CN212795249U - 一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，包括：工作台；机架，设置在工作台上；上料轴，设置在机架的一侧；上伺服拉料装置，设置在机架的另一侧；下料轴，位于在工作台的一侧；下伺服拉料装置，设置在机架的另一侧；下模，下模设置在工作台的台面上，下模包括自下而上依次叠加的下模底板、下架板、中间隔板和上盖板，下架板与中间隔板之间形成供胶带通过的第一走料槽，中间隔板与上盖板之间形成供屏蔽材料通过的第二走料槽；上模，位于下模上方，上模的底部设有冲切模刀。本实用新型提高了屏蔽膜材料的利用率和自动化程度。

Description

一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备

技术领域

本实用新型涉及屏蔽材料冲型贴附领域，特别涉及一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备。

背景技术

随着5G技术的推广，对高频电路板的需求也在不断增加。电磁屏蔽膜是高频电路板必要的材料。屏蔽膜原材料一般是成卷的带材，而高频电路板使用的屏蔽膜产品一般是具有特定形状的。传统的屏蔽膜冲型贴附方法是，先将屏蔽膜料带与胶带人工对贴，然后将屏蔽膜料带和胶带一起导入冲型设备上，在屏蔽膜料带上每隔一定间距冲型出一个屏蔽膜产品形状，然后再将不需要的屏蔽膜废料带撕掉。现有技术的缺陷在于，首先需要人工对贴和撕废料，降低了生产效率；其次，在冲型时，容易过切而切到下层胶带；最后，通常贴附在胶带上的屏蔽膜产品之间的间隔较大，而屏蔽膜料带和胶带是同步运动的，导致屏蔽膜料带的步距也较大，造成了屏蔽膜材料的浪费。

实用新型内容

为解决上述现有技术的一个或多个问题，本实用新型公开一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，包括：

工作台；

机架，设置在工作台上；

上料轴，设置在机架的一侧；

上伺服拉料装置，设置在机架的另一侧；

下料轴，位于在工作台的一侧；

下伺服拉料装置，设置在工作台的另一侧；

下模，下模设置在工作台的台面上，下模包括自下而上依次叠加的下模底板、下架板、中间隔板和上盖板，下架板与中间隔板之间形成供胶带通过的第一走料槽，中间隔板与上盖板之间形成供屏蔽材料通过的第二走料槽；

上模，位于下模上方，上模的底部设有冲切模刀。

本实用新型的有益效果在于：(1)不需要人工对贴和撕废料，提高了自动化水平；(2)将屏蔽膜料带与胶带分开，避免过切；(3)采用两个独立的拉料装置，这两个拉料装置可以采用不同的步距，例如胶带采用规范的标准步距，而屏蔽膜料带采用相对较小的步距，提高了屏蔽膜材料的利用率。

在某些实施方式中，下料轴和下伺服拉料装置低于工作台的台面。下料轴与下伺服拉料装置之间的胶带沿非直线的路径运动，使胶带具有一定的张紧力。

在某些实施方式中，下伺服拉料装置包括下转轴和连接在下转轴一端用于驱动下转轴转动的下伺服电机。

在某些实施方式中，上伺服拉料装置包括上转轴和连接在上转轴一端用于驱动上转轴转动的上伺服电机。

在某些实施方式中，工作台的靠近下料轴的那端设有一个向下倾斜的导料板。导料板用于引导胶带进入工作台上。

在某些实施方式中，上模底部还设有导柱和定位柱，下模设有与导柱对应的导柱避位孔，下模还设有与定位柱对应的定位孔。在冲型时，定位柱首先插入到屏蔽膜料带和胶带上预设的定位孔中，防止冲型和贴附时，屏蔽膜料带和胶带偏移而导致贴附位置不准确。

在某些实施方式中，工作台的台面设有导料板的那端设有第一限位轴。

在某些实施方式中，下模设有冲切模刀避位孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备正视图。

图2为图1所示冲型贴附设备的上模与下模示意图。

图3为图1所示冲型贴附设备的屏蔽膜料带和胶带的走料示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-3，一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，包括：

工作台1；

机架2，设置在工作台1上；

上料轴3，设置在机架2的一侧；

上伺服拉料装置4，设置在机架2的另一侧；

下料轴5，位于在工作台1的一侧；

下伺服拉料装置6，设置在工作台1的另一侧；

下模7，下模7设置在工作台1的台面上，下模7包括自下而上依次叠加的下模底板8、下架板9、中间隔板10和上盖板11，下架板9与中间隔板10之间形成供胶带通过的第一走料槽12，中间隔板10与上盖板11之间形成供屏蔽材料通过的第二走料槽13；

上模14，位于下模7上方，上模14的底部设有冲切模刀15。

屏蔽膜料带27从机架2的一侧运动到另一侧，具体而言，屏蔽膜料卷放置在可转动的上料轴3上，上伺服拉料装置4拉动屏蔽膜料带27运动，上料轴3转动而释放屏蔽膜料带27。冲型所得屏蔽膜废料缠绕在上伺服拉料装置4上。

