CN221086893U - 一种连杆传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是指一种连杆传动机构，它包括传动架和电机，电机固定于传动架内底端的左侧，传动架内侧壁转动连接有传动轴，传动轴外围滑动套接有轴套，轴套上下端均固定有锥形推块，传动轴外设有位置调整组件，传动轴下方设有压板，压板上端固定有斜压块，压板下端固定有连动杆，连动杆往下滑动贯穿出传动架下面，连动杆下端固定有冲座；本实用新型利于调整锥形推块与斜压块之间的撞击位置，使该传动机构利于方便的调整冲座的冲压高度，因此利于带动冲座对不同厚度的工件进行冲压加工，效解决了冲压单一性的问题，从而保证了该传动机构的适用性。

Description

一种连杆传动机构

技术领域

本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是指一种连杆传动机构。

背景技术

连杆式机构比肘杆式机构的扭矩能力高，可实现在下死点更高位置的成形。垂直连杆式冲床驱动方式是在普通的肘杆式机构中加上垂直连杆和支点连杆共二支连杆，使加工中直接与滑块连接的连杆基本保持垂直状态，使成形载荷能通过垂直连杆垂直传递的驱动方式。

如中国专利申请号201920669281.8公开了一种连杆式冲床的传动机构,解决了现有连杆式冲床冲程时间较长，角度移位较慢的缺点，包括两个支座、伺服电机和支板，所述支座的内部通过轴承连接有水平方向设置的驱动轴，通过伺服电机利用传动带带动驱动轴转动，从而带动两个偏心冲压板交叉转动，在压板的中间安装连杆，并在连杆的外侧套设复位弹簧，使复位弹簧的两端分别与压板底部和支板顶部接触，利用复位弹簧使压板复位，通过两个交叉转动的偏心冲压板交替挤压压板，并利用复位弹簧复位，使冲压板中间安装的连杆穿过支板，带动连杆末端的冲座进行冲压操作，冲程时间短，角度移位快，大大提高了连续作业生产效率，实用性强。

但是该实用新型还存在以下不足，当通过以上对比文件中的传动机构带动冲座进行冲压操作的过程中，由于冲座的冲压高度固定，因此在遇到其它不同厚度的工件时，冲座是很难正常的对不同厚度的工件进行冲压加工，只能适用于特定单一厚度工件的冲压加工，这样就造成该传动机构的适用性较为单一。

实用新型内容

本实用新型是提供一种连杆传动机构，利于方便的调整冲座的冲压高度，有效保证该传动机构的适用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种连杆传动机构，包括传动架和电机，所述电机固定于所述传动架内底端的左侧；

所述传动架内侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴外围滑动套接有轴套，所述轴套上下端均固定有锥形推块，所述传动轴外设有位置调整组件；

所述传动轴下方设有压板，所述压板上端固定有斜压块，所述压板下端固定有连动杆，所述连动杆往下滑动贯穿出所述传动架下面，所述连动杆下端固定有冲座。

进一步地，所述电机动力端相接有主皮带轮，所述传动轴左端固定有副皮带轮，所述主皮带轮与所述副皮带轮之间皮带连接。

进一步地，所述位置调整组件包括固定板、定位尺及螺纹调节杆，所述固定板设有两块且呈左右分布均固定套接于所述传动轴外围，所述定位尺固定于两块所述固定板之间，所述轴套与所述定位尺滑动套接。

进一步地，所述螺纹调节杆从左至右转动贯穿过两块所述固定板，所述轴套与所述螺纹调节杆螺纹套接。

进一步地，所述所述锥形推块外端为弧形状，所述斜压块前后面和上端面均为倾斜状。

进一步地，所述传动架内底端的两侧均固定有导向杆，所述导向杆均往上滑动贯穿出所述压板上面，所述压板下端与所述传动架内底端之间相接有至少两个回力弹簧。

本实用新型的有益效果：

1.通过传动轴带动两个锥形推块转动，且锥形推块通过斜面撞击和往下推动斜压块，从而可以方便的带动连动杆及冲座往下移动冲压；

2.通过螺纹调节杆的转动，可以方便的调整轴套在传动轴外围的位置，因此利于调整锥形推块与斜压块之间的撞击位置，当锥形推块往右移动后，锥形推块转动时会带动斜压块及冲座下移距离增加，利于对厚度较厚的工件进行冲压加工，且锥形推块往左移动后，锥形推块转动时会带动斜压块及冲压左下移的距离缩短，从而利于对厚度较薄的工件进行冲压加工，综上，相较于对比文件中的现有技术，该传动机构利于方便的调整冲座的冲压高度，因此利于带动冲座对不同厚度的工件进行冲压加工，效解决了冲压单一性的问题，从而保证了该传动机构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的斜压块结构示意图。

