CN212788056U - 商品前送器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种商品前送器具，其在消除商品前送体的后方的空间，增大供承载商品的安装空间的同时，使商品前送体的向前方移动顺畅进行。商品前送器具具有：基板，其被承载于安装面，且用于承载商品；商品前送体，其包括安装为能够在基板上前后移动的基板部、以及从基板部的后端向上方延伸的、对位于前方的商品进行推压的商品推压板；以及拉出体，其以能够前后移动的方式附设于侧板，且向前方拉出商品前送体，在商品前送体的基板部的背面附设有与拉出体抵接的第1抵接部，在拉出体附设有与第1抵接部抵接的第2抵接部，第1抵接部和第2抵接部位于比商品推压板靠前方的位置。

Description

商品前送器具

技术领域

本实用新型涉及一种能够增大被使用于超市、便利店的商品陈列的商品的收纳容积的商品前送器具。

背景技术

在量贩店、便利店、超市等中，由于所陈列的商品是从陈列架的前侧的一方依次进行销售，因此随着时间的流逝，位于陈列架的前侧的商品有时会售空、有时只存在极少量。在该情况下，顾客常常错过位于陈列架的里侧的商品、或感觉难以拿取商品，从而他们的购买欲望迅速下降，对商品的销售产生不良影响。为了解决该问题，作业人员需要频繁地进行将留存于陈列架里侧的商品向前侧移动并且在其后方补充新商品的作业。

然而，由于位于前方的商品产生妨碍，因此难以进行向后方的空间补充新商品的作业。另外，将位于里侧的商品向前侧移动也是非常辛苦的作业。近年，作为使这样的新商品进行补充易于进行，使商品始终处于前送状态的方法，公知有将具有商品前送功能的商品前送器具安装在被固定了的商品陈列架上，以手动或者自动地向前推出陈列商品。

例如，在WO2006/027872公报中公开了一种商品自动前送器具，所述商品自动前送器具具有用于陈列商品的基板、以及包括承载于该基板的、在自然状态下始终处于向前方移动状态的商品推压板的商品前送体，并且在该商品前送体的底板的背面或者该基板的上表面中的任一者或者两者附设有滑动单元，再者在该基板的前方部还附设有商品滚落防止板。根据该商品自动前送器具，即使在商品沿着前后方向大量地排列于基板上的情况下，其也具有自动并且可靠地向前送出陈列商品的作用力，从而在减轻作业人员的前送作业的劳力的同时，对顾客而言商品变得容易取出。

在WO2007/20725公报中公开了一种商品前送器具，其特征在于，所述商品前送器具具有用于承载商品的基板、以始终处于向前方移动的状态被承载在该基板上的自动商品推压体、以及位于该自动商品推压体的后方的、利用手动进行拉出操作来向前方进行移动以将该自动商品推压体或者陈列商品推出的手动推压体。根据该商品前送器具，对于较易进行前送的商品而言，其能够无需劳烦作业人员等而自动地进行前送，并且能够仅对挤出力较弱而不能自动地进行前送的商品才辅助性地借助手动操作来使该商品进行前送。因此，即使像重物、袋状物那样具有露出部的商品，也能够无需耗费太多劳力并且可靠地前送全部的陈列商品。因此，能够使排列着任何形状、重量的陈列商品的商品陈列架处于有序的前送状态。

专利文献1：WO2006/027872号公报

专利文献2：WO2007/20725号公报

专利文献3：WO2006/28246号公报

专利文献4：日本特开2015-29875号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

然而，如图16和图17所示，对于WO2007/20725号公报等中的现有的商品前送器具100而言，连接于长条状的拉出体的后端的按压部210位于商品推压体200的后方。因此，在图16那样的待机状态下，存在承载于商品推压体 200的前侧的基板110上的商品空间受限的问题。即，商品推压体200的后方成为无效空间，从而在商品陈列的效率化这一点上成为问题。另外，由于以能够在基板上前后移动的方式被引导的商品推压体200利用按压部210从后侧对其背面进行推压，因此推压力除了向水平方向施加以外，也向斜下方施加，从而产生摩擦阻力，因此很难说能够顺畅进行前送。

