CN212791523U - 一种板料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板料喷涂装置，包括固定通道、滑动通道和喷涂部，固定通道的一侧顺次设有第一料道口、第一喷涂道口和第二料道口，且第一喷涂道口的对侧还设有第二喷涂道口；滑动通道包括第一滑动通道和第二滑动通道；喷涂部包括设置在第一喷涂道口和第二喷涂道口处且相对设置的两组喷涂单元，滑动通道的顶部还设有一排风口，固定通道上还设有一排风通道，排风通道的一端对应在排风口外侧，且另一端通过排风机可将喷涂部的喷涂气体排出，且滑动通道内还设置有一将板料两侧与喷涂单元对应的夹持部，本实用新型不仅能够实现双面喷涂，而且能够快速将腔室内的喷涂气体抽吸出喷涂腔室，减少喷涂气体从腔室出入口扩散到外界，且能够提高喷涂效率。

Description

一种板料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其是一种板料喷涂装置。

背景技术

在对于板料的喷涂加工过程中，为了提高喷涂的效率，可同时进行双面喷涂，但是采用双面喷涂的腔室普遍较大，因此在抽吸腔室内的喷涂气体时，亦较为耗时，从而大大提高了气体通过进出口扩散到外界的风险。

因此急需一种不仅能够实现双面喷涂，而且能够快速将腔室内的喷涂气体抽吸出喷涂腔室，减少喷涂气体从腔室出入口扩散到外界，且能够提高喷涂效率的板料喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板料喷涂装置，不仅能够实现双面喷涂，而且能够快速将腔室内的喷涂气体抽吸出喷涂腔室，减少喷涂气体从腔室出入口扩散到外界，且能够提高喷涂效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种板料喷涂装置，包括固定通道、滑动通道和喷涂部，固定通道的一侧顺次设有第一料道口、第一喷涂道口和第二料道口，且第一喷涂道口的对侧还设有位于固定通道上的第二喷涂道口；两端开口的滑动通道设有两组，分别为可在第一料道口和第一喷涂道口往复移动的第一滑动通道，以及可在第一喷涂道口和第二料道口往复移动的第二滑动通道；喷涂部包括设置在第一喷涂道口和第二喷涂道口处且相对设置的两组喷涂单元，喷涂单元包括气缸、封板、滑动架和喷枪，与滑动通道开口端配合的封板，在气缸的驱动下可朝向滑动通道内滑移，滑动架纵向滑动连接在封板的内侧，且滑动架内横向滑动连接有一喷枪架，喷枪架可沿架设在滑动架内的第一丝杆，且在第一丝杠电机的驱动下横向滑移；滑动通道的顶部还设有一排风口，固定通道上还设有一排风通道，排风通道的一端对应在排风口外侧，且另一端通过排风机可将喷涂部的喷涂气体排出，且滑动通道内还设置有一将板料两侧与喷涂单元对应的夹持部。

优选的，第一滑动通道和第二滑动通道的底部螺纹连接有第二丝杆，且在第二丝杠电机的驱动下沿固定通道同向滑移。

优选的，夹持部包括外框、定位气缸、上夹紧板和下夹紧板，滑动通道内设有可与导条滑动配合，且可朝向滑动通道的开口端贯穿的滑槽，导条的一端抵接在滑槽内的一端，且另一端抵接在垂直插接在滑槽内的卡接块上，外框固定在导条上，且定位气缸固定在外框内的顶部，上夹紧板固定在定位气缸的底部，且可朝向固定在外框内的底部的下夹紧板移动夹紧板料。

优选的，上夹紧板和下夹紧板的两端还通过插接柱连接有一侧限位板，侧限位板与上夹紧板或下夹紧板之间还连接有套设在插接柱外的限位弹簧。

优选的，第二喷涂道口的一侧还固定有一贯穿固定通道设置的传感器，滑动通道的端部还设有可与传感器对应，用以检测滑动通道的两端开口滑移到与第一喷涂道口和第二喷涂道口对应的感应块。

