CN214757130U - 一种精密印制线路板pcb钻孔用压力脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,属于PCB钻孔用压力脚技术领域,包括底座和主钻轴,所述底座上固定安装有Y字台,所述Y字台上设有盖板,所述盖板上设有PCB板,所述底座上设有可以传递主钻轴下压力的压盘机构,所述底座上设有可以保持压盘机构上下滑动支架机构,本实用新型的有益效果是:通过两个T字滑杆在两个T字滑槽内滑动,两个T字滑杆将两个弹簧一压缩变形,两个T字滑杆向下移动带动两个Y形压板向下移动,两个Y形压板向下移动带动两个T字压板向下移动,将两个T字压板调节与PCB板贴合,在实际操作中使用者可以根据盖板与PCB板的厚度对两个T字压板的高度进行调节,从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB钻孔用压力脚技术领域,具体讲是一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置。
背景技术
在对PCB板钻孔时,为满足一些工艺要求,如为降低PCB板加工过程所产生的毛边现象,在对PCB板加工时都会在板面上加盖一个盖板。盖板与PCB板之间贴合的好坏会直接影响到钻孔的精度和道具的使用寿命。为此,在PCB板加工时业界会采用一种压力脚装置,来压住盖板,以保证盖板与PCB板之间的紧密贴合,从而保证加工精度。
如中国专利公开了“PCB板钻孔用压力脚”,公开号:CN2794703Y,借助螺栓组设于导向槽和固定孔,将主体部分与滑动部分组装在一起,使得滑动部分固定可靠,但是钻头在进行打孔时,钻头会发生轻微的晃动,固定太紧没有缓冲的话会导致钻头断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,包括底座和主钻轴,所述底座上固定安装有Y字台,所述Y字台上设有盖板,所述盖板上设有PCB板,所述底座上设有可以传递主钻轴下压力的压盘机构,所述底座上设有可以保持压盘机构上下滑动支架机构,所述支架机构内设有可控制压盘机构高度的移架机构,其中支架机构包括Z形架,所述Z形架的下表面固定连接在底座上,所述Z形架上开设有T字滑槽,所述T字滑槽内壁的底部固定连接有弹簧一,所述支架机构的数量为两个,且两个支架机构以Y字台为对称轴相对称。
进一步的,所述底座上设有斜板,所述底座与斜板之间固定安装有两个弹簧三,所述压盘机构包括压力盘,所述压力盘的下端固定安装有两个T字滑杆,所述压力盘通过两个T字滑杆与T字滑槽滑动安装在两个Z形架之间,两个所述T字滑杆的下端均与两个弹簧一固定连接,两个所述T字滑杆的下端均固定连接有一个Y形压板,每个所述Y形压板的下端均固定连接有一个弹簧二,两个所述弹簧二的下端均固定连接有一个T字压板,每个所述T字压板的上端均开设有两个卡槽,两个所述T字滑杆的后端固定连接有C字杆,所述C字杆的下端固定连接有斜杆。
进一步的,所述移架机构包括横杆,所述横杆的前端固定连接有两个压板,所述横杆通过两个压板与T字滑槽滑动安装在两个Z形架内,位于Y字台右侧所述压板上活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面活动连接在底座内,所述横杆通过两个压板贴合在两个T字滑杆上。
进一步的,所述弹拉机构包括顶板,所述顶板前端固定连接有T字顶板,所述顶板与Y字台之间固定安装有两个弹簧四,所述Y字台的台面与顶板组合成L形。
本实用新型通过改进在此提供一种,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:通过主钻轴向下移动进行打孔,压力盘被主钻轴向下按压,压力盘向下移动带动两个T字滑杆向下移动,两个T字滑杆向下移动带动两个T字压板向下移动,两个Y形压板向下移动导致两个T字压板进入到两个Y形压板内,同时两个弹簧二被压缩变形,同时两个Y形压板的下端移动进卡槽内,两个T字压板向下移动将PCB板与盖板压紧,主钻轴对盖板与PCB板进行打孔,在打孔时会发生轻微的晃动,两个弹簧二通过自身的弹力缓解晃动,打孔时更加稳定,减低主钻轴在打孔时因晃动导致钻头断裂。
其二:通过两个T字滑杆在两个T字滑槽内滑动,两个T字滑杆将两个弹簧一压缩变形,两个T字滑杆向下移动带动两个Y形压板向下移动,两个Y形压板向下移动带动两个T字压板向下移动,将两个T字压板调节与PCB板贴合,在实际操作中使用者可以根据盖板与PCB板的厚度对两个T字压板的高度进行调节,从而提高了装置的实用性。