因此，本实用新型的目的在于提供一种商品前送器具，该商品前送器具在消除商品前送体的后方空间，增大供承载商品的安装空间的同时，使商品前送体的向前方移动顺畅进行。

用于解决问题的方案

即，本实用新型用于解决上述现有的问题，其提供一种承载于安装面的商品前送器具，该商品前送器具的特征在于，具有：基板，其被承载于安装面，且用于承载商品；商品前送体，其包括安装为能够在该基板上前后移动的基板部、以及从该基板部的后端向上方延伸的、对前方的商品进行推压的商品推压板；以及拉出体，其以能够前后移动的方式附设在从该基板或者该基板的一侧端部立起着的侧板上，且向前方拉出该商品前送体，在该商品前送体的基板部的背面附设有与该拉出体抵接的第1抵接部，在该拉出体附设有与该第1抵接部抵接的第2抵接部，该第1抵接部和该第2抵接部位于比该商品推压板靠前方的位置，当向前方拉出该拉出体时，该第1 抵接部与该第2抵接部抵接，从而使该商品前送体向前方拉出。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，该基板具有由在左右方向上的中央区域沿着前后方向延伸的开口形成的位于左右侧的小基板的里侧角部即导轨，该商品前送体的基板部具有附设有该商品推压板的上部基板部、以及从该上部基板部的背面向下方延伸，接着沿着横向向外侧弯曲地延伸的左右一对的下部基板部，该导轨以能够前后移动的方式贯通于该上部基板部与该下部基板部之间的区域。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，该第1抵接部附设在一对该下部基板部中的靠该侧板一侧的下部基板部的背面，并且其具有与该第2抵接部抵接的朝向后方的第1抵接面。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，所述商品前送器具包括从该基板的一侧端部立起着的侧板，该拉出体具有以能够前后移动的方式卡定于沿着该侧板的前后方向延伸的第2导轨的拉出体主体部、配置于该基板的里侧的卡定板状体、以及将该拉出体主体部与该卡定板状体连接的、配置在该侧板的外侧的外侧连接带部，并且该第2抵接部为该卡定板状体的前端部。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，该第2抵接部具有朝向前方的第2抵接面，并且该第1抵接面与该第2抵接面抵接。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，该第1抵接面为平坦面、凹面、凸面或者凹凸复合面，该第2抵接面为平坦面、凸面、凹面或者凸凹复合面。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，该拉出体利用弹簧构件与该基板连接，当该拉出体克服弹力被向前方拉出时，通过将手松开，该拉出体自动地复位至原始位置。

另外，本实用新型提供一种所述商品前送器具，其特征在于，在待机状态下，该商品推压板位于该基板的最末尾处。

实用新型的效果

根据本实用新型，由于在承载有商品的基板的背面、并且在比商品推压板靠前方的位置上承载有商品前送体与拉出体的抵接部，因此能够使商品推压板位于基板的最末尾处，从而能够消除位于商品推压板的后方的空间，增大基板上的供承载商品的安装空间，因此在能够提高陈列效率的同时，从前侧拉出商品前送体，商品前送体向前方进行的移动变得顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的商品前送器具的立体图。

图2是从后方朝向前方观察到的图1的商品前送器具的另一立体图。

图3是从前方背面朝向后方观察到的图1的商品前送器具的另一立体图。

图4是从后方背面朝向前方观察到的图1的商品前送器具的另一立体图。

图5是沿着图1的X-X线观察到的剖视图。

图6是包括了构成图1的商品前送器具的侧板的基板的立体图。

图7是沿着图6的Y-Y线观察到的剖视图。

图8是构成图1的商品前送器具的商品前送体的立体图。

图9是从后方的背面观察到的图8的商品前送体的立体图。

图10是构成图1的商品前送器具的拉出体的立体图。

图11是从后方朝向前方观察到的图10的拉出体的另一立体图。

图12是说明图1的商品前送器具的前送状态的图。

图13是说明图1的商品前送器具的前送状态的另一个图。

图14是承载有商品的图1的商品前送器具的侧视图。

图15是说明图14的商品前送器具的前送状态的图。

图16是现有的商品前送器具的侧视图。

图17是说明图16中的现有的商品前送器具的前送状态的图。

附图标记说明

1、基板；2、商品前送体；3、拉出体；4、侧板；6、长槽；7、螺旋弹簧；8、滚落防止板；10、商品前送器具；11a、左侧小基板；11b、右侧小基板；21、基板部；22、商品推压板；211、上部基板部；212(212a、212b)、下部基板部。