胶带28从设备的一端向另一端运动，具体而言，胶带卷装在可转动的下料轴5上，下伺服拉料装置6拉动胶带28运动，下料轴5转动而释放胶带28。贴附了屏蔽膜产品的胶带缠绕在下伺服拉料装置6。

第一走料槽12沿着胶带28的走料方向从下架板9的一端延伸到另一端，第二走料槽13沿着屏蔽膜料带27走料方向从中间隔板10的一端延伸到另一端。屏蔽膜料带27从第二走料槽13中穿过，胶带28从第一走料槽 12中穿过，胶带28的胶面朝上。在冲型贴附时，上模14压向下模7，冲切模刀15从屏蔽膜料带27上切下屏蔽膜产品，将屏蔽膜产品推向胶带28并压覆在胶带28上。

本实用新型的有益效果在于：(1)不需要人工对贴和撕废料，提高了自动化水平；(2)将屏蔽膜料带27与胶带28分开，避免过切；(3)采用两个独立的拉料装置，这两个拉料装置可以采用不同的步距，例如胶带28 采用规范的标准步距，而屏蔽膜料带27采用相对较小的步距，提高了屏蔽膜材料的利用率，节省材料高达50％。

在某些实施方式中，下料轴5和下伺服拉料装置6低于工作台1的台面。胶带28从下料轴15斜向上运动，而贴附有屏蔽膜产品的胶带斜向下运动至下伺服拉料装置6。下料轴5与下伺服拉料装置6之间的胶带28沿非直线的路径运动，使胶带28具有一定的张紧力。

在某些实施方式中，下伺服拉料装置6包括下转轴16和连接在下转轴 16一端用于驱动下转轴16转动的下伺服电机17。下伺服电机17用于驱动下转轴16转动，使下转轴16能够缠绕胶带28，并拉动胶带28运动。

在某些实施方式中，上伺服拉料装置4包括上转轴18和连接在上转轴 18一端用于驱动上转轴18转动的上伺服电机19。上伺服电机19用于驱动上转轴18转动，使上转轴18能够缠绕屏蔽膜废料，并拉动屏蔽膜料带27 运动。

在某些实施方式中，工作台1的靠近下料轴5的那端设有一个向下倾斜的导料板20。导料板20用于引导胶带28进入工作台1上。

在某些实施方式中，上模14底部还设有导柱21和定位柱22，下模7 设有与导柱21对应的导柱避位孔23，下模7还设有与定位柱22对应的定位孔24。在冲型时，定位柱22首先插入到屏蔽膜料带27和胶带28上预设的定位孔中，防止屏蔽膜料带27和胶带28偏移而导致贴附位置不准确。

在某些实施方式中，工作台1的台面的设有导料板20的那端设有第一限位轴25。第一限位轴25可以转动。来自下料轴5的胶带28从第一限位轴25的下方通过。第一限位轴25从上方对胶带28限位。第一限位轴25 的表面形成一层不粘层，防止胶带28粘在第一限位轴25上。

在某些实施方式中，下模7设有冲切模刀避位孔26。冲切模刀避位孔 26穿过贯穿上盖板11、第二走料槽13及中间隔板10，并与第一走料槽12 连通。在工作时，冲切模刀15进入冲切模刀避位孔26，将从屏蔽膜料带 27上的屏蔽膜产品沿冲切模刀避位孔26推到第一走料槽12内的胶带28 上。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，包括：

工作台；

机架，设置在所述工作台上；

上料轴，设置在所述机架的一侧；

上伺服拉料装置，设置在所述机架的另一侧；

下料轴，位于在所述工作台的一侧；

下伺服拉料装置，设置在所述工作台的另一侧；

下模，所述下模设置在所述工作台的台面上，所述下模包括自下而上依次叠加的下模底板、下架板、中间隔板和上盖板，所述下架板与所述中间隔板之间形成供胶带通过的第一走料槽，所述中间隔板与所述上盖板之间形成供屏蔽材料通过的第二走料槽；

上模，位于所述下模上方，所述上模的底部设有冲切模刀。

2.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述下料轴和所述下伺服拉料装置低于所述工作台的台面。

3.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述下伺服拉料装置包括下转轴和连接在所述下转轴一端用于驱动所述下转轴转动的下伺服电机。

4.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述上伺服拉料装置包括上转轴和连接在所述上转轴一端用于驱动所述上转轴转动的上伺服电机。

5.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述工作台的靠近下料轴的那端设有一个向下倾斜的导料板。

6.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述上模底部还设有导柱和定位柱，所述下模设有与所述导柱对应的导柱避位孔，所述下模还设有与所述定位柱对应的定位孔。

7.根据权利要求5所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述工作台的台面设有导料板的那端设有第一限位轴。

8.根据权利要求1所述的高频电路板用薄型导电屏蔽材料冲型贴附设备，其特征在于，所述下模设有冲切模刀避位孔。

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