其三:通过斜杆向下移动会接触到顶板的上端,并将顶板向下推,顶板向后旋转同时将两个弹簧四拉扯变形,当打孔完成压力盘复位时,斜杆会离开顶板,此时两个弹簧四会通过自身的弹力将顶板瞬间向前拉动,顶板向前移动带动T字顶板向前移动,T字顶板向前移动将PCB板向前推动,PCB板顺着斜板向下滑动,无需人工拿取,提高操作便捷度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型底座的立体结构示意图;
图2为本实用新型Z形架示意图;
图3为本实用新型压板示意图;
图4为本实用新型压力盘示意图;
图5为本实用新型压板示意图。
附图标记说明:1、底座;11、Y字台;12、盖板;13、PCB板;14、Z形架;15、T字滑槽;16、弹簧一;17、压板;18、横杆;19、螺纹杆;2、压力盘;21、T字滑杆;22、Y形压板;23、弹簧二;24、T字压板;26、卡槽;27、主钻轴;28、斜板;29、弹簧三;3、顶板;31、C字杆;32、斜杆;33、T字顶板;34、弹簧四。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,如图1至5图所示,包括底座1和主钻轴27,底座1上固定安装有Y字台11,Y字台11上设有盖板12,盖板12上设有PCB板13,使用者先将盖板12放置在Y字台11上,再将PCB板13放置在Y字台11上,由于Y字台11的台面与顶板3组合成L形,因此盖板12与PCB板13不会从Y字台11的后端掉落,底座1上设有可以传递主钻轴27下压力的压盘机构,底座1上设有可以保持压盘机构上下滑动支架机构,支架机构内设有可控制压盘机构高度的移架机构,其中支架机构包括Z形架14,Z形架14的下表面固定连接在底座1上,Z形架14上开设有T字滑槽15,两个T字滑杆21在两个T字滑槽15内滑动,两个T字滑杆21将两个弹簧一16压缩变形,T字滑槽15内壁的底部固定连接有弹簧一16,支架机构的数量为两个,且两个支架机构以Y字台11为对称轴相对称。
压盘机构包括压力盘2,压力盘2的下端固定安装有两个T字滑杆21,压力盘2通过两个T字滑杆21与T字滑槽15滑动安装在两个Z形架14之间,两个T字滑杆21的下端均与两个弹簧一16固定连接,两个T字滑杆21的下端均固定连接有一个Y形压板22,两个T字滑杆21向下移动带动两个Y形压板22向下移动,两个Y形压板22向下移动带动两个T字压板24向下移动,将两个T字压板24调节与PCB板13贴合,在实际操作中使用者可以根据盖板12与PCB板13的厚度对两个T字压板24的高度进行调节,每个Y形压板22的下端均固定连接有一个弹簧二23,两个弹簧二23的下端均固定连接有一个T字压板24,每个T字压板24的上端均开设有两个卡槽26。
移架机构包括横杆18,横杆18的前端固定连接有两个压板17,横杆18通过两个压板17与T字滑槽15滑动安装在两个Z形架14内,位于Y字台11右侧压板17上活动安装有螺纹杆19,使用者旋转螺纹杆19,螺纹杆19的旋转带动位于Y字台11右侧压板17向下移动,位于Y字台11右侧的压板17向下移动带动横杆18向下移动,横杆18向下移动带动位于Y字台11左侧的压板17向下移动,螺纹杆19的外表面活动连接在底座1内,横杆18通过两个压板17贴合在两个T字滑杆21上。
工作原理:
第一步:使用者先将盖板12放置在Y字台11上,再将PCB板13放置在Y字台11上,由于Y字台11的台面与顶板3组合成L形,因此盖板12与PCB板13不会从Y字台11的后端掉落,使用者旋转螺纹杆19,螺纹杆19的旋转带动位于Y字台11右侧压板17向下移动,位于Y字台11右侧的压板17向下移动带动横杆18向下移动,横杆18向下移动带动位于Y字台11左侧的压板17向下移动,两个压板17向下移动带动两个T字滑杆21向下移动,两个T字滑杆21在两个T字滑槽15内滑动,两个T字滑杆21将两个弹簧一16压缩变形,两个T字滑杆21向下移动带动两个Y形压板22向下移动,两个Y形压板22向下移动带动两个T字压板24向下移动,将两个T字压板24调节与PCB板13贴合,在实际操作中使用者可以根据盖板12与PCB板13的厚度对两个T字压板24的高度进行调节,从而提高了装置的实用性。