具体实施方式

接着，参照图1～图15对本实用新型的实施方式的商品前送器具进行说明。在本说明书中，“前后”、“上下”和“左右”是指在将商品前送器具安装于安装面的状态下以顾客一侧为正面的方向或者位置。商品前送器具10被承载于安装面，其具有基板1、商品前送体2、拉出体3、以及侧板4。

在商品前送器具10中，基板1是指被承载于安装面，且在该基板1上承载有商品的构件。如图6和图7所示，基板1是通过在中等尺寸形状的板状体的左右方向上的中央区域形成沿着前后方向延伸的开口而形成，其包括左侧小基板11a和右侧小基板11b，在左侧小基板11a、右侧小基板11b的里侧角部形成为导轨111。另外，形成有从基板1的一侧端部立起着的侧板4，并且在侧板4的上部形成有引导槽411(第2导轨)，所述引导槽411对具有与基板1的前后长度大致相同长度的中等尺寸板状的拉出体3进行引导，以使其能够在前后方向上移动。在引导槽411的前后方向上以预定的间距形成的多个呈扁平梯形形状的贯通孔是用于减小随着拉出体3的拉出而产生的摩擦的孔。

对于商品前送器具10而言，在基板1的前端形成有防止商品发生滚落的、高度较低的呈立起状的滚落防止板8，在滚落防止板8的前表面形成有用于将商品前送器具10固定于例如架板的前轨道的卡定片9。另外，在基板1的后端的左右方向上的中央区域形成有将作为弹簧构件的螺旋弹簧7的一端(后端) 固定的弹簧第1卡定部113。螺旋弹簧7将基板1与拉出体3连接，当拉出体3克服螺旋弹簧7的弹力被拉出时，通过将手松开，拉出体自动地复位至原始位置。

对于商品前送器具10而言，在位于基板1的左侧小基板11a的背面形成有沿着前后方向延伸的长槽16。该商品前送器具10设为如下方式，在商品前送体2的基板部21的背面形成的下部基板部212a的顶端突起214卡定于长槽16，从而确保商品前送体2相对于基板1牢固卡定，商品前送体2不会从基板1脱落。

对于商品前送器具10而言，商品前送体2包括安装为能够在基板1上或者基板1中向前后方进行移动的基板部21、以及从基板部21的后端向上方或者呈稍微后方倾斜状地延伸的、对位于前方的商品进行推压的商品推压板22。在基板部21的背面具有与拉出体3抵接的第1抵接部24。由此，商品前送体2 在基板的背面与拉出体3抵接。

具体而言，如图8和图9所示，商品前送体2具有附设有商品推压板22的上部基板部211、以及从上部基板部211的背面向下方延伸接着沿着横向向外侧弯曲地延伸的左右一对的下部基板部212a、212b。由此，能够在上部基板部211与左右一对的下部基板部212a、212b之间的间隙213a、213b卡定基板1 的导轨111。

