CN218660309U - 一种具有顶升机构的托盘成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体公开了一种具有顶升机构的托盘成型模具，包括上模具、下模具、顶升机构；所述上模具、下模具之间连接有导柱，上模具、下模具均设置在支撑柱上，支撑柱通过压模板外接成型机台；所述上模具上安装有顶料气缸，顶升机构包括顶升气缸、滑块固定块、T形滑块、顶升滑块，顶升气缸固定在气缸固定块上，气缸固定块倾斜固定在滑块固定块上，滑块固定块固定在下模具的底部；所述顶升气缸与T形滑块连接，T形滑块与顶升滑块连接，顶升滑块与上模具、下模具上的托盘片材连接。本方案在下模板上安装有斜向的顶升机构，使其能够在实际应用时，将注塑成型的托盘片材斜向上顶出下模具，有效的提高注塑模具的出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种具有顶升机构的托盘成型模具。
背景技术
在多层式塑料托盘制作过程中，需要将上、下片材放置在上、下模具之间，通过成型设备上的负压设备与模具的配合将片材吸塑成型，再将上下两组吸塑成型的片材压合形成塑料托盘成品。
现有的塑料托盘用的模具中大多缺乏专门的斜向顶料机构，由于片材与模具上的模仁连接紧密，导致成品难以从模具上脱下，影响加工进程，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有顶升机构的托盘成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶升机构的托盘成型模具，包括上模具、下模具、顶升机构；所述上模具、下模具之间连接有导柱，上模具、下模具均设置在支撑柱上，支撑柱通过压模板外接成型机台；所述上模具上安装有顶料气缸，顶升机构包括顶升气缸、滑块固定块、T形滑块、顶升滑块，其中，顶升气缸固定在气缸固定块上，气缸固定块倾斜固定在滑块固定块上，滑块固定块固定在下模具的底部；所述顶升气缸的活塞端与T形滑块连接，T形滑块与顶升滑块的底部连接，顶升滑块的顶端与下模具上的托盘片材连接。
优选的，所述顶升机构设置有四组，四组顶升机构分别设置在下模具底部的四周边角处。
优选的，位于所述下模具前侧的两组顶升滑块的倾斜方向、角度一致，位于下模具后侧的两组顶升滑块的倾斜方向、角度一致。
优选的，位于所述下模具前侧的顶升滑块与位于下模具后侧的顶升滑块的倾斜方向相反。
优选的，所述滑块固定块的截面呈矩形结构，下模具对应滑块固定块的位置上开设有与滑块固定块结构适配的安装槽，滑块固定块固定在该安装槽内。
优选的，所述滑块固定块的底部一侧斜切形成有安装斜面，气缸固定块的上表面贴合固定在该安装斜面上。
优选的，所述滑块固定块、下模具上均开设有供顶升滑块、顶升气缸上下滑动的升降滑腔。
优选的，所述顶升滑块的顶端开设有与下模具配合使用的仿形卡槽，并通过该仿形卡槽与托盘片材的表面贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种具有顶升机构的托盘成型模具，本方案针对现有的托盘片材用的注塑模具出料困难的技术问题，在下模板上安装有斜向的顶升机构，使其能够在实际应用时，既能够与下模具配合达到对片材负压成型的目的，还能够通过顶升气缸带动T形滑块斜向上移动，T形滑块带动顶升滑块同步斜向升降移动，进而将注塑成型的托盘片材斜向上顶出下模具，以此达到将模具顶出的目的，结构简单，安装、拆卸十分便捷，操作简便，能够有效的提高注塑模具的出料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型的上模具的具体结构示意图；
图4为本实用新型的下模具的具体结构示意图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为本实用新型的下模具与顶升机构的连接结构示意图；
图7为本实用新型的顶升机构的主视图；
图8为本实用新型的顶升机构的仰视图；
图9为本实用新型的顶升机构的剖视图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、导柱；4、支撑柱；5、压模板；6、顶料气缸；7、顶升气缸；8、滑块固定块；9、T形滑块；10、顶升滑块；11、托盘片材；12、安装槽；13、安装斜面；14、气缸固定块；15、仿形卡槽；16、冷却管路；17、负压孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶升机构的托盘成型模具，包括上模具1、下模具2、顶升机构；上模具1、下模具2之间连接有导柱3，上模具1、下模具2均设置在支撑柱4上，支撑柱4通过压模板5外接成型机台；上模具1上安装有顶料气缸6，顶升机构包括顶升气缸7、滑块固定块8、T形滑块9、顶升滑块10，其中，顶升气缸7固定在气缸固定块14上，气缸固定块14倾斜固定在滑块固定块8上，滑块固定块8固定在下模具2的底部；顶升气缸7的活塞端与T形滑块9连接，T形滑块9与顶升滑块10的底部连接，顶升滑块10的顶端与下模具2上的托盘片材11连接。
