CN210098897U - 一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造型机脱模液喷雾系统技术领域，提出了一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，包括相互连通的储液桶和脱模液喷管，脱模液喷管包括输气管和输液管，输气管套设在输液管的外侧，且输气管的内径大于输液管的外径，输液管的进液端与储液桶连通，输液管的出液端与喷头连接，输气管的进气端与给气装置连通，输气管的出气端与型腔连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理、脱模效果差的问题。

Description

一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统

技术领域

本实用新型属于造型机脱模液喷雾系统技术领域，涉及一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统。

背景技术

金属铸件成型，是由造型机造出与之相应的砂模后，由浇注、冷却后所得。砂模是将装在正板、和反板上的模具在密闭的腔体内通过挤压型砂所得。市场上有多种结构形式的造型机，其中有一种垂直分型无箱射压自动造型机，该形式的造型机均包括一个该机的基础装置落地式机箱、密闭的造型室系统、可水平行走的正压板系统、可反转的反压板系统、结构相同方向相反的正板及反板油缸系统、液压系统、电器系统等主要系统组成。该形式的造型机使用简单方便，造型生产效率高，砂型密实度高，体现了其卓越的优越性，美中不足的是砂型中常常会存在凹坑的缺陷，严重影响了产品的成品效果和成品率。目前大多数厂家为了克服这一缺陷，都在造型机上设置脱模液喷雾机构，但是大多数的脱模液喷雾机构的结构设计不够合理，不能达到预想的脱模效果，所以需要一种设计合理，脱膜效果好的脱模液喷雾机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，解决了现有技术中设计不合理、脱模效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，包括相互连通的储液桶和脱模液喷管，

所述脱模液喷管包括输气管和输液管，所述输气管套设在所述输液管的外侧，且所述输气管的内径大于所述输液管的外径，所述输液管的进液端与所述储液桶连通，所述输液管的出气端与喷头连接，所述输气管的进气端与给气装置连通，所述输气管的出气端与所述型腔连通。

作为进一步的技术方案，还包括用于连接所述输气管和所述输液管的三通接头一，所述三通接头一包括相互连通的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部与所述第二连接部共轴线，所述第一连接部的内径等于所述输液管的外径，所述第二连接部的内径等于所述输气管的外径，所述第三连接部的一端与所述第二连接部的侧壁连接，所述第三连接部的另一端与所述给气装置连接。

作为进一步的技术方案，所述喷头设置在所述输气管内，所述喷头与所述输气管的出气端之间设置有混合腔。

作为进一步的技术方案，所述喷头为雾化喷头。

作为进一步的技术方案，所述第一连接部与所述输液管连接的另一端设置有连接腔，所述连接腔的内壁上设置有螺纹。

作为进一步的技术方案，所述脱模液喷管为4个，分别对称设置在所述储液桶的两侧，且位于同一侧的两个所述脱模液喷管通过三通接头二与所述储液桶连通。

作为进一步的技术方案，所述输气管的出气端头的外壁上设置有螺纹。

作为进一步的技术方案，所述储液桶上设置有进液口，所述进液口上可拆卸设置有塞盖。

作为进一步的技术方案，所述储液桶的下方开设有排污口。

作为进一步的技术方案，所述储液桶设置在机箱上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型设置在垂直分型造型机上，当垂直分型造型机的射砂机构向封闭型腔内射砂之前，储液桶内的脱模液通过脱模液喷管喷射入型腔内，使正反两个模板的模型表面覆着一层液体，从而有利于紧实后的砂型进行脱模，避免砂型与模板发生粘连，提高砂型的表面质量和工作效率。本实用新型的脱模液喷管中的输气管设置在输液管的外侧，输液管的进液端与储液桶连通，输气管的进气端与给气装置连通，输液管的出气端与喷头连接，输气管的出气端与型腔连通，使设计更合理，喷头用于增大输液管中的液体在排出时的压力，从而将液体喷射到砂型上；输气管设置在输液管的外侧，使气体带动液体共同输送到型腔内，在输送过程中，气体能够及时与混合，从而对液体进行打散，从而能够促进液体在型腔内的喷射，另外，输气管能够有效避免型砂进入到脱模液喷管内，减少机械维修，提高喷射效率；本实用新型设计合理，有效提高了脱模液体的喷射，增强脱膜效果。

2、本实用新型中三通接头一用于连接输气管和输液管，第一连接部与输液管的进液端连接，第二连接部与输气管的进气端连接，能够有效连接输气管和输液管，第三连接部的一端与第二连接部的侧壁连接，第三连接部的另一端与给气装置连接，能够将给气装置中的气体从第三连接部进入到输气管，而由于第一连接部与输液管的进液端连接，又可以避免气体进入输液管内，设计简单，连接效果好，增强可靠性。

