CN212737005U - 复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其包括固定于底座上方的左箱体、右箱体，左箱体固定于右箱体的一侧，所述左箱体的内腔分为位于上方的注料腔、位于下方的通风腔，所述右箱体内固定有与注料腔连通的导料管，导料管上带有冷却腔，所述注料腔内转动安装有横向的下转动杆，下转动杆上固定套装有多个位于通风腔内的扇叶，所述下转动杆的右端沿长度方向设置有位于右箱体内的往复螺纹。本实用新型不仅能够用于对橡胶材料进行挤塑成型，且能够对导料管内、外进行降温，降温效果好，进而使得物料冷却成型速度快，整个装置结构简单，制作成本低。

Description

复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置

技术领域

本实用新型涉及复合热塑性弹性加工装置领域，尤其涉及复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置。

背景技术

热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。目前在对复合热塑性弹性体进行挤出加工时，通常需要设置冷却装置，然而，现有的冷却装置的冷却效果不够理想，冷却效率低，为此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，包括固定于底座上方的左箱体、右箱体，左箱体固定于右箱体的一侧，所述左箱体的内腔分为位于上方的注料腔、位于下方的通风腔，所述右箱体内固定有与注料腔连通的导料管，导料管上带有冷却腔，所述注料腔内转动安装有横向的下转动杆，下转动杆上固定套装有多个位于通风腔内的扇叶，所述下转动杆的右端沿长度方向设置有位于右箱体内的往复螺纹，且往复螺纹上螺纹套接有可横向移动的内螺纹块，所述内螺纹块的顶部固定有套装于导料管外侧的通气圈，通气圈为环形的空腔结构，且通气圈的内侧壁上均布有多个出风孔；

所述左箱体的底部固定有与通风腔左端连通的进气管，通风腔的右端连通有第一导管和第二导管，所述第一导管的另一端与冷却腔连通，第二导管的另一端与通气圈连通，所述冷却腔的右端连通有第一出气管，右箱体的顶部连通有排气管，所述下转动杆的左端传动连接有设置于左箱体左侧的驱动电机。

优选的，所述左箱体的左侧固定有L形安装板，驱动电机固定于 L形安装板上，所述驱动电机的输出端固定有转动安装于注料腔内的上转动杆，上转动杆上沿长度方向设置有位于注料腔内的螺旋叶，所述上转动杆的左端固定套装有主动带轮，下转动杆的左端固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。

优选的，所述左箱体的顶部上方固定有料箱，料箱的底部固定有与注料腔连通的进料管，进料管上设置有阀门。

优选的，所述扇叶的数量为多个，且扇叶的出风方向与进气管到第二导管的方向一致。

优选的，所述左箱体和右箱体上均设置有与下转动杆匹配的安装孔，且下转动杆转动安装于安装孔内。

优选的，所述左箱体的顶部固定有控制器，且左箱体的后侧固定有电源，控制器的输出端与驱动电机电连接。

优选的，所述右箱体内固定有横向的导向杆，且导向杆活动贯穿内螺纹块。

本实用新型通过左箱体、右箱体、驱动电机、转动杆、螺旋叶、导料管、下转动杆、扇叶、往复螺纹、第一导管、第一出气管、通气圈和内螺纹块的设置，不仅能够用于对橡胶材料进行挤出成型，且能够对导料管内、外进行降温，降温效果好，进而使得物料冷却成型速度快，整个装置结构简单，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的通气圈侧视示意图。

图中标号：1底座、2左箱体、3右箱体、4 L形安装板、5料箱、 6导向杆、7下转动杆、8扇叶、9往复螺纹、10通气圈、11导料管、 12冷却腔、13第一导管、14第一出气管、15内螺纹块、16进气管、 17排气管、18第二导管、19上转动杆、20驱动电机、21从动带轮、 22主动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，包括固定于底座1上方的左箱体2、右箱体3，左箱体2固定于右箱体3的一侧，左箱体2的内腔分为位于上方的注料腔、位于下方的通风腔，右箱体 3内固定有与注料腔连通的导料管11，导料管11上带有冷却腔12，注料腔内转动安装有横向的下转动杆7，下转动杆7上固定套装有多个位于通风腔内的扇叶8，下转动杆7的右端沿长度方向设置有位于右箱体3内的往复螺纹9，且往复螺纹9上螺纹套接有可横向移动的内螺纹块15，内螺纹块15的顶部固定有套装于导料管11外侧的通气圈10，通气圈10为环形的空腔结构，且通气圈10的内侧壁上均布有多个出风孔；

左箱体2的底部固定有与通风腔左端连通的进气管16，通风腔的右端连通有第一导管13和第二导管18，第一导管13的另一端与冷却腔12连通，第二导管18的另一端与通气圈10连通，冷却腔12 的右端连通有第一出气管14，右箱体3的顶部连通有排气管17，下转动杆7的左端传动连接有设置于左箱体2左侧的驱动电机20。

