CN212775985U - 一种高分子塑料管材支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管材支架技术领域,具体涉及一种高分子塑料管材支架,包括底座和固定装置,固定装置包含有固定座和侧固定机构,固定座的上表面中部设置有弧形槽,侧固定机构包含有支撑柱,支撑柱上活动连接有伸缩杆,伸缩杆的内侧均设置有限位板,底座的左右侧均开设有转动槽,转动槽内均转动设置有行走机构;本实用通过设置侧固定机构,可对管材左右侧进行限位,使限位板的第二防滑垫的中部能够与管材接触、相切,提高对管材左右侧的固定效果;底座上设置有行走机构,行走机构转动角度为90°,使用方便;在使用时,将滚轮放置在地面上,不使用时,将滚轮隐藏在底座内,收放方便;总而言之,本实用新型具有侧固定机构高度可调、使用方便的优点。

Description

一种高分子塑料管材支架
技术领域
本实用新型涉及管材支架技术领域,具体涉及一种高分子塑料管材支架。
背景技术
塑料管材在进行切割等加工处理时,需要将塑料管材的待加工的一端固定在工作台上,另一端由于自重会下垂,所以需要一个支架支撑。但现有的支撑支架有以下缺点:一、管材左右侧的固定装置高度不可调,无法满足不同直径管材的固定需求;二、支撑支架一般在底部安装移动轮,移动轮上安装刹车片,长时间使用会严重损坏刹车片,需要经常更换;或者在底部安装可以旋转的轮子,使用时,将轮子旋转到底部下方,不使用时,将轮子旋转到底部上方,其旋转角度为180°,且当轮子旋转到与地面接触时,需要将装置整体抬起才能使轮子继续旋转到底部下方,使用不方便;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种侧固定机构高度可调、使用方便的高分子塑料管材支架。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种高分子塑料管材支架,包括底座和设置在底座上方的固定装置,所述底座的中部开设有固定槽,所述固定槽内固定设置有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,所述固定装置包含有固定座和侧固定机构,所述固定座的正下方固定设置有与转轴螺纹连接的第一套筒,所述固定座和电机之间设置有限位机构,所述固定座的上表面中部设置有弧形槽,所述弧形槽的两侧均开设有活动槽,所述侧固定机构包含有设置在活动槽内的支撑柱,所述活动槽和支撑柱通过第二固定螺栓固定连接,所述支撑柱上活动连接有伸缩杆,所述支撑柱和伸缩杆通过第三固定螺栓固定连接,所述伸缩杆的内侧均设置有限位板,所述底座的左右侧均开设有转动槽,所述转动槽内均转动设置有行走机构。
进一步地,所述限位机构包含有设置在第一套筒侧边的第二套筒,所述第二套筒内套接有与第二套筒内壁不接触的限位轴,所述限位轴固定设置在电机上方,限位机构对固定座起到限位作用,避免固定座随着转轴同步旋转。
进一步地,所述弧形槽的上表面设置有第一防滑垫,第一防滑垫增大弧形槽与管材之间的摩擦力,使管材不易滑动。
进一步地,所述限位板的内侧均设置有第二防滑垫,第二防滑垫增大限位板与管材之间的摩擦力,对管材进行固定,使管材不易滑动。
进一步地,所述转动槽包含有设置在底座上方的第一转动槽和设置在底座下方的第二转动槽。
进一步地,所述行走机构包含有连接杆,所述连接杆通过旋转轴设置在第一转动槽和第二转动槽交接处,所述连接杆的一端连接有滚轮,所述底座和连接杆通过第一固定螺栓固定连接,连接杆绕着旋转轴可在第一转动槽和第二转动槽内转动,其转动角度最大为90°。
进一步地,所述支撑柱的外侧设置有刻度线,便于控制支撑柱与活动槽的相对位置。
进一步地,所述活动槽的内侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端与支撑柱的底端接触,缓冲弹簧对支撑柱底部进行支撑和缓冲。
进一步地,当所述连接杆水平设置在第一转动槽和第二转动槽内时,连接杆远离滚轮的一端位于第一转动槽外侧,通过拨动连接杆远离滚轮的一端,带动连接杆旋转,进而使滚轮转动到地面上。
本实用新型的高分子塑料管材支架的有益效果是:
1、本实用新型的高分子塑料管材支架通过在固定座中部设置弧形槽对管材进行初步限位;
2、本实用新型的高分子塑料管材支架通过设置侧固定机构,可对管材左右侧进行限位;侧固定机构包含的支撑柱可在活动槽移动,从而可以通过调节支撑柱与活动槽的相对位置使限位板的第二防滑垫的中部能够与管材接触、相切,从而提高对管材左右侧的固定效果;
3、本实用新型的高分子塑料管材支架的底座上设置有行走机构,行走机构可在使用时,将滚轮放置在地面上,不使用时,将滚轮隐藏在底座内,从而满足移动方便且固定牢固的需求;且行走机构转动角度为90°,转动角度较小,且收放方便。
附图说明
图1是本实用新型的高分子塑料管材支架的正视示意图;
图2是图1中底座的俯视示意图;
其中:1-底座,11-第一转动槽,12-第二转动槽,13-固定槽,21-连接杆,22-旋转轴,23-滚轮,24-第一固定螺栓,3-电机,31-转轴,32-限位轴,4-固定座,41-第一套筒,42-第二套筒,43-活动槽,44-第一防滑垫,45-第二固定螺栓,46-缓冲弹簧,51-支撑柱,52-伸缩杆,53-限位板,54-第二防滑垫,55-第三固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的高分子塑料管材支架做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-2所示,一种高分子塑料管材支架,包括底座1和设置在底座1上方的固定装置,底座1的左右侧均开设有转动槽,转动槽包含有设置在底座1上方的第一转动槽11和设置在底座1下方的第二转动槽12,第一转动槽11和第二转动槽12之间转动设置有行走机构。行走机构包含有连接杆21,连接杆21通过旋转轴22设置在第一转动槽11和第二转动槽12交接处,连接杆21的一端连接有滚轮23。当连接杆21水平设置在第一转动槽11和第二转动槽12内时,连接杆21远离滚轮23的一端位于第一转动槽11外侧,通过拨动连接杆21远离滚轮23的一端,使连接杆21绕着旋转轴22可在第一转动槽11和第二转动槽12内转动,其转动角度最大为90°。当连接杆21与地面垂直时,此时的底座1与连接杆21相对的位置开设有螺栓孔,底座1和连接杆21通过第一固定螺栓24固定连接,从而对连接杆21进行固定,使滚轮23转动到地面上,并能在地面上平稳前行。
