会在螺纹杆19上面滑动，同时滑块14会带动承载块8移动，两个承载块8之间的间距便会不断改变，调节至适宜位置停止双头电机15工作即可，然后把板状金属材料放置在承载块8上面，启动液压推杆5工作，V型压块6便会对板状金属材料进行弯曲成型的工作，能够避免造成板材表面损伤。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种板状金属材料的弯曲成形装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(10)，每个所述滑槽(10)的内部均设有滑块(14)，每个所述滑块(14)的右侧面均开设有螺纹孔(18)，所述底板(1)的底面安装有双头电机(15)，所述双头电机(15)的两个输出端均固定连接有螺纹杆(19)，两个所述螺纹杆(19)相互远离的一端均贯穿螺纹孔(18)并延伸至滑块(14)的一侧，每个所述滑块(14)的上表面均固定连接有承载块(8)，所述底板(1)的上表面开设有两个稳固槽(2)，每个所述稳固槽(2)的内壁均滑动连接有两个稳固块(11)，每个所述稳固块(11)的上表面均与承载块(8)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两组支柱(3)，两组所述支柱(3)的顶端共同固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面固定镶嵌有一组液压推杆(5)，所述顶板(7)的下方设有V型压块(6)，每个所述液压推杆(5)的底端均与V型压块(6)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，所述底板(1)的底面固定连接有两个加固板(16)，两个所述加固板(16)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承(20)，两个所述螺纹杆(19)相互远离的一端均与轴承(20)的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，所述底板(1)的底面固定连接有一组支腿(12)，每个所述支腿(12)的底端均固定连接有基座(13)。

5.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有挡块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，所述底板(1)的上方设有两个指示牌(9)，每个所述指示牌(9)的背面均与承载块(8)的正面相粘接。

7.根据权利要求1所述的一种板状金属材料的弯曲成形装置，其特征在于，每个所述承载块(8)的上表面均开设有放置槽(4)。