优选的，滑动架朝向封板的一侧还是螺纹连接有第三丝杆，且可在与第三丝杆相连的丝杠电机的驱动下纵向滑移。

本实用新型的有益效果是：将板料上料到夹持部固定后，可通过第二丝杠电机，驱动上料后的滑动通道滑动到开口与第一喷涂道口和第二喷涂道口对应，进而可驱动两个封板相向运动，缩小喷涂腔室空间，进而可通过第一丝杆和第三丝杆的旋转，实现两侧喷枪同时对于板料两面进行喷涂，且通过排风机将腔室内的喷涂气体抽出，且在上述移动滑动通道时，已经喷涂完成后的滑动通道，会在另一个滑动通道朝向喷涂部移动时，移动到第一料道口或第二料道口，实现同时喷涂和上料或下料的同时进行，从而本装置实现了不仅实现了双面喷涂，而且能够快速将腔室内的喷涂气体抽吸出喷涂腔室，减少喷涂气体从腔室出入口扩散到外界，且亦能够提高喷涂效率，较为省时。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构俯视图；

图2是图1中第一料道口处的结构示意图；

图3是图1中喷涂部的结构示意图；

图4是图1中滑动通道对应在喷涂部的主视图；

图中的标记：1为固定通道，2为第一滑动通道，3为第二滑动通道，4为第一料道口，5为第一喷涂道口，6为第二料道口，7为第二喷涂道口，8为封板，9为气缸，10为滑动架，11为喷枪，12为排风口，13为排风通道，14为排风机，15为外框，16为定位气缸，17为上夹紧板，18为下夹紧板，19为导条，20为卡接块，21为侧限位板，22为限位弹簧，23为传感器，24为感应块。

具体实施方式

结合图1至图4所示的一种板料喷涂装置，在本实施例中，包括固定通道1、滑动通道和喷涂部，固定通道1的一侧顺次设有第一料道口4、第一喷涂道口5和第二料道口6，且第一喷涂道口5的对侧还设有位于固定通道1上的第二喷涂道口7；两端开口的滑动通道设有两组，分别为可在第一料道口4和第一喷涂道口5往复移动的第一滑动通道2，以及可在第一喷涂道口5和第二料道口6往复移动的第二滑动通道3；喷涂部包括设置在第一喷涂道口5和第二喷涂道口7处且相对设置的两组喷涂单元，喷涂单元包括气缸9、封板8、滑动架10和喷枪11，与滑动通道开口端配合的封板8，在气缸9的驱动下可朝向滑动通道内滑移，滑动架10纵向滑动连接在封板8的内侧，且滑动架10内横向滑动连接有一喷枪11架，喷枪11架可沿架设在滑动架10内的第一丝杆，且在第一丝杠电机的驱动下横向滑移；滑动通道的顶部还设有一排风口12，固定通道1上还设有一排风通道13，排风通道13的一端对应在排风口12外侧，且另一端通过排风机14可将喷涂部的喷涂气体排出，且滑动通道内还设置有一将板料两侧与喷涂单元对应的夹持部。

第一滑动通道2和第二滑动通道3的底部螺纹连接有第二丝杆，且在第二丝杠电机的驱动下沿固定通道1同向滑移。

夹持部包括外框15、定位气缸16、上夹紧板17和下夹紧板18，滑动通道内设有可与导条19滑动配合，且可朝向滑动通道的开口端贯穿的滑槽，导条19的一端抵接在滑槽内的一端，且另一端抵接在垂直插接在滑槽内的卡接块20上，外框15固定在导条19上，且定位气缸16固定在外框15内的顶部，上夹紧板17固定在定位气缸16的底部，且可朝向固定在外框15内的底部的下夹紧板18移动夹紧板料，可通过将夹持部滑移出滑动通道进行上下料，使得上下料更加简单方便。

上夹紧板17和下夹紧板18的两端还通过插接柱连接有一侧限位板21，侧限位板21与上夹紧板17或下夹紧板18之间还连接有套设在插接柱外的限位弹簧22，使得可通过侧限位板21实现板料的侧面灵活夹紧。

第二喷涂道口7的一侧还固定有一贯穿固定通道1设置的传感器23，滑动通道的端部还设有可与传感器23对应，用以检测滑动通道的两端开口滑移到与第一喷涂道口5和第二喷涂道口7对应的感应块24，使得可通过传感器23检测滑动通道是否到位，从而可提高滑动通道滑动的智能化，以及滑动通道开口端对应位置的准确性。

