CN212735335U - 一种搪瓷罐打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搪瓷罐打磨装置，包括伸缩机构和旋转机构，所述伸缩机构用于驱动旋转机构做直线往复运动，所述旋转机构包括旋转电机和与所述旋转电机的转轴固定连接的夹套，所述夹套为圆环形，所述夹套一端的端面上设置有用于固定搪瓷罐侧壁的环形凹槽，所述环形凹槽的槽宽从外到里逐渐变小，还包括用于打磨搪瓷罐内壁的打磨轮组件。本实用新型通过采用了夹套来固定的方式，其解决了现有搪瓷罐打磨的时候传动不稳定，容易发生偏移的技术问题，产生了传动稳定，搪瓷罐不会被卡住、提高打磨效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搪瓷罐生产技术领域，尤其涉及一种搪瓷罐打磨装置。
背景技术
生产搪瓷罐时，需用磨砂轮对其内部进行打磨。由于搪瓷罐比较重且外部光滑，不便于通过链条等结构来驱动其旋转。
现有搪瓷罐打磨装置，一般通过多个平行设置的转动辊的摩擦力带动搪瓷罐转动，这种传动方式非常不稳定，如果转动辊的转速不同，搪瓷罐容易发生偏移，为避免这一情况，常在搪瓷罐体两侧设置限位杆，在某些情况下，搪瓷罐会被卡住，影响打磨的正常进行。
有鉴于此，需要设计一种保证转动稳定性的搪瓷罐打磨装置。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种搪瓷罐打磨装置，其解决了现有技术中存在的搪瓷罐转动不稳定，容易偏移以及被卡住的问题。
一种搪瓷罐打磨装置，包括伸缩机构和旋转机构，所述伸缩机构用于驱动旋转机构做直线往复运动，所述旋转机构包括旋转电机和与所述旋转电机的转轴固定连接的夹套，所述夹套为圆环形，所述夹套一端的端面上设置有用于固定搪瓷罐侧壁的环形凹槽，所述环形凹槽的槽宽从外到里逐渐变小，还包括用于打磨搪瓷罐内壁的打磨轮组件。
本实用新型的技术原理为：本实用新型是为了对圆筒状搪瓷罐(尙未和底部完成焊接)的内壁进行打磨，在打磨的时候，先将搪瓷罐的一端固定在夹套的环形凹槽内，然后通过伸缩机构使其发生前后位移，夹套在旋转电机的作用下发生旋转，并可带动搪瓷罐的罐体旋转，打磨轮组件可伸入搪瓷罐内部对其内壁进行打磨。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了夹套来固定的方式，其解决了现有搪瓷罐打磨的时候传动不稳定，容易发生偏移的技术问题，产生了传动稳定，搪瓷罐不会被卡住、提高打磨效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中夹套的结构示意图。
上述附图中：1、夹套；2、旋转电机；3、打磨电机；4、行星齿轮组；5、打磨轴；6、打磨砂轮；7、安装板；8、电动丝杠；9、支撑辊；10、支撑架；11、传动轴；12、环形凹槽；13、连接杆；14、安装套。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种搪瓷罐打磨装置，包括伸缩机构和旋转机构，所述伸缩机构用于驱动旋转机构做直线往复运动，所述旋转机构包括旋转电机2和与所述旋转电机2的转轴固定连接的夹套1，所述夹套1为圆环形，所述夹套1一端的端面上设置有用于固定搪瓷罐侧壁的环形凹槽12，所述环形凹槽12的槽宽从外到里逐渐变小，还包括用于打磨搪瓷罐内壁的打磨轮组件。
所述打磨轮组件包括打磨电机3和由所述打磨电机3驱动的行星齿轮组4，所述打磨电机3的转轴通过联轴器固定连接所述行星齿轮组4的太阳轮，所述行星齿轮组4的行星轮上均键连接打磨轴5，所述打磨轴5末端固定连接打磨砂轮6。
本实施例中，行星齿轮组4包括中心的太阳轮(图上未示出)和与太阳轮啮合的若干行星轮(图上未示出)以及外部的齿圈。将齿圈和打磨电机3固定在地面上，太阳轮在打磨电机3的驱动下发生自转，行星轮在太阳轮的带动下绕太阳轮公转，从而打磨砂轮6可绕太阳轮公转。
所述打磨轴5为弹性材料制成。
打磨时，先将搪瓷罐体安装入夹套1内，然后将打磨砂轮6伸入搪瓷罐体内部。打磨轴5设置为弹性材料有利于打磨砂轮6伸入搪瓷罐内部。在打磨过程中，搪瓷罐体在旋转机构的作用下发生旋转，并在伸缩机构的作用下实现前后位移，打磨砂轮6与搪瓷罐体反向转动。
现有搪瓷罐打磨装置，只有一个打磨砂轮6，打磨效率低。本实施例中，采用多个打磨砂轮6的方式，能提高打磨效率。
当搪瓷罐体一端打磨完毕后，将其从夹套1上取下，然后将打磨好的一端和夹套1装配好，然后重复上述操作对搪瓷罐体的另一端进行打磨。