3、本实用新型中喷头设置在输气管内，喷头与输气管的出气端之间设置有混合腔，可以在液体从喷头中喷出后即与空气进行混合，使气体在混合腔内对液体进行打散，从而促进液体更加均匀的喷射到模板表面上，增强脱模效果。

4、本实用新型中喷头为雾化喷头，在脱模液体从进液端流入出液端的过程中实现液体的雾化，从而改变液体的状态，从而更好地将液体均匀的喷射到模板表面上，增强脱模效果。

5、本实用新型中第一连接部与输液管连接的另一端设置有连接腔，连接腔的内壁上设置有螺纹，可以将储液桶的连接处深入连接腔，并通过螺纹连接，可以促进输液管进液口与储液桶的连接，增加密封性。

6、本实用新型中脱模液喷管为4个，有利于提高液体喷射效率，使模板表面均能够与液体接触，从而增强脱模效果，4个脱模液喷管分别对称设置在储液桶的两侧，位于同一侧的两个脱模液喷管通过三通接头二与储液桶连通，可以确保每个脱模液喷管中的液体在进入脱模液喷管时的压力相同，同时也节约材料，设计巧妙。

7、本实用新型中输气管的出气端头的外壁上设置有螺纹，有利于输气管与型腔的连接，易于安装和拆卸，省时省力。

8、本实用新型中储液桶上设置有进液口，进液口上可拆卸设置有塞盖，方便向储液桶内加入脱模液体，当加入液体后，用塞盖对进液口进行封闭，可以防止液体洒落，也防止杂质进入到储液桶内，设计简单，实用性强。

9、本实用新型中储液桶的下方开设有排污口，可定期将储液桶中沉积的杂质从排污口中排出，从而避免喷头堵塞，减少机械维修。

10、本实用新型中储液桶设置在机箱上，可以促进垂直分型造型机的整体性，使整体看起来更美观，节省空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型脱模液喷管剖视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型三通接头一剖视结构示意图；

图中：1-储液桶，2-脱模液喷管，21-输气管，22-输液管，23-喷头，3-三通接头一，31-第一连接部，32-第二连接部，33-第三连接部，4-混合腔，5-连接腔，6-塞盖，7-排污口，8-三通接头二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提出了一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，

包括相互连通的储液桶1和脱模液喷管2，

脱模液喷管2包括输气管21和输液管22，输气管21套设在输液管22的外侧，且输气管21的内径大于输液管22的外径，输液管22的进液端与储液桶1连通，输液管22的出气端与喷头23连接，输气管21的进气端与给气装置连通，输气管21的出气端与型腔连通。

本实施例中，本实用新型设置在垂直分型造型机上，当垂直分型造型机的射砂机构向封闭型腔内射砂之前，储液桶内的脱模液通过脱模液喷管喷射入型腔内，使正反两个模板的模型表面覆着一层液体，从而有利于紧实后的砂型进行脱模，避免砂型与模板发生粘连，提高型砂的质量和工作效率。本实用新型的脱模液喷管2中的输气管21设置在输液管22的外侧，输液管22的进液端与储液桶1连通，输气管21的进气端与给气装置连通，输液管22的出气端与喷头23连接，输气管21的出气端与型腔连通，使设计更合理，喷头23用于增大输液管22中的液体在排出时的压力，从而促进液体更加均匀的喷射到模板表面上；输气管21设置在输液管22的外侧，使气体带动液体共同输送到型腔内，在输送过程中，气体能够及时与混合，从而对液体进行打散，从而能够促进液体在型腔内的喷射，另外，输气管21能够有效避免型砂进入到脱模液喷管2内，减少机械维修，提高喷射效率；本实用新型设计合理，有效提高了脱模液体的喷射，增强脱膜效果。

进一步，还包括用于连接输气管21和输液管22的三通接头3，三通接头3包括相互连通的第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33，第一连接部31与第二连接部32共轴线，第一连接部31的内径等于输液管22的外径，第二连接部32的内径等于输气管21的外径，第三连接部33的一端与第二连接部32的侧壁连接，第三连接部33的另一端与给气装置连接。

本实施例中三通接头3用于连接输气管21和输液管22，第一连接部31与输液管22的进液端连接，第二连接部32与输气管21的进气端连接，能够有效连接输气管21和输液管22，第三连接部33的一端与第二连接部32的侧壁连接，第三连接部33的另一端与给气装置连接，能够将给气装置中的气体从第三连接部33进入到输气管21，而由于第一连接部31与输液管22的进液端连接，又可以避免气体进入输液管22内，设计简单，连接效果好，增强可靠性。