第二步:主钻轴27向下移动进行打孔,主钻轴27向下移动接触到压力盘2,压力盘2被主钻轴27向下按压,压力盘2向下移动带动两个T字滑杆21向下移动,两个T字滑杆21向下移动带动两个T字压板24向下移动,两个T字压板24向下移动接触到PCB板13,PCB板13阻止T字压板24移动,主钻轴27继续向下移动带动两个Y形压板22向下移动,两个Y形压板22向下移动导致两个T字压板24进入到两个Y形压板22内,同时两个弹簧二23被压缩变形,同时两个Y形压板22的下端移动进卡槽26内,此时两个Y形压板22带动两个T字压板24向下移动,两个T字压板24向下移动将PCB板13与盖板12压紧,主钻轴27对盖板12与PCB板13进行打孔,在打孔时会发生轻微的晃动,两个弹簧二23通过自身的弹力缓解晃动,打孔时更加稳定。
第三步:在两个T字滑杆21向下移动时,会带动C字杆31向下移动,C字杆31向下移动带动斜杆32向下移动,斜杆32向下移动会接触到顶板3的上端,并将顶板3向下推,顶板3向后旋转同时将两个弹簧四34拉扯变形,顶板3向后旋转带动T字顶板33向后旋转,当打孔完成压力盘2复位时,斜杆32会离开顶板3,此时两个弹簧四34会通过自身的弹力将顶板3瞬间向前拉动,顶板3向前移动带动T字顶板33向前移动,T字顶板33向前移动将PCB板13向前推动,PCB板13顺着斜板28向下滑动,斜板28下端的两个弹簧三29通过自身的弹力保持斜板28的稳定。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,包括底座(1)和主钻轴(27),所述底座(1)上固定安装有Y字台(11),所述Y字台(11)上设有盖板(12),所述盖板(12)上设有PCB板(13),其特征在于:所述Y字台(11)上设有可以自动推下PCB板(13)的弹拉机构,所述底座(1)上设有可以传递主钻轴(27)下压力的压盘机构,所述底座(1)上设有可以保持压盘机构上下滑动支架机构,所述支架机构内设有可控制压盘机构高度的移架机构;
其中支架机构包括Z形架(14),所述Z形架(14)的下表面固定连接在底座(1)上,所述Z形架(14)上开设有T字滑槽(15),所述T字滑槽(15)内壁的底部固定连接有弹簧一(16),所述支架机构的数量为两个,且两个支架机构以Y字台(11)为对称轴相对称。
2.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:所述底座(1)上设有斜板(28),所述底座(1)与斜板(28)之间固定安装有两个弹簧三(29)。
3.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:所述压盘机构包括压力盘(2),所述压力盘(2)的下端固定安装有两个T字滑杆(21),所述压力盘(2)通过两个T字滑杆(21)与T字滑槽(15)滑动安装在两个Z形架(14)之间,两个所述T字滑杆(21)的下端均与两个弹簧一(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:两个所述T字滑杆(21)的下端均固定连接有一个Y形压板(22),每个所述Y形压板(22)的下端均固定连接有一个弹簧二(23),两个所述弹簧二(23)的下端均固定连接有一个T字压板(24),每个所述T字压板(24)的上端均开设有两个卡槽(26)。
5.根据权利要求4所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:两个所述T字滑杆(21)的后端固定连接有C字杆(31),所述C字杆(31)的下端固定连接有斜杆(32)。
6.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:所述移架机构包括横杆(18),所述横杆(18)的前端固定连接有两个压板(17),所述横杆(18)通过两个压板(17)与T字滑槽(15)滑动安装在两个Z形架(14)内;
位于Y字台(11)右侧所述压板(17)上活动安装有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外表面活动连接在底座(1)内,所述横杆(18)通过两个压板(17)贴合在两个T字滑杆(21)上。
7.根据权利要求1所述的一种精密印制线路板PCB钻孔用压力脚装置,其特征在于:所述弹拉机构包括顶板(3),所述顶板(3)前端固定连接有T字顶板(3),所述顶板(3)与Y字台(11)之间固定安装有两个弹簧四(34),所述Y字台(11)的台面与顶板(3)组合成L形。
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