所述伸缩机构包括安装板7和电动丝杠8，所述电动丝杠8用于驱动所述安装板7，所述安装板7用于固定所述旋转电机2。本实施例中，安装板7安装于地面上，在地面上设置滑轨(图上未示出)，安装板7两侧与所述滑轨滑动连接。通过电动丝杠8驱动安装板7做直线往复运动，安装板7的运动方向与打磨轴5的延伸方向平行。
如图2所示，所述夹套1内沿其内壁周向设置若干连接杆13，所述连接杆13末端固定连接安装套14，所述安装套14与所述夹套1同轴设置，所述安装套14内键连接传动轴11，所述传动轴11与所述旋转电机2的转轴通过联轴器相连。
所述安装板7上还转动连接有若干用于支撑搪瓷罐的支撑辊9，所述支撑辊9的延伸方向与所述传动轴11的延伸方向相同。支撑辊9可对搪瓷罐提供支撑，延长传动轴11的使用寿命。
所述安装板7上设置有支撑架10，所述支撑架10上固定有轴承(图上未示出)，所述传动轴11穿过所述轴承。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：包括伸缩机构和旋转机构，所述伸缩机构用于驱动旋转机构做直线往复运动，所述旋转机构包括旋转电机和与所述旋转电机的转轴固定连接的夹套，所述夹套为圆环形，所述夹套一端的端面上设置有用于固定搪瓷罐侧壁的环形凹槽，所述环形凹槽的槽宽从外到里逐渐变小，还包括用于打磨搪瓷罐内壁的打磨轮组件。
2.如权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述打磨轮组件包括打磨电机和由所述打磨电机驱动的行星齿轮组，所述打磨电机的转轴通过联轴器固定连接所述行星齿轮组的太阳轮，所述行星齿轮组的行星轮上均键连接打磨轴，所述打磨轴末端固定连接打磨砂轮。
3.如权利要求2所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述打磨轴为弹性材料制成。
4.如权利要求1所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述伸缩机构包括安装板和电动丝杠，所述电动丝杠用于驱动所述安装板，所述安装板用于固定所述旋转电机。
5.如权利要求4所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述夹套内沿其内壁周向设置若干连接杆，所述连接杆末端固定连接安装套，所述安装套与所述夹套同轴设置，所述安装套内键连接传动轴，所述传动轴与所述旋转电机的转轴通过联轴器相连。
6.如权利要求5所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述安装板上还转动连接有若干用于支撑搪瓷罐的支撑辊，所述支撑辊的延伸方向与所述传动轴的延伸方向相同。
7.如权利要求5所述的一种搪瓷罐打磨装置，其特征在于：所述安装板上设置有支撑架，所述支撑架上固定有轴承，所述传动轴穿过所述轴承。
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| CN202021744427.XU CN212735335U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种搪瓷罐打磨装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113523924A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-22 | 山东奥扬新能源科技股份有限公司 | 一种氢气瓶加工用打磨抛光机床 |
| CN114619306A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-14 | 昆明中天达玻璃钢开发有限公司 | 一种玻璃钢罐体用端面打磨装置 |
| CN114952454A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-30 | 江苏图南液控科技有限公司 | 一种液压油缸内壁打磨装置 |
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| CN114619306B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-03-22 | 昆明中天达玻璃钢开发有限公司 | 一种玻璃钢罐体用端面打磨装置 |
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