CN212736857U - 一种方便使用的塑料件生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具技术领域的一种方便使用的塑料件生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具底端左右两侧固定设置有定位柱，所述下模具顶端左右两侧均开设有定位孔，所述定位柱和定位孔相匹配，所述上模具和下模具通过定位柱和定位孔连接，所述上模具底端中间位置开设有上成型槽，所述下模具顶端中间位置开设有下成型槽，所述上成型槽和下成型槽相连通，所述下成型槽下方于下模具内腔开设有活动腔，所述活动腔内设有提升机构，利用气缸间接推东提升块上升，使得成型的塑料件从下成型槽内推出，达到了方便取出塑料件的目的。

Description

一种方便使用的塑料件生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便使用的塑料件生产用模具。

背景技术

塑料件生产用模具一般为注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具内部结构固定，在生产过程中，不便于将成型的塑料件取出，给使用者带来不便，虽然少数注塑模具带有提升装置协助塑料件的取出，但是现有的提升装置长时间使用后会容易受损，为此，我们提出一种方便使用的塑料件生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的塑料件生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的塑料件生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具底端左右两侧固定设置有定位柱，所述下模具顶端左右两侧均开设有定位孔，所述定位柱和定位孔相匹配，所述上模具和下模具通过定位柱和定位孔连接，所述上模具底端中间位置开设有上成型槽，所述下模具顶端中间位置开设有下成型槽，所述上成型槽和下成型槽相连通，所述下成型槽下方于下模具内腔开设有活动腔，所述活动腔内设有提升机构。

优选的，所述提升机构包括提升柱、梯形板、活动杆、弹簧、滑槽、滑块和滑杆。

优选的，所述活动腔内设有梯形板，所述梯形板顶端左右两侧均固定连接有提升柱，所述提升柱贯穿活动腔顶端，两个所述提升柱相对侧于活动腔内开设有限位槽，所述梯形板与限位槽相匹配，所述梯形板底端活动连接有活动杆，所述活动杆另一侧连接有滑块，所述活动腔底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内横向连接有滑杆，所述滑块套设在滑杆外围，所述滑块远离梯形板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接在滑槽远离梯形板一侧，且所述弹簧设于滑杆外围。

优选的，所述梯形板底端中间位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有气缸，所述气缸与外接电源线性连接。

优选的，所述提升柱顶端固定连接有提升块，所述活动腔顶端开设有与提升块相匹配的凹槽。

优选的，所述提升块顶端与下成型槽内腔底端平齐，且所述提升块贯穿下成型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气缸间接推东提升块上升，使得成型的塑料件从下成型槽内推出，达到了方便取出塑料件的目的，设置有活动杆和滑块，可以对伸缩杆进行移动固定，即确定伸缩杆的移动轨迹，避免当塑料件左右重量相差较大时使梯形板左右不平衡导致伸缩杆变形的问题，同时设置有弹簧，可以使伸缩杆有效的进行复位。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型提升机构结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3定位柱、4定位孔、5上成型槽、6下成型槽、 7活动腔、71限位槽、8提升机构、81提升柱、82梯形板、83活动杆、84弹簧、85滑槽、86滑块、87滑杆、9提升块、10气缸、11伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的塑料件生产用模具，包括上模具1和下模具2，上模具1底端左右两侧固定设置有定位柱3，下模具2顶端左右两侧均开设有定位孔4，定位柱3和定位孔4相匹配，上模具 1和下模具2通过定位柱3和定位孔4连接，可以快速的对上模具1和下模具2 进行安装，加快了生产效率，上模具1底端中间位置开设有上成型槽5，下模具 2顶端中间位置开设有下成型槽6，上成型槽5和下成型槽6相连通，上成型槽 5和下成型槽6之间形成成型的塑料件，下成型槽6下方于下模具2内腔开设有活动腔7，活动腔7内设有提升机构8。

请参阅图1-2，提升机构8包括提升柱81、梯形板82、活动杆83、弹簧84、滑槽85、滑块86和滑杆87，活动腔7内设有梯形板82，梯形板82顶端左右两侧均固定连接有提升柱81，提升柱81贯穿活动腔7顶端，两个提升柱81相对侧于活动腔7内开设有限位槽71，梯形板82与限位槽71相匹配，梯形板82上升时穿过限位槽71，限位槽71对梯形板82起到限位作用，避免梯形板82脱离导致提升机构8受损，梯形板82底端活动连接有活动杆83，活动杆83另一侧连接有滑块86，活动腔7底端两侧均开设有滑槽85，滑槽85内横向连接有滑杆87，滑块86套设在滑杆87外围，滑块86远离梯形板82一侧固定连接有弹簧84，弹簧84另一侧固定连接在滑槽85远离梯形板82一侧，且弹簧84设于滑杆87外围。