对于商品前送体2而言，在左侧的下部基板部212a的左侧的顶端形成有从该顶端向上方稍微立起的、沿着下部基板部212a的前后方向延伸的顶端突起214。该顶端突起214卡定在形成于基板1的背面的长槽16，从而实现商品前送体2不从基板1脱落这样的稳定的卡定。另外，右侧的下部基板部212b在其前后方向上长度的中途被切断，从而其长度成为下部基板部212a的长度的一半左右。由此，在下部基板部212b的后端形成有第1抵接部24。第1抵接部 24形成为具有倾斜着的倾斜面的凹面，并且通过使所述第1抵接部24与拉出体3的第2抵接部212b抵接，能够将商品前送体2与拉出体3连接(抵接)。另外，通过缩短下部基板部212b的前后方向上的长度，第1抵接部24位于比商品推压板22靠前方的位置，从而能够从前侧拉出商品前送体2，商品前送体2 的向前方移动变得顺畅。另外，在商品前送器具10中，下部基板部212a、212b 并不具有比基板1靠向下方突出的部分，从而商品前送体2在前后移动时，下部基板部212a、212b不会成为妨碍。

对于商品前送器具10而言，拉出体3具有以能够前后移动的方式卡定在沿着侧板4的前后方向延伸的引导槽(第2导轨)411的拉出体主体部31、配置在基板1的里侧的卡定板状体32、以及将拉出体主体部31与卡定板状体32 连接的、配置在侧板4的外侧的外侧连接带部33，并且卡定板状体32的前端部成为第2抵接部34。外侧连接带部33与卡定板状体32在后视时成为大致L 字截面形状。拉出体主体部31为具有中等尺寸形状的板状体，在其顶端形成有把持部39。另外，外侧连接带部33为从拉出体主体部31的后方部的下端向下方延伸的大致板状体。通过将本例的外侧连接带部33的前后方向上的中央部设为不与基板1的侧板4接触的凹部来减小摩擦阻力。另外，在卡定板状体 32的前端的左侧附设有固定螺旋弹簧7的另一侧端部(前端)的弹簧第2卡定部35，并且在卡定板状体32的前端的右半部分形成有从卡定板状体32立起的小突起37。此外，附图标记36是在卡定板状体32的后端的左端立起的小突起，其以能够前后移动的方式卡定在形成于基板1的背面的槽型轨，从而使拉出体3的拉出操作顺畅进行。即，由于外侧连接带部33为板状体，其上端被向前方拉伸而产生扭曲，从而产生其与侧板的摩擦阻力变大的倾向，小突起36 则发挥防止产生该扭曲的功能。对于第2抵接部34而言，其位于弹簧第2卡定部35与小突起37之间，其为卡定板状体32的顶端部，并且其具有与该第1抵接部24的抵接面(凹面)对应的凸面。

对于商品前送器具10而言，通过将拉出体3的第2抵接部34与位于商品前送体2的基板部21的背面的第1抵接部24抵接在比该商品推压板22靠前方的位置，并且将拉出体3向前方拉出，来向前方拉出商品前送体2，从而将位于商品推压板22的前方的承载商品前送。另外，如图14所示，对于商品前送器具10而言，由于将拉出体3的第2抵接部34与位于商品前送体2的基板部21的背面的第1抵接部24的抵接位置设为比商品推压板22靠前方的位置，因此在待机状态下，能够将商品推压板22设为位于基板1的后方端附近的位置。因此，能够消除位于商品推压板22的后方的无效空间，并且增大基板1上的供承载商品的安装空间，从而能够提高陈列效率。

接着，参照图14和图15对商品前送器具10的使用方法进行说明。对于商品前送器具10而言，在商品推压板22的前方陈列着承载商品A。承载商品A 被承载在基板1上。此时，对于拉出体3而言，其在螺旋弹簧7的作用下如与呈待机状态的基板1发生同化那样被容纳于里侧。对于商品群而言，由于位于前方的商品被销售出去而能够在前方空出位置。在该情况下，顾客能够把持拉出体3并且将其向前方拉出以取出位于前方的商品。或者，作业人员能够将拉出体3向前方拉出，并且在松开手后使拉出体3自动地复位至原始位置，从而在最末尾处的商品与商品推压板22之间的空间进行商品的补充。另外，对于商品前送器具10而言，由于其将商品前送体2的第1抵接部24与拉出体3 的第2抵接部34收纳于基板1的厚度范围内，因此所述商品前送器具10的体积不会变大。

