CN212764416U - 注塑机中的双色注塑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机中的双色注塑系统，包括：主注射机构、副注射机构及成型模具，主注射机构设置在成型模具的左侧，副注射机构竖直设置在成型模具的上侧，在副注射机构的下端设置有连接座，在连接座上连接有固定板，固定板与成型模具的上侧壁相连，副注射机构中的第一滑轴竖直穿设在连接座中，在连接座上开设有集油槽及与集油槽相连通的卸油口，在卸油口上螺纹连接有螺栓，在主注射机构和副注射机构之间设置有润滑系统。不仅提高了生产效率、还提高了双色注塑质量。

Description

注塑机中的双色注塑系统

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其涉及注塑机中的双色注塑系统。

背景技术

注塑机是塑料机械的一种，常规注塑机包括：机架，在机架上设置有注射机构、成型模具和合模机构，所述注射机构包括：固定设置在机架上的滑轴，在滑轴上套设有注射座，在注射座上设置有传动座，在传动座中设置有能够在传动座中转动的转轴，在转轴上连接有挤出螺杆，在挤出螺杆外侧设置有机筒罩壳，机筒罩壳与传动座相连，在机筒罩壳上设置有喷嘴，挤出螺杆与喷嘴相对齐。常规注塑机只有一个注射机构，在生产时一次性只能往成型模具中注射一种颜色的塑料，如果要往成型模具中注射两种颜色的塑料时，需要用一个注射机构分两次将两种不同颜色的塑料注射进成型模具内，不仅生产效率低，而且注塑出来的双色塑料成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高生产效率、提高双色注塑质量的注塑机中的双色注塑系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：注塑机中的双色注塑系统，包括：主注射机构、副注射机构及成型模具，主注射机构设置在成型模具的左侧，副注射机构竖直设置在成型模具的上侧，在副注射机构的下端设置有连接座，在连接座上连接有固定板，固定板与成型模具的上侧壁相连，副注射机构中的第一滑轴竖直穿设在连接座中，在连接座上开设有集油槽及与集油槽相连通的卸油口，在卸油口上螺纹连接有螺栓，在第一滑轴上滑动设置有第一注射座，在第一注射座上设置有两个第一注油孔，在第一注射座上设置有第一传动座，在第一传动座上设置有两个第二注油孔，在位于主注射机构上的第二注射座和第二传动座上分别设置有两个第三注油孔和两个第四注油孔，在主注射机构和副注射机构之间设置有润滑系统，所述润滑系统包括：注油泵，在注油泵上连接有输油管，在输油管上依次连通有第一、第二、第三、第四连接管，在第一连接管上连接有两个第一金属管，在两根第一金属管上分别设置有一个第一节流阀和第一注油接头，两个第一注油接头分别与两个第一注油孔相连通，在第二连接管上连接有两个第二金属管，在两根第二金属管上分别设置有一个第二节流阀和第二注油接头，两个第二注油接头分别与两个第二注油孔相连通，在第三连接管上连接有两个第三金属管，在两根第三金属管上分别设置有一个第三节流阀和第三注油接头，两个第三注油接头分别与两个第三注油孔相连通，在第四连接管上连接有两个第四金属管，在两根第四金属管上分别设置有一个第四节流阀和第四注油接头，两个第四注油接头分别与两个第四注油孔相连通。

进一步的，前述的注塑机中的双色注塑系统，其中，固定板与副注射机构上的机筒罩壳固定连接，在固定板上开设有通孔，机筒罩壳上的喷嘴穿过固定板上的通孔后伸入到成型模具内。

进一步的，前述的注塑机中的双色注塑系统，其中，在输油管上设置有管道滤器。

进一步的，前述的注塑机中的双色注塑系统，其中，所述输油管为金属软管。

进一步的，前述的注塑机中的双色注塑系统，其中，第二注射座上的两个第三注油螺纹孔分别位于第二注射座的左右两端，并且位于第二注射座左端的第三注油螺纹孔位于第二注射座的底壁上，位于第二注射座右端的第三注油螺纹孔位于第二注射座的顶壁上。

进一步的，前述的注塑机中的双色注塑系统，其中，第一注射座上的两个第一注油孔分别位于第一注射座顶端的左右两侧壁上。

本实用新型的优点在于：设置有主注射机构和副注射机构不仅能提高生产效率，而且相互配合注塑还能提高注塑质量，副注射机构设置在成型模具的上方既能够减少注塑机的占地面积，还能通过重力作用提高副注射机构中塑料的输送效率，进一步提高生产效率；润滑系统能够对主注射机构和副注射机构中的各部件同时进行润滑或单独进行润滑，延长了主注射机构和副注射机构的使用期限。喷射在第一滑轴上的润滑油在重力作用下会沿着第一滑轴向下流淌，第一滑轴上的润滑油就会流入到连接座上的集油槽中，然后将卸油口上的螺栓打开就能将润滑油向外排放掉，这样，第一滑轴上的润滑油就不会向下流到成型模具上污染成型模具。

附图说明

图1是本实用新型所述的注塑机中的双色注塑系统的结构示意图。

图2是图1中的润滑系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的注塑机中的双色注塑系统，包括：主注射机构1、副注射机构2及成型模具3，主注射机构1设置在成型模具3的左侧，副注射机构2竖直设置在成型模具3的上侧，在副注射机构2的下端设置有连接座21，在连接座21上连接有固定板4，固定板4与成型模具3的上端相连，固定板4与副注射机构2上的机筒罩壳22固定连接，在固定板4上开设有通孔，机筒罩壳22上的喷嘴23穿过固定板4上的通孔后伸入到成型模具3内。这样，副注射机构2就能通过连接座21、机筒罩壳22与固定板4之间的连接结构牢牢固定在成型模具3的上侧。