进一步的，顶升机构设置有四组，四组顶升机构分别设置在下模具2底部的四周边角处。
进一步的，位于下模具2前侧的两组顶升滑块10的倾斜方向、角度一致，位于下模具2后侧的两组顶升滑块10的倾斜方向、角度一致。
进一步的，位于下模具2前侧的顶升滑块10与位于下模具2后侧的顶升滑块10的倾斜方向相反。
进一步的，滑块固定块8的截面呈矩形结构，下模具2对应滑块固定块8的位置上开设有与滑块固定块8结构适配的安装槽12，滑块固定块8固定在该安装槽12内。
进一步的，滑块固定块8的底部一侧斜切形成有安装斜面13，气缸固定块14的上表面贴合固定在该安装斜面13上。
进一步的，滑块固定块8、下模具2上均开设有供顶升滑块10、顶升气缸7上下滑动的升降滑腔。
进一步的，顶升滑块10的顶端开设有与下模具2配合使用的仿形卡槽15，并通过该仿形卡槽15与托盘片材11的表面贴合连接。
工作原理：在该注塑模具实际使用时，需要通过压模板5与成型机台（图中未示）连接，通过支撑柱4对上模具1、下模具2起到支撑的作用，防止上模具1、下模具2发生形变。
在对托盘片材11进行注塑成型时，将上、下托盘片材11分别放入上模具1、下模具2，通过成型机台开启真空负压，通过上模具1、下模具2上的负压孔17使得上、下托盘片材11分别贴合在上模具1、下模具2上，下方的托盘片材11的局部与仿形卡槽15贴合成型。
将上模具1下移，使得上模具1、下模具2合模，使得将上、下托盘片材11融合成一个整体的托盘片材11，再通过冷却管路16向成型模具内注入冷却水，通过成型模具内部的冷却管路16对模具和产品进行冷却定型，冷却完成后，顶升滑块10在顶升气缸7的作用下后退并脱离产品，产品成型完成。
待上模具1和产品上移到合适位置后停止，顶升滑块10在顶升气缸7的作用下将产品顶出脱离下模具2，顶料气缸6将上模具1内成型的托盘片材11顶出，工人对产品进行检查、修边、定型处理即可。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：包括上模具（1）、下模具（2）、顶升机构；所述上模具（1）、下模具（2）之间连接有导柱（3），上模具（1）、下模具（2）均设置在支撑柱（4）上，支撑柱（4）通过压模板（5）外接成型机台；所述上模具（1）上安装有顶料气缸（6），顶升机构包括顶升气缸（7）、滑块固定块（8）、T形滑块（9）、顶升滑块（10），其中，顶升气缸（7）固定在气缸固定块（14）上，气缸固定块（14）倾斜固定在滑块固定块（8）上，滑块固定块（8）固定在下模具（2）的底部；所述顶升气缸（7）的活塞端与T形滑块（9）连接，T形滑块（9）与顶升滑块（10）的底部连接，顶升滑块（10）的顶端与下模具（2）上的托盘片材（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：所述顶升机构设置有四组，四组顶升机构分别设置在下模具（2）底部的四周边角处。
3.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：位于所述下模具（2）前侧的两组顶升滑块（10）的倾斜方向、角度一致，位于下模具（2）后侧的两组顶升滑块（10）的倾斜方向、角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：位于所述下模具（2）前侧的顶升滑块（10）与位于下模具（2）后侧的顶升滑块（10）的倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：所述滑块固定块（8）的截面呈矩形结构，下模具（2）对应滑块固定块（8）的位置上开设有与滑块固定块（8）结构适配的安装槽（12），滑块固定块（8）固定在该安装槽（12）内。
6.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：所述滑块固定块（8）的底部一侧斜切形成有安装斜面（13），气缸固定块（14）的上表面贴合固定在该安装斜面（13）上。
7.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：所述滑块固定块（8）、下模具（2）上均开设有供顶升滑块（10）、顶升气缸（7）上下滑动的升降滑腔。
8.根据权利要求1所述的一种具有顶升机构的托盘成型模具，其特征在于：所述顶升滑块（10）的顶端开设有与下模具（2）配合使用的仿形卡槽（15），并通过该仿形卡槽（15）与托盘片材（11）的表面贴合连接。
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