附图标记说明：

传动架1、电机2、主皮带轮3、传动轴4、副皮带轮5、轴套6、锥形推块7、螺纹调节杆8、定位尺9、固定板10、压板11、斜压块12、导向杆13、回力弹簧14、连动杆15、冲座16。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实施例中，包括传动架1和电机2，所述电机2固定于所述传动架1内底端的左侧，所述传动架1内侧壁转动连接有传动轴4，所述传动轴4外围滑动套接有轴套6，所述轴套6上下端均固定有锥形推块7，所述传动轴4下方设有压板11，所述压板11上端固定有斜压块12，所述压板11下端固定有连动杆15，所述连动杆15往下滑动贯穿出所述传动架1下面，所述连动杆15下端固定有冲座16，所述电机3动力端相接有主皮带轮3，所述传动轴4左端固定有副皮带轮5，所述主皮带轮3与所述副皮带轮5之间皮带连接，所述传动架1内底端的两侧均固定有导向杆13，所述导向杆13均往上滑动贯穿出所述压板11上面，所述压板11下端与所述传动架1内底端之间相接有至少两个回力弹簧14，所述斜压块12前后面和上端面均为倾斜状；

当通过该传动机构带动冲座16往下冲压工作时，通过电机2的工作带动主皮带轮3、副皮带轮5及传动轴4转动，然后通过传动轴4带动轴套6及两个锥形推块7转动，且锥形推块7通过斜面撞击和往下推动斜压块12，斜压块12往往下推动压板11，压板11则沿着导向杆13滑动，利于保证压板11移动时的平稳性，同时压板会带动连动杆15及冲座16一起下移，从而可以方便的带动连动杆15及冲座16往下移动冲压，而且压板11下移时会往下压缩回力弹簧14，当传动轴4转动且带动锥形推块7远离斜压块12时，通过回力弹簧14的的回弹力会带动压板11、连动杆15、冲座16及斜压块12上移复位，而锥形推块7继续撞击和下推斜压块12时，以此往复，从而利于带动冲座16进行往复冲压操作。

如图1所示，本实施例中，所述所述锥形推块7外端为弧形状。

将锥形推块7外端设置成弧形状，利于保证锥形推块7在撞击推动斜压块12时的顺畅性。

如图1所示，本实施例中，所述传动轴4外设有位置调整组件，所述位置调整组件包括固定板10、定位尺9及螺纹调节杆8，所述固定板10设有两块且呈左右分布均固定套接于所述传动轴4外围，所述螺纹调节杆8从左至右转动贯穿过两块所述固定板10，所述轴套6与所述螺纹调节杆8螺纹套接。

当需要调整冲座16的冲压高度时，电机2停止工作的前提下，正向拧动螺纹调节杆8，因此会带动轴套6沿着传动轴4往右移动，因此利于调整锥形推块7与斜压块12之间的撞击位置，当锥形推块7往右移动后，锥形推块7转动时会带动斜压块12及冲座16下移距离增加，利于对厚度较厚的工件进行冲压加工，并且反向拧动螺纹调节杆8，因此会带动轴套6沿着传动轴4往左移动，且锥形推块7往左移动后，锥形推块7转动时会带动斜压块12及冲压左下移的距离缩短，从而利于对厚度较薄的工件进行冲压加工，综上，相较于对比文件中的现有技术，该传动机构利于方便的调整冲座16的冲压高度，因此利于带动冲座16对不同厚度的工件进行冲压加工，效解决了冲压单一性的问题，从而保证了该传动机构的适用性。

如图1所示，本实施例中，所述定位尺10固定于两块所述固定板9之间，所述轴套6与所述定位尺10滑动套接。

并且轴套6左右移动时会沿着定位尺9外围左右移动，因此结合轴套6在定位尺9上滑动的距离，再查看定位尺9的刻度值，利于精准的调整轴套6及锥形推块7位置调整后的距离。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连杆传动机构，包括传动架(1)和电机(2)，所述电机(2)固定于所述传动架(1)内底端的左侧，其特征在于：

所述传动架(1)内侧壁转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外围滑动套接有轴套(6)，所述轴套(6)上下端均固定有锥形推块(7)，所述传动轴(4)外设有位置调整组件；

所述传动轴(4)下方设有压板(11)，所述压板(11)上端固定有斜压块(12)，所述压板(11)下端固定有连动杆(15)，所述连动杆(15)往下滑动贯穿出所述传动架(1)下面，所述连动杆(15)下端固定有冲座(16)。

2.如权利要求1所述的一种连杆传动机构，其特征在于：所述电机(2)动力端相接有主皮带轮(3)，所述传动轴(4)左端固定有副皮带轮(5)，所述主皮带轮(3)与所述副皮带轮(5)之间皮带连接。

3.如权利要求1所述的一种连杆传动机构，其特征在于：所述位置调整组件包括固定板(10)、定位尺(9)及螺纹调节杆(8)，所述固定板(10)设有两块且呈左右分布均固定套接于所述传动轴(4)外围，所述定位尺(9)固定于两块所述固定板(10)之间，所述轴套(6)与所述定位尺(9)滑动套接。

4.如权利要求3所述的一种连杆传动机构，其特征在于：所述螺纹调节杆(8)从左至右转动贯穿过两块所述固定板(10)，所述轴套(6)与所述螺纹调节杆(8)螺纹套接。

5.如权利要求1所述的一种连杆传动机构，其特征在于：所述锥形推块(7)外端为弧形状，所述斜压块(12)前后面和上端面均为倾斜状。

6.如权利要求1所述的一种连杆传动机构，其特征在于：所述传动架(1)内底端的两侧均固定有导向杆(13)，所述导向杆(13)均往上滑动贯穿出所述压板(11)上面，所述压板(11)下端与所述传动架(1)内底端之间相接有至少两个回力弹簧(14)。