滑动架10朝向封板8的一侧还是螺纹连接有第三丝杆，且可在与第三丝杆相连的丝杠电机的驱动下纵向滑移。

本实用新型的工作原理是：将板料上料到夹持部固定后，可通过第二丝杠电机，驱动上料后的滑动通道滑动到开口与第一喷涂道口5和第二喷涂道口7对应，进而可驱动两个封板8相向运动，缩小喷涂腔室空间，进而可通过第一丝杆和第三丝杆的旋转，实现两侧喷枪11同时对于板料两面进行喷涂，且通过排风机14将腔室内的喷涂气体抽出，且在上述移动滑动通道时，已经喷涂完成后的滑动通道，会在另一个滑动通道朝向喷涂部移动时，移动到第一料道口4或第二料道口6，实现同时喷涂和上料或下料的同时进行，从而本装置实现了不仅实现了双面喷涂，而且能够快速将腔室内的喷涂气体抽吸出喷涂腔室，减少喷涂气体从腔室出入口扩散到外界，且亦能够提高喷涂效率，较为省时。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板料喷涂装置，其特征在于，包括固定通道、滑动通道和喷涂部，所述固定通道的一侧顺次设有第一料道口、第一喷涂道口和第二料道口，且所述第一喷涂道口的对侧还设有位于所述固定通道上的第二喷涂道口；

两端开口的所述滑动通道设有两组，分别为可在所述第一料道口和第一喷涂道口往复移动的第一滑动通道，以及可在所述第一喷涂道口和所述第二料道口往复移动的第二滑动通道；

所述喷涂部包括设置在所述第一喷涂道口和所述第二喷涂道口处且相对设置的两组喷涂单元，所述喷涂单元包括气缸、封板、滑动架和喷枪，与所述滑动通道开口端配合的封板，在所述气缸的驱动下可朝向所述滑动通道内滑移，所述滑动架纵向滑动连接在所述封板的内侧，且所述滑动架内横向滑动连接有一喷枪架，所述喷枪架可沿架设在所述滑动架内的第一丝杆，且在第一丝杠电机的驱动下横向滑移；

所述滑动通道的顶部还设有一排风口，所述固定通道上还设有一排风通道，所述排风通道的一端对应在所述排风口外侧，且另一端通过排风机可将喷涂部的喷涂气体排出，且所述滑动通道内还设置有一将板料两侧与所述喷涂单元对应的夹持部。

2.根据权利要求1所述的一种板料喷涂装置，其特征在于，所述第一滑动通道和所述第二滑动通道的底部螺纹连接有第二丝杆，且在第二丝杠电机的驱动下沿所述固定通道同向滑移。

3.根据权利要求1所述的一种板料喷涂装置，其特征在于，所述夹持部包括外框、定位气缸、上夹紧板和下夹紧板，所述滑动通道内设有可与导条滑动配合，且可朝向所述滑动通道的开口端贯穿的滑槽，所述导条的一端抵接在所述滑槽内的一端，且另一端抵接在垂直插接在所述滑槽内的卡接块上，所述外框固定在所述导条上，且所述定位气缸固定在所述外框内的顶部，所述上夹紧板固定在所述定位气缸的底部，且可朝向固定在所述外框内的底部的下夹紧板移动夹紧板料。

4.根据权利要求3所述的一种板料喷涂装置，其特征在于，所述上夹紧板和所述下夹紧板的两端还通过插接柱连接有一侧限位板，所述侧限位板与所述上夹紧板或所述下夹紧板之间还连接有套设在所述插接柱外的限位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种板料喷涂装置，其特征在于，所述第二喷涂道口的一侧还固定有一贯穿所述固定通道设置的传感器，所述滑动通道的端部还设有可与所述传感器对应，用以检测滑动通道的两端开口滑移到与所述第一喷涂道口和所述第二喷涂道口对应的感应块。

6.根据权利要求1所述的一种板料喷涂装置，其特征在于，所述滑动架朝向所述封板的一侧还是螺纹连接有第三丝杆，且可在与所述第三丝杆相连的丝杠电机的驱动下纵向滑移。

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