CN216501618U - 一种叠加钢片用自动整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叠加钢片用自动整形机构，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架和支撑板，所述支撑板位于所述U型支架的正下方，所述底座的顶端滑动嵌设有壳体，所述壳体位于所述支撑板的外围，所述支撑板的外壁与所述壳体的内壁抵触，所述U型支架的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述U型支架的顶端延伸至所述U型支架内且固定连接有横板，所述横板的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有与所述支撑板相匹配的整形压板，所述壳体的一侧内壁上设有刻度线，所述底座内开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上固定设有电机，本实用新型可以有效的提高叠加钢片整形的质量。

Description

一种叠加钢片用自动整形机构

技术领域

本实用新型涉及一种叠加钢片用自动整形机构，属于钢片整形设备技术领域。

背景技术

钢片，材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高, 拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点，可用于电子仪器,模具制造, 精密机械,五金零件,机械零件,冲压件,小五金制造。

钢片容易受外力作用导致变形，此时便需要对钢片进行整形，而现有的叠加钢片在进行整形时，由于只对其进行简单固定，从而容易导致叠加钢片产生滑动，进而导致叠加钢片分散，从而使得整形效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠加钢片用自动整形机构，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高叠加钢片整形的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叠加钢片用自动整形机构，包括底座，所述底座的顶端固定设有U 型支架和支撑板，所述支撑板位于所述U型支架的正下方，所述底座的顶端滑动嵌设有壳体，所述壳体位于所述支撑板的外围，所述支撑板的外壁与所述壳体的内壁抵触，所述U型支架的顶端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿所述U型支架的顶端延伸至所述U型支架内且固定连接有横板，所述横板的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有与所述支撑板相匹配的整形压板。

进一步的，所述壳体的一侧内壁上设有刻度线。

进一步的，所述底座内开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑板，所述壳体的底端延伸至所述滑槽一内且与所述滑板的顶端固定连接。

进一步的，所述滑板上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座，所述滑板与所述滑槽一滑动连接。

进一步的，所述滑槽一的底端内壁上对称固定设有竖板，所述竖板的顶端均滑动贯穿所述滑板延伸至所述滑板的上方且固定连接有顶板。

进一步的，所述顶板的顶端与所述滑槽一的顶端内壁固定连接，所述顶板的底端固定设有与所述螺杆相匹配的轴承座。

进一步的，所述底座的前侧固定设有PLC控制器，所述壳体的顶端固定嵌设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器的输入端电性连接，所述液压缸、电机均与所述PLC控制器的输出端电性连接。

进一步的，所述U型支架的两侧内壁上均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块，所述滑块均与所述横板相邻的一侧固定连接支撑板(3。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了壳体，在使用时，通过电机带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑板在滑槽一内进行滑动，从而通过滑板可以带动壳体进行上下移动，从而可以控制支撑板与壳体顶端之间的距离，进而可以根据叠加钢片的厚度进行调节壳体的高度，同时通过壳体可以有效的对叠加钢片进行限位，进而避免叠加钢片出现形变，通过设置了压力传感器，当横板的底端与压力传感器接触时，此时通过压力传感器可以检测压力并将信号传输至PLC控制器内，然后通过PLC控制器控制液压缸复位，从而可以控制液压缸挤压的力度，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高叠加钢片整形的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种叠加钢片用自动整形机构的主视图；

图2是本实用新型一种叠加钢片用自动整形机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种叠加钢片用自动整形机构的底座的俯视图；

图中标号：1、底座；2、U型支架；3、支撑板；4、壳体；5、液压缸； 6、横板；7、安装座；8、整形压板；9、滑槽一；10、电机；11、螺杆； 12、滑板；13、竖板；14、顶板；15、PLC控制器；16、压力传感器；17、滑槽二；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种叠加钢片用自动整形机构，包括底座1，底座1的顶端固定设有U 型支架2和支撑板3，支撑板3位于U型支架2的正下方，底座1的顶端滑动嵌设有壳体4，壳体4位于支撑板3的外围，支撑板3的外壁与壳体4 的内壁抵触，U型支架2的顶端固定设有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿 U型支架2的顶端延伸至U型支架2内且固定连接有横板6，横板6的底端固定连接有安装座7，安装座7的底端固定连接有与支撑板3相匹配的整形压板8。