本实用新型并不限定于上述实施方式例，而是能够采用各种变形。在商品前送器具10中，能够省略将基板1与拉出体3连接的螺旋弹簧7的安装。由此，其除了在将拉出体3向前侧拉出之后需要通过手动来使拉出体3复位至原始位置以外，发挥与上述实施方式例相同的作用效果。另外，对商品前送器具10而言，第1抵接面和第2抵接面并不限定于上述实施方式例，其能够采用下述实施例：第1抵接面是除了具有倾斜面的凹面以外的凹面、平坦面、凸面或者凹凸复合面，该第2抵接面为平坦面、凸面、凹面或者凸凹复合面。另外，外侧连接带部33的前后方向上的中央部并不限定为凹部，其也可以是里侧为平坦面的板状体。对商品前送器具10而言，侧板4的高度可以较低，也可以在实质上不设置侧板4。在该情况下，也可以不需要外侧连接带部33，而直接将拉出体主体部31与卡定板状体32连接。即使在该情况下，拉出体3 也沿着基板1配置。

产业上的可利用性

根据本实用新型，能够使商品推压板位于基板的最末尾处，能够消除位于商品推压板的后方的无效空间，并且增大基板上的供承载商品的安装空间，从而在能够提高陈列效率的同时，从前侧拉出商品前送体，使商品前送体的向前方移动变得顺畅。

商品前送器具10被承载于安装面，其具有基板1、商品前送体2、拉出体 3、以及侧板4。

Claims (8)

1.一种商品前送器具，其被承载于安装面，其特征在于，

该商品前送器具

具有：

基板，其被承载于安装面，且用于承载商品；

商品前送体，其包括安装为能够在该基板上前后移动的基板部、以及从该基板部的后端向上方延伸的、对位于前方的商品进行推压的商品推压板；以及

拉出体，其以能够前后移动的方式附设在从该基板或者该基板的一侧端部立起着的侧板上，且能够向前方拉出该商品前送体，

在该商品前送体的基板部的背面附设有与该拉出体抵接的第1抵接部，

在该拉出体附设有与该第1抵接部抵接的第2抵接部，该第1抵接部与该第2抵接部位于比该商品推压板靠前方的位置，当将该拉出体向前方拉出时，该第1抵接部与该第2抵接部抵接，从而使该商品前送体向前方拉出。

2.根据权利要求1所述的商品前送器具，其特征在于，

该基板具有由在左右方向上的中央区域沿着前后方向延伸的开口形成的位于左右侧小基板的里侧角部即导轨，

该商品前送体的基板部具有附设有该商品推压板的上部基板部、以及从该上部基板部的背面向下方延伸，接着向横向外侧弯曲地延伸的左右一对的下部基板部，

该导轨以能够前后移动的方式贯通于该上部基板部与该下部基板部之间的区域。

3.根据权利要求2所述的商品前送器具，其特征在于，

该第1抵接部附设在一对该下部基板部中的靠该侧板一侧的下部基板部的背面，并且其具有与该第2抵接部抵接的朝向后方的第1抵接面。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的商品前送器具，其特征在于，

该商品前送器具包括自该基板的一侧端部立起着的侧板，该拉出体具有以能够前后移动的方式卡定于沿着该侧板的前后方向延伸的第2导轨的拉出体主体部、配置在该基板的里侧的卡定板状体、以及将该拉出体主体部与该卡定板状体连接的、在该侧板的外侧配置的外侧连接带部，该第2抵接部为该卡定板状体的前端部。

5.根据权利要求3所述的商品前送器具，其特征在于，

该第2抵接部具有朝向前方的第2抵接面，该第1抵接面与该第2抵接面抵接。

6.根据权利要求5所述的商品前送器具，其特征在于，

该第1抵接面为平坦面、凹面、凸面或者凹凸复合面，该第2抵接面为平坦面、凸面、凹面或者凸凹复合面。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的商品前送器具，其特征在于，

该拉出体利用弹簧构件与该基板连接，当该拉出体克服弹力被向前方拉出时，通过将手松开，该拉出体自动地复位至原始位置。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的商品前送器具，其特征在于，

在待机状态下，该商品推压板位于该基板的最末尾处。

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