如图1所示,底座1的中部开设有固定槽13,固定槽13内固定设置有电机3,电机3的输出轴端固定连接有转轴31,固定装置包含有固定座4和侧固定机构,固定座4的正下方固定设置有与转轴31螺纹连接的第一套筒41。固定座4和电机3之间设置有限位机构,限位机构包含有焊接在第一套筒41侧边的第二套筒42,第二套筒42内套接有与第二套筒42内壁不接触的限位轴32,限位轴32为不锈钢光滑轴,限位轴32的底部焊接在电机3上方,限位机构对固定座4起到限位作用,避免固定座4随着转轴31同步旋转。固定座4的上表面中部设置有弧形槽,弧形槽对管材进行限位,避免管材任意滚动。弧形槽的上表面设置有第一防滑垫44,第一防滑垫44增大弧形槽与管材之间的摩擦力,使管材不易滑动。弧形槽的两侧均开设有活动槽43,活动槽43的外侧均开设有螺栓孔,活动槽43的内侧设置有缓冲弹簧46。
如图1所示,侧固定机构包含有设置在活动槽43内的支撑柱51,支撑柱51的外侧设置有刻度线,便于控制支撑柱51与活动槽43的相对位置。缓冲弹簧46的上端与支撑柱51的底端接触,缓冲弹簧46对支撑柱51底部进行支撑和缓冲。活动槽43和支撑柱51通过第二固定螺栓45固定连接。支撑柱51上对称开设有槽体,槽体内均插接有伸缩杆52,伸缩杆52可在槽体内移动。槽体的侧边开设有螺栓孔,支撑柱51和伸缩杆52通过第三固定螺栓55固定连接,伸缩杆52的内侧均设置有限位板53,限位板53的内侧均设置有第二防滑垫54,第二防滑垫54增大限位板53与管材之间的摩擦力,对管材进行固定,使管材不易滑动。
本实用新型的使用方法为:操作者可以将管材支架移动到工作地点,松动第一固定螺栓,之后,旋转连接杆,使连接杆平行地面,使滚轮位于第二转动槽内,从而使底座固定设置在地面上。随后,启动电机,使转轴旋转,从而使固定座升降,使固定座的弧形槽与管材所在高度一致。将管材先放置在固定座的弧形槽内,随后根据管材的外径调节支撑柱在活动槽内的高度,然后对支撑柱进行固定。之后移动伸缩杆,使限位板的第二防滑垫的中部与管材接触、相切。使用完成后,旋转连接杆,使连接杆垂直地面,通过第一固定螺栓将连接杆与底座固定。将管材支架移动到原地。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高分子塑料管材支架,包括底座和设置在底座上方的固定装置,所述底座的中部开设有固定槽,所述固定槽内固定设置有电机,所述电机的输出轴端固定连接有转轴,其特征在于:所述固定装置包含有固定座和侧固定机构,所述固定座的正下方固定设置有与转轴螺纹连接的第一套筒,所述固定座和电机之间设置有限位机构,所述固定座的上表面中部设置有弧形槽,所述弧形槽的两侧均开设有活动槽,所述侧固定机构包含有设置在活动槽内的支撑柱,所述活动槽和支撑柱通过第二固定螺栓固定连接,所述支撑柱上活动连接有伸缩杆,所述支撑柱和伸缩杆通过第三固定螺栓固定连接,所述伸缩杆的内侧均设置有限位板,所述底座的左右侧均开设有转动槽,所述转动槽内均转动设置有行走机构。
2.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述限位机构包含有设置在第一套筒侧边的第二套筒,所述第二套筒内套接有与第二套筒内壁不接触的限位轴,所述限位轴固定设置在电机上方。
3.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述弧形槽的上表面设置有第一防滑垫。
4.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述限位板的内侧均设置有第二防滑垫。
5.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述转动槽包含有设置在底座上方的第一转动槽和设置在底座下方的第二转动槽。
6.根据权利要求5所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述行走机构包含有连接杆,所述连接杆通过旋转轴设置在第一转动槽和第二转动槽交接处,所述连接杆的一端连接有滚轮,所述底座和连接杆通过第一固定螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述支撑柱的外侧设置有刻度线。
8.根据权利要求1所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:所述活动槽的内侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端与支撑柱的底端接触。
9.根据权利要求6所述的高分子塑料管材支架,其特征在于:当所述连接杆水平设置在第一转动槽和第二转动槽内时,连接杆远离滚轮的一端位于第一转动槽外侧。
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