进一步，喷头23设置在输气管21内，喷头23与输气管21的出气端之间设置有混合腔4。

本实施例中喷头23设置在输气管21内，喷头23与输气管21的出气端之间设置有混合腔4，可以在液体从喷头23中喷出后即与空气进行混合，使气体在混合腔4内对液体进行打散，从而促进液体更加均匀的喷射到模板表面上，增强脱模效果。

进一步，喷头23为雾化喷头。

本实施例中喷头23为雾化喷头，在脱模液体从进液端流入出液端的过程中实现液体的雾化，从而改变液体的状态，从而更好地将液体均匀的喷射到模板表面上，增强脱模效果。

进一步，第一连接部31与输液管22连接的另一端设置有连接腔5，连接腔5的内壁上设置有螺纹。

本实施例中第一连接部31与输液管22连接的另一端设置有连接腔5，连接腔5的内壁上设置有螺纹，可以将储液桶1的连接处深入连接腔5，并通过螺纹连接，可以促进输液管22进液口与储液桶1的连接，增加密封性。

进一步，脱模液喷管2为4个，分别对称设置在储液桶1的两侧，且位于同一侧的两个脱模液喷管2通过第二三通接头8与储液桶1连通。

本实施例中脱模液喷管2为4个，有利于提高液体喷射效率，使模板表面均能够与液体接触，从而增强脱模效果，4个脱模液喷管2分别对称设置在储液桶1的两侧，位于同一侧的两个脱模液喷管2通过第二三通接头8与储液桶1连通，可以确保每个脱模液喷管2中的液体在进入脱模液喷管2时的压力相同，同时也节约材料，设计巧妙。

进一步，输气管21的出气端头的外壁上设置有螺纹。

本实施例中输气管21的出气端头的外壁上设置有螺纹，有利于输气管21与型腔的连接，易于安装和拆卸，省时省力。

进一步，储液桶1上设置有进液口，进液口上可拆卸设置有塞盖6。

本实施例中储液桶1上设置有进液口，进液口上可拆卸设置有塞盖6，方便向储液桶1内加入脱模液体，当加入液体后，用塞盖6对进液口进行封闭，可以防止液体洒落，也防止杂质进入到储液桶1内，设计简单，实用性强。

进一步，储液桶1的下方开设有排污口7。

本实施例中储液桶1的下方开设有排污口7，可定期将储液桶1中沉积的杂质从排污口7中排出，从而避免喷头23堵塞，减少机械维修。

进一步，储液桶1设置在机箱上。

本实施例中储液桶1设置在机箱上，可以促进垂直分型造型机的整体性，使整体看起来更美观，节省空间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：包括相互连通的储液桶(1)和脱模液喷管(2)，

所述脱模液喷管(2)包括输气管(21)和输液管(22)，所述输气管(21)套设在所述输液管(22)的外侧，且所述输气管(21)的内径大于所述输液管(22)的外径，所述输液管(22)的进液端与所述储液桶(1)连通，所述输液管(22)的出液端与喷头(23)连接，所述输气管(21)的进气端与给气装置连通，所述输气管(21)的出气端与型腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：还包括用于连接所述输气管(21)和所述输液管(22)的三通接头一(3)，所述三通接头一(3)包括相互连通的第一连接部(31)、第二连接部(32)和第三连接部(33)，所述第一连接部(31)与所述第二连接部(32)共轴线，所述第一连接部(31)的内径等于所述输液管(22)的外径，所述第二连接部(32)的内径等于所述输气管(21)的外径，所述第三连接部(33)的一端与所述第二连接部(32)的侧壁连接，所述第三连接部(33)的另一端与所述给气装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述喷头(23)设置在所述输气管(21)内，所述喷头(23)与所述输气管(21)的出气端之间设置有混合腔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述喷头(23)为雾化喷头。

5.根据权利要求2所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述第一连接部(31)与所述输液管(22)连接的另一端设置有连接腔(5)，所述连接腔(5)的内壁上设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述脱模液喷管(2)为4个，分别对称设置在所述储液桶(1)的两侧，且位于同一侧的两个所述脱模液喷管(2)通过三通接头二(8)与所述储液桶(1)连通。

7.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述输气管(21)的出气端头的外壁上设置有螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述储液桶(1)上设置有进液口，所述进液口上可拆卸设置有塞盖(6)。

9.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述储液桶(1)的下方开设有排污口(7)。

10.根据权利要求1所述的一种垂直分型造型机的脱模液喷雾系统，其特征在于：所述储液桶(1)设置在机箱上。

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