具体的，如图1与图2所示，壳体4的一侧内壁上设有刻度线，通过设置刻度线，可以方便控制支撑板3与壳体4顶端之间的距离。

具体的，如图2与图3所示，底座1内开设有滑槽一9，滑槽一9的底端内壁上固定设有电机10，电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11 上螺纹套设有滑板12，壳体4的底端延伸至滑槽一9内且与滑板12的顶端固定连接，滑板12上贯穿固定嵌设有与螺杆11相匹配的螺纹座，滑板12 与滑槽一9滑动连接，通过电机10带动螺杆11进行转动，从而使得螺杆11带动滑板12在滑槽一9内进行滑动，从而通过滑板12可以带动壳体4 进行上下移动。

具体的，如图1-图3所示，滑槽一9的底端内壁上对称固定设有竖板 13，竖板13的顶端均滑动贯穿滑板12延伸至滑板12的上方且固定连接有顶板14，顶板14的顶端与滑槽一9的顶端内壁固定连接，顶板14的底端固定设有与螺杆11相匹配的轴承座，底座1的前侧固定设有PLC控制器15，壳体4的顶端固定嵌设有压力传感器16，压力传感器16与PLC控制器15的输入端电性连接，液压缸5、电机10均与PLC控制器15的输出端电性连接，通过设置竖板13和顶板14，可以对滑槽一9的顶端内壁进行支撑，通过压力传感器16可以检测压力并将信号传输至PLC控制器15内，然后通过PLC控制器15控制液压缸5的启停。

实施例2，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：U型支架2 的两侧内壁上均开设有滑槽二17，滑槽二17内均滑动设有滑块18，滑块 18均与横板6相邻的一侧固定连接，当横板6向下移动时，此时通过横板 6可以带动滑块18在滑槽二17内进行滑动，从而通过滑块18可以对横板 6起到限位支撑的作用。

本实用新型工作原理：在使用时，根据叠加钢片的厚度，通过控制电机10工作，从而使得电机10带动螺杆11进行转动，从而使得螺杆11带动滑板12在滑槽一9内进行滑动，从而通过滑板12可以带动壳体4进行上下移动，此时观察刻度线，可以方便控制支撑板3与壳体4顶端之间的距离，然后将叠加钢片放置在支撑板3上，然后通过液压缸5推动横板6 向下移动，当横板6向下移动时，此时通过横板6可以带动滑块18在滑槽二17内进行滑动，从而通过滑块18可以对横板6起到限位支撑的作用，从而使得横板6推动安装座7和整形压板8向下移动，从而通过整形压板8 对叠加钢片进行整形，当横板6的底端与压力传感器16接触时，此时通过压力传感器16可以检测压力并将信号传输至PLC控制器15内，然后通过 PLC控制器15控制液压缸5复位，从而完成整形操作，此时控制壳体4向下移动，从而方便拿取叠加钢片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种叠加钢片用自动整形机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有U型支架(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)位于所述U型支架(2)的正下方，所述底座(1)的顶端滑动嵌设有壳体(4)，所述壳体(4)位于所述支撑板(3)的外围，所述支撑板(3)的外壁与所述壳体(4)的内壁抵触，所述U型支架(2)的顶端固定设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿所述U型支架(2)的顶端延伸至所述U型支架(2)内且固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底端固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的底端固定连接有与所述支撑板(3)相匹配的整形压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述壳体(4)的一侧内壁上设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述底座(1)内开设有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的底端内壁上固定设有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹套设有滑板(12)，所述壳体(4)的底端延伸至所述滑槽一(9)内且与所述滑板(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述滑板(12)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆(11)相匹配的螺纹座，所述滑板(12)与所述滑槽一(9)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述滑槽一(9)的底端内壁上对称固定设有竖板(13)，所述竖板(13)的顶端均滑动贯穿所述滑板(12)延伸至所述滑板(12)的上方且固定连接有顶板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述顶板(14)的顶端与所述滑槽一(9)的顶端内壁固定连接，所述顶板(14)的底端固定设有与所述螺杆(11)相匹配的轴承座。

7.根据权利要求6所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定设有PLC控制器(15)，所述壳体(4)的顶端固定嵌设有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与所述PLC控制器(15)的输入端电性连接，所述液压缸(5)、电机(10)均与所述PLC控制器(15)的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种叠加钢片用自动整形机构，其特征在于：所述U型支架(2)的两侧内壁上均开设有滑槽二(17)，所述滑槽二(17)内均滑动设有滑块(18)，所述滑块(18)均与所述横板(6)相邻的一侧固定连接。

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