本实施方式中，左箱体2的左侧固定有L形安装板4，驱动电机 20固定于L形安装板4上，驱动电机20的输出端固定有转动安装于注料腔内的上转动杆19，上转动杆19上沿长度方向设置有位于注料腔内的螺旋叶，上转动杆19的左端固定套装有主动带轮22，下转动杆7的左端固定有从动带轮21，主动带轮22与从动带轮21通过同步带传动连接。

本实施方式中，左箱体2的顶部上方固定有料箱5，料箱5的底部固定有与注料腔连通的进料管，进料管上设置有阀门，扇叶8的数量为多个，且扇叶8的出风方向与进气管16到第二导管18的方向一致，左箱体2和右箱体3上均设置有与下转动杆7匹配的安装孔，且下转动杆7转动安装于安装孔内，左箱体2的顶部固定有控制器。控制器的型号为ATMEGA16，且左箱体2的后侧固定有电源，控制器的输出端与驱动电机20电连接，右箱体3内固定有横向的导向杆6，且导向杆6活动贯穿内螺纹块15。

工作原理：本实用新型在使用时，通过料箱5向左箱体2的注料腔内加入物料，通过设置的驱动电机20能够驱使上转动杆19转动带动螺旋叶转动，从而对物料进行挤压，使得物料通过导料管11的内侧后成型排出，而在此过程中，驱动电机20还会驱使下转动杆7转动，带动扇叶8和往复螺纹9转动，转动的扇叶8会吸气，使得外界空气进入通风腔内，之后从第一导管13进入冷却腔12内可以对导料管11内部进行降温，之后从第一出气管14排出，同时，气体还会通过第二导管18进入通气圈10的空腔内后从通气圈10的内侧吹向导料管11，进而对导料管11的外侧进行降温，如此，即可很好的对导料管11降温，进而使得导料管11内的物料快速冷却成型，且在往复螺纹9转动时，设置的内螺纹块15会往复移动，进而使得往复螺纹 9外侧的降温效果更好，整个装置不仅能够用于对橡胶材料挤出成型，且降温效果好，冷却成型速度快，整个装置结构简单，制作成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，包括固定于底座(1)上方的左箱体(2)、右箱体(3)，左箱体(2)固定于右箱体(3)的一侧，其特征在于，所述左箱体(2)的内腔分为位于上方的注料腔、位于下方的通风腔，所述右箱体(3)内固定有与注料腔连通的导料管(11)，导料管(11)上带有冷却腔(12)，所述注料腔内转动安装有横向的下转动杆(7)，下转动杆(7)上固定套装有多个位于通风腔内的扇叶(8)，所述下转动杆(7)的右端沿长度方向设置有位于右箱体(3)内的往复螺纹(9)，且往复螺纹(9)上螺纹套接有可横向移动的内螺纹块(15)，所述内螺纹块(15)的顶部固定有套装于导料管(11)外侧的通气圈(10)，通气圈(10)为环形的空腔结构，且通气圈(10)的内侧壁上均布有多个出风孔；

所述左箱体(2)的底部固定有与通风腔左端连通的进气管(16)，通风腔的右端连通有第一导管(13)和第二导管(18)，所述第一导管(13)的另一端与冷却腔(12)连通，第二导管(18)的另一端与通气圈(10)连通，所述冷却腔(12)的右端连通有第一出气管(14)，右箱体(3)的顶部连通有排气管(17)，所述下转动杆(7)的左端传动连接有设置于左箱体(2)左侧的驱动电机(20)。

2.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述左箱体(2)的左侧固定有L形安装板(4)，驱动电机(20)固定于L形安装板(4)上，所述驱动电机(20)的输出端固定有转动安装于注料腔内的上转动杆(19)，上转动杆(19)上沿长度方向设置有位于注料腔内的螺旋叶，所述上转动杆(19)的左端固定套装有主动带轮(22)，下转动杆(7)的左端固定有从动带轮(21)，所述主动带轮(22)与从动带轮(21)通过同步带传动连接。

3.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述左箱体(2)的顶部上方固定有料箱(5)，料箱(5)的底部固定有与注料腔连通的进料管，进料管上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述扇叶(8)的数量为多个，且扇叶(8)的出风方向与进气管(16)到第二导管(18)的方向一致。

5.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述左箱体(2)和右箱体(3)上均设置有与下转动杆(7)匹配的安装孔，且下转动杆(7)转动安装于安装孔内。

6.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述左箱体(2)的顶部固定有控制器，且左箱体(2)的后侧固定有电源，控制器的输出端与驱动电机(20)电连接。

7.根据权利要求1所述的复合热塑性弹性体挤出机风冷却装置，其特征在于，所述右箱体(3)内固定有横向的导向杆(6)，且导向杆(6)活动贯穿内螺纹块(15)。

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