请参阅图1-2，梯形板82底端中间位置固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11 底端安装有气缸10，气缸10与外接电源线性连接，通过气缸10控制伸缩杆11 伸缩，使伸缩杆11推动梯形板82上升或下降，从而使梯形板82推动提升柱81。

请参阅图2，提升柱81顶端固定连接有提升块9，活动腔7顶端开设有与提升块9相匹配的凹槽，提升柱81上升时推动提升块9将成型的塑料件推出下成型槽6内。

工作原理：当塑料件成型后，取下上模具1，然后启动气缸10，气缸10控制伸缩杆11推动梯形板82上升，同时活动杆83带动滑块86在滑杆87上箱内侧移动，且弹簧84拉伸，使伸缩杆11上升时移动固定，有固定的移动轨迹，可以避免当塑料件左右重量相差较大时使梯形板82左右不平衡导致伸缩杆11 变形，此时梯形板82推动提升柱81和提升块9，提升块9将成型的塑料件推出下成型槽6内，达到快速方便取出塑料件的目的，当伸缩杆11收回时，活动杆 83推动滑块86，同时弹簧84拉动滑块86，在固定伸缩杆11的移动轨迹的同时也使伸缩杆11有效的进行复位，保障伸缩杆11在长期使用后不会变形。

实施例2

请参阅图1-2，提升块9顶端与下成型槽6内腔底端平齐，且提升块9贯穿下成型槽6，从而使提升块9顶端直接与塑料件接触，避免塑料件在成型过程中不会由于提升块9与下成型槽6之间存在缝隙导致塑料件底端成型后变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便使用的塑料件生产用模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)底端左右两侧固定设置有定位柱(3)，所述下模具(2)顶端左右两侧均开设有定位孔(4)，所述定位柱(3)和定位孔(4)相匹配，所述上模具(1)和下模具(2)通过定位柱(3)和定位孔(4)连接，所述上模具(1)底端中间位置开设有上成型槽(5)，所述下模具(2)顶端中间位置开设有下成型槽(6)，所述上成型槽(5)和下成型槽(6)相连通，所述下成型槽(6)下方于下模具(2)内腔开设有活动腔(7)，所述活动腔(7)内设有提升机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的塑料件生产用模具，其特征在于：所述提升机构(8)包括提升柱(81)、梯形板(82)、活动杆(83)、弹簧(84)、滑槽(85)、滑块(86)和滑杆(87)。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的塑料件生产用模具，其特征在于：所述活动腔(7)内设有梯形板(82)，所述梯形板(82)顶端左右两侧均固定连接有提升柱(81)，所述提升柱(81)贯穿活动腔(7)顶端，两个所述提升柱(81)相对侧于活动腔(7)内开设有限位槽(71)，所述梯形板(82)与限位槽(71)相匹配，所述梯形板(82)底端活动连接有活动杆(83)，所述活动杆(83)另一侧连接有滑块(86)，所述活动腔(7)底端两侧均开设有滑槽(85)，所述滑槽(85)内横向连接有滑杆(87)，所述滑块(86)套设在滑杆(87)外围，所述滑块(86)远离梯形板(82)一侧固定连接有弹簧(84)，所述弹簧(84)另一侧固定连接在滑槽(85)远离梯形板(82)一侧，且所述弹簧(84)设于滑杆(87)外围。

4.根据权利要求3所述的一种方便使用的塑料件生产用模具，其特征在于：所述梯形板(82)底端中间位置固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底端安装有气缸(10)，所述气缸(10)与外接电源线性连接。

5.根据权利要求3所述的一种方便使用的塑料件生产用模具，其特征在于：所述提升柱(81)顶端固定连接有提升块(9)，所述活动腔(7)顶端开设有与提升块(9)相匹配的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种方便使用的塑料件生产用模具，其特征在于：所述提升块(9)顶端与下成型槽(6)内腔底端平齐，且所述提升块(9)贯穿下成型槽(6)。

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