CN207787528U - 一种冲压模具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具架，涉及模具生产技术领域，包括放置板件的水平定位台和位于水平定位台左右两侧的镜像分布的定位机构，水平定位台的左右两侧的下方分别设有两条平行的定位板，定位机构包括立柱、横梁、托板和液压缸，立柱的下端设有定位座且通过定位座安装在定位板的上端面，横梁安装在两根立柱之间，托板水平设于横梁的侧端，液压缸安装在横梁的上端面，液压缸的伸缩端位于托板的正上方，液压缸的伸缩端设有压板，通过在水平定位台的左右两侧设置镜像分布的定位机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率，定位稳定性较高，且操作方便，自动化程度较高，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种冲压模具架。
背景技术：
目前，很多车身冲压件在生产过程中采用先落料得到所需轮廓边缘线，然后再一次成型的工艺方法，这类工艺方法能够省去后续的修边工作，从而可省掉修边模具，有效的降低了模具的成本。但采用这种工艺方法对板件的定位要求很高，如果冲压件轮廓边缘线位置不稳定就会造成每次冲压得到的零件外轮廓尺寸都不一致，造成产品件良品率降低。
在现有的冲压模具中,主要采用L型定位架，该定位架固定在压边圈的指定位置上，再将板件放置在定位架上。由于在冲压方向上没有稳定的定位基准，导致重复定位的精度差，每一次冲压成型后会产生不同的成型结果，从而造成很高的废品率。另外,L型定位架的可调性较差，不利于模具生产调试的需求，另外降低了生产效率。
申请号为2015200024468的中国专利公开了一种冲压模具定位架，属于冲压模具生产技术领域。其包括底座、垂直设置在底座上的挡料杆，所述的挡料杆包含上挡杆和下挡杆，上挡杆的截面尺寸小于下挡杆的截面尺寸，所述的挡料杆两侧各有一个托料钩，所述的挡料杆下挡杆顶部位于上档杆两侧各有一个顶升机构，该定位架的定位稳定性较差，且实际使用过程中较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种冲压模具架，包括放置板件的水平定位台和位于水平定位台左右两侧的镜像分布的定位机构，所述水平定位台的左右两侧的下方分别设有两条平行的定位板，所述定位机构包括立柱、横梁、托板和液压缸，所述立柱的下端设有定位座且通过定位座安装在定位板的上端面，所述横梁安装在两根所述立柱之间，所述托板水平设于横梁的侧端且托板伸向水平定位台，托板的上端面与水平定位台的上端面处于同一平面，所述液压缸安装在横梁的上端面，且液压缸垂直于横梁，液压缸通过油管与外部的液压基站连通，所述液压缸的伸缩端位于托板的正上方，所述液压缸的伸缩端设有压板，所述压板与托板形成L型定位架。
优选的，每个所述定位机构中均设有两个液压缸，且两个液压缸平行分布，液压缸的伸缩端设有连接法兰，且液压缸的伸缩端通过连接法兰与压板的背面紧固连接。
优选的，所述定位板上设有若干个等距离分布的螺纹槽，定位座与定位板通过定位螺栓紧固安装。
优选的，所述压板的长度小于横梁的长度。
优选的，所述压板的下端与托板的上端面之间具有间隙。
优选的，所述托板与横梁为一体件。
本实用新型的优点在于：通过在水平定位台的左右两侧设置镜像分布的定位机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率，定位稳定性较高，且操作方便，自动化程度较高，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
其中：1—水平定位台，2-定位板，3-定位座，4-螺纹槽，5-液压缸，6-连接法兰，7-压板，8-托板，9-横梁，10-油管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，一种冲压模具架，包括放置板件的水平定位台1和位于水平定位台1左右两侧的镜像分布的定位机构，所述水平定位台1的左右两侧的下方分别设有两条平行的定位板2，所述定位机构包括立柱、横梁9、托板8和液压缸5，所述立柱的下端设有定位座3且通过定位座3安装在定位板2的上端面，所述横梁9安装在两根所述立柱之间，所述托板8水平设于横梁9的侧端且托板8伸向水平定位台1，托板8的上端面与水平定位台1的上端面处于同一平面，所述液压缸5安装在横梁9的上端面，且液压缸5垂直于横梁9，液压缸 5通过油管10与外部的液压基站连通，所述液压缸5的伸缩端位于托板8的正上方，所述液压缸5的伸缩端设有压板7，所述压板7与托板8形成L型定位架。
在本实施例中，每个所述定位机构中均设有两个液压缸5，且两个液压缸5 平行分布，液压缸5的伸缩端设有连接法兰6，且液压缸5的伸缩端通过连接法兰6与压板8的背面紧固连接。
在本实施例中，所述定位板2上设有若干个等距离分布的螺纹槽4，定位座 3与定位板2通过定位螺栓紧固安装。
在本实施例中，所述压板7的长度小于横梁9的长度。
在本实施例中，所述压板7的下端与托板8的上端面之间具有间隙。
在本实施例中，所述托板8与横梁9为一体件。
在进行板件定位时，将冲压件放置在水平定位台1上，液压基站内的液压泵启动时，通过油管10向液压缸5内供油，使得液压缸5的伸缩端伸长，压板对冲压件的外边缘轮廓进行定位，定位完成后在进行后续的生产作业。
通过在水平定位台1的左右两侧设置镜像分布的定位机构，在满足板件放置支撑的同时，满足具体的冲压成型要求，降低了产品生产的废品率，定位稳定性较高，且操作方便，自动化程度较高，提高了生产效率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种冲压模具架，包括放置板件的水平定位台(1)和位于水平定位台(1)左右两侧的镜像分布的定位机构，其特征在于，所述水平定位台(1)的左右两侧的下方分别设有两条平行的定位板(2)，所述定位机构包括立柱、横梁(9)、托板(8)和液压缸(5)，所述立柱的下端设有定位座(3)且通过定位座(3)安装在定位板(2)的上端面，所述横梁(9)安装在两根所述立柱之间，所述托板(8)水平设于横梁(9)的侧端且托板(8)伸向水平定位台(1)，托板(8)的上端面与水平定位台(1)的上端面处于同一平面，所述液压缸(5)安装在横梁(9)的上端面，且液压缸(5)垂直于横梁(9)，液压缸(5)通过油管(10)与外部的液压基站连通，所述液压缸(5)的伸缩端位于托板(8)的正上方，所述液压缸(5)的伸缩端设有压板(7)，所述压板(7)与托板(8)形成L型定位架。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具架，其特征在于：每个所述定位机构中均设有两个液压缸(5)，且两个液压缸(5)平行分布，液压缸(5)的伸缩端设有连接法兰(6)，且液压缸(5)的伸缩端通过连接法兰(6)与压板(7)的背面紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具架，其特征在于：所述定位板(2)上设有若干个等距离分布的螺纹槽(4)，定位座(3)与定位板(2)通过定位螺栓紧固安装。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具架，其特征在于：所述压板(7)的长度小于横梁(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具架，其特征在于：所述压板(7)的下端与托板(8)的上端面之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具架，其特征在于：所述托板(8)与横梁(9)为一体件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820150467.8U CN207787528U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种冲压模具架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN207787528U true CN207787528U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63267074
Family Applications (1)
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| CN201820150467.8U Active CN207787528U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种冲压模具架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207787528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142326A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-20 | 唐威豪 | 一种金属板材加工用冲压装置 |
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2018
- 2018-01-26 CN CN201820150467.8U patent/CN207787528U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110142326A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-20 | 唐威豪 | 一种金属板材加工用冲压装置 |
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