在连接座21上竖直连接有副注射机构2中的第一滑轴24，在连接座21上开设有集油槽211及与集油槽211相连通的卸油口212，在卸油口212上螺纹连接有螺栓5，在第一滑轴24上滑动设置有第一注射座25，在第一注射座25上设置有两个第一注油孔，在第一注射座25上设置有第一传动座26，第一注射座25上的两个第一注油孔分别位于第一注射座25顶端的左右两侧壁上，这样润滑油能够充分润滑第一滑轴24。在第一传动座26上设置有两个第二注油孔，在位于主注射机构1上的第二注射座11和第二传动座12上分别设置有两个第三注油孔和两个第四注油孔，第二注射座11上的两个第三注油螺纹孔分别位于第二注射座11的左右两端，并且位于第二注射座11左端的第三注油螺纹孔位于第二注射座11的底壁上，位于第二注射座11右端的第三注油螺纹孔位于第二注射座11的顶壁上。

在主注射机构1和副注射机构2之间设置有润滑系统，所述润滑系统包括：注油泵6，在注油泵6上连接有金属软管作为输油管61，在输油管61上设置有管道滤器62，在输油管61上依次连通有第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9、第四连接管10，在第一连接管7上连接有两个第一金属管71，在两根第一金属管71上分别设置有一个第一节流阀72和第一注油接头73，两个第一注油接头73分别与第一注射座25上的两个第一注油孔相连通，在第二连接管8上连接有两个第二金属管81，在两根第二金属管81上分别设置有一个第二节流阀82和第二注油接头83，两个第二注油接头83分别与第一传动座26上的两个第二注油孔相连通，在第三连接管9上连接有两个第三金属管91，在两根第三金属管91上分别设置有一个第三节流阀82和第三注油接头93，两个第三注油接头93分别与第二注射座11上的两个第三注油孔相连通，在第四连接管10上连接有两个第四金属管101，在两根第四金属管101上分别设置有一个第四节流阀102和第四注油接头103，两个第四注油接头103分别与第二传动座12上的两个第四注油孔相连通。注油泵6能够通过输油管61将润滑油输送到第一金属管71、第二金属管81、第三金属管91和第四金属管101中，然后各金属管通过各自连接的注油接头将润滑油注入到各自对应的各部件中进行润滑，各金属管上的节流阀能够控制润滑油进入各部件的量，从而防止进入部件中的润滑油太多而产生浪费。

本实用新型的优点在于：设置有主注射机构和副注射机构不仅能提高生产效率，而且相互配合注塑还能提高注塑质量。副注射机构设置在成型模具的上方既能够减少注塑机的占地面积，还能通过重力作用提高副注射机构中塑料的输送效率，进一步提高生产效率；润滑系统能够对主注射机构和副注射机构中的各部件同时进行润滑或单独进行润滑，延长了主注射机构和副注射机构的使用期限。喷射在第一滑轴上的润滑油在重力作用下会沿着第一滑轴向下流淌，第一滑轴上的润滑油就会流入到连接座上的集油槽中，然后将卸油口上的螺栓打开就能将润滑油向外排放掉，这样，第一滑轴上的润滑油就不会向下流到成型模具上污染成型模具。

Claims (6)

1.注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：包括：主注射机构、副注射机构及成型模具，主注射机构设置在成型模具的左侧，副注射机构竖直设置在成型模具的上侧，在副注射机构的下端设置有连接座，在连接座上连接有固定板，固定板与成型模具的上侧壁相连，副注射机构中的第一滑轴竖直穿设在连接座中，在连接座上开设有集油槽及与集油槽相连通的卸油口，在卸油口上螺纹连接有螺栓；在第一滑轴上滑动设置有第一注射座，在第一注射座上设置有两个第一注油孔，在第一注射座上设置有第一传动座，在第一传动座上设置有两个第二注油孔，在位于主注射机构上的第二注射座和第二传动座上分别设置有两个第三注油孔和两个第四注油孔，在主注射机构和副注射机构之间设置有润滑系统，所述润滑系统包括：注油泵，在注油泵上连接有输油管，在输油管上依次连通有第一、第二、第三、第四连接管，在第一连接管上连接有两个第一金属管，在两根第一金属管上分别设置有一个第一节流阀和第一注油接头，两个第一注油接头分别与两个第一注油孔相连通，在第二连接管上连接有两个第二金属管，在两根第二金属管上分别设置有一个第二节流阀和第二注油接头，两个第二注油接头分别与两个第二注油孔相连通，在第三连接管上连接有两个第三金属管，在两根第三金属管上分别设置有一个第三节流阀和第三注油接头，两个第三注油接头分别与两个第三注油孔相连通，在第四连接管上连接有两个第四金属管，在两根第四金属管上分别设置有一个第四节流阀和第四注油接头，两个第四注油接头分别与两个第四注油孔相连通。

2.根据权利要求1所述的注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：固定板与副注射机构上的机筒罩壳固定连接，在固定板上开设有通孔，机筒罩壳上的喷嘴穿过固定板上的通孔后伸入到成型模具内。

3.根据权利要求1或2所述的注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：在输油管上设置有管道滤器。

4.根据权利要求1或2所述的注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：所述输油管为金属软管。

5.根据权利要求1或2所述的注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：第二注射座上的两个第三注油螺纹孔分别位于第二注射座的左右两端，并且位于第二注射座左端的第三注油螺纹孔位于第二注射座的底壁上，位于第二注射座右端的第三注油螺纹孔位于第二注射座的顶壁上。

6.根据权利要求1或2所述的注塑机中的双色注塑系统，其特征在于：第一注射座上的两个第一注油孔分别位于第一注射座顶端的左右两侧壁上。

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