CN214559955U - 一种研磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨系统，包括：公转机构，所述公转机构包括公转中心轴、设置在所述公转中心轴上端的安装台、及与所述公转中心轴传动连接以带动所述公转中心轴转动的驱动机构；自转机构，所述自转机构包括设置在所述公转中心轴上且位于所述安装台下方的固定座、与所述公转中心轴同轴布置的第一齿轮、转动设置在所述安装台上的多个转动轴、设置在所述转动轴下端的第二齿轮、及安装在所述固定座下方且分别与所述第一齿轮、第二齿轮啮合的多个第三齿轮；及研磨桶体，所述研磨桶体设置在所述转动轴上端。本实用新型提供的研磨系统，结构简单，适用性强。

Description

一种研磨系统

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，特别涉及一种研磨系统。

背景技术

光整，是一项工件表面加工工艺，是将一定比例的工件、磨料和添加剂放在滚抛机的容器中，利用研磨容器的振动，使工件和磨料运动并相互磨削而达到研磨工件表面的目的。现有技术中的研磨系统一般适用于尺寸较大的零件的研磨，研磨系统的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种研磨系统，结构简单。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种研磨系统，包括：

公转机构，所述公转机构包括公转中心轴、设置在所述公转中心轴上端的安装台、及与所述公转中心轴传动连接以带动所述公转中心轴转动的驱动机构；

自转机构，所述自转机构包括设置在所述公转中心轴上且位于所述安装台下方的固定座、与所述公转中心轴同轴布置的第一齿轮、转动设置在所述安装台上的多个转动轴、设置在所述转动轴下端的第二齿轮、及安装在所述固定座下方且分别与所述第一齿轮、第二齿轮啮合的多个第三齿轮；及

研磨桶体，所述研磨桶体设置在所述转动轴上端。

在其中一些实施方式中，所述研磨桶体包括外桶、置于所述外桶内的内桶、及将所述内桶固定在所述外桶内的紧固机构。

在其中一些实施方式中，所述紧固机构包括设置在所述外桶上端径向两侧的两个固定耳、及与所述固定耳配合的压杆，所述固定耳上设有供所述压杆伸入的限位槽，所述压杆固定在所述内桶上。

在其中一些实施方式中，所述压杆的两端分别设有用于将所述压杆限位在所述限位槽内的限位组件。

在其中一些实施方式中，所述限位组件包括设置在所述压杆上的两个限位柱，所述固定耳位于所述两个限位柱之间。

在其中一些实施方式中，所述转动轴与竖直方向呈角度布置。

在其中一些实施方式中，所述安装台上设有多个轴套组件，所述轴套组件包括轴套、及将所述轴套固定在所述安装台上的轴盖，所述转动轴经由轴承支承在所述轴套内。

在其中一些实施方式中，所述驱动机构包括动力输出轴与所述公转中心轴同轴连接的主电机、与所述公转中心轴同轴布置的第四齿轮、减速机、设置在所述减速机动力输出端的第五齿轮、及与所述第四齿轮、第五齿轮啮合的第六齿轮。

在其中一些实施方式中，还包括支架，所述公转机构、自转机构设置在所述支架上。

在其中一些实施方式中，还包括容置箱、控制装置、及与所述控制装置连接的触摸屏，所述支架、公转机构、自转机构、研磨桶体收容在所述容置箱内，所述控制装置、触摸屏设置在所述容置箱外部，所述公转机构与所述控制装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，研磨桶体在自转机构带动下自转，同时在公转机构带动下公转，可对不超过研磨桶体尺寸的产品进行研磨，适用性强，减少人力投入，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种研磨系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例去除容置箱的结构示意图；

图3为图2中I处局部放大图；

图4为本实用新型实施例的部分剖视图图；

图5为本实用新型实施例中研磨桶体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中研磨桶体的安装结构示意图；

其中：

1、公转中心轴；2、安装台；3、固定座；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、转动轴；8、轴套；9、轴盖；10、轴承；11、外桶；11-1、固定耳；11-1a、限位槽；12、内桶；13、压杆；13-1、限位柱；14、主电机；15、第四齿轮；16、减速机；17、第五齿轮；18、第六齿轮；19、支架；20、容置箱；21、触摸屏。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-6，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种研磨系统，包括公转机构、自转机构、及研磨桶体。其中，公转机构包括公转中心轴1、设置在公转中心轴1上端的安装台2、及与公转中心轴1传动连接以带动公转中心轴1转动的驱动机构。自转机构包括设置在公转中心轴1上且位于安装台2下方的固定座3、与公转中心轴1同轴布置的第一齿轮4、转动设置在安装台2上的四个转动轴7、设置在转动轴7下端的第二齿轮5、及安装在固定座3下方且分别于第一齿轮4、第二齿轮5啮合的四个第三齿轮6。应该理解，转动轴7、第三齿轮6的数目可根据需要进行设置，本实用新型不做限制。

通过驱动机构带动公转中心轴1转动以带动安装台2公转，同时经由第三齿轮6带动第二齿轮5转动，从而带动转动轴7转动以完成研磨桶体的自转，从而研磨桶体内的零件在公转和自转配合下实现撞击研磨。

其中，研磨桶体包括外桶11、置于外桶11内的内桶12、及将内桶12固定在外桶11内的紧固机构，外桶11固定在转动轴7的上端。

具体的，紧固机构包括设置在外桶11上端径向两侧的两个固定耳11-1、及与固定耳11-1配合的压杆13，在固定耳11-1上设有供压杆13伸入的限位槽11-1a，压杆13经螺钉固定在内桶12上。

为了对压杆13进行限位，在压杆13两端分别设有用于将压杆13限位在限位槽11-1a内的限位组件，具体的，限位组件包括设置在压杆13上的两个限位柱13-1，固定耳11-1位于两个限位柱13-1之间。

本例中，转动轴7与竖直方向呈角度布置，便于内桶12内零件之间的相互摩擦撞击，提高研磨效率。

为了便于安装转动轴7，在安装台2上设有多个轴套组件，轴套组件包括轴套8、及将轴套8固定在安装台2上的轴盖9，转动轴7经由轴承10支承在轴套8内，其中，轴套8上端设有一圈向周向外侧凸出的固定台，通过螺钉将轴盖9固定在固定台和安装台2上。

本例中，驱动机构包括动力输出轴与公转中心轴1同轴连接的主电机14、与公转中心轴1同轴布置的第四齿轮15、减速机16、设置在减速机16动力输出端的第五齿轮17、及与第四齿轮15、第五齿轮17啮合的第六齿轮18。

本例中，公转机构、自转机构均设置在支架19上。

本例中，还设有容置箱20、控制装置、及与控制装置连接的触摸屏21，支架、公转机构、自转机构、研磨桶体收容在容置箱20内，控制装置、触摸屏21设置在容置箱外部，公转机构与控制装置电连接，通过触摸屏21控制主电机14运行的速度、时间来控制研磨的速度和时间。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨系统，其特征在于包括：

公转机构，所述公转机构包括公转中心轴(1)、设置在所述公转中心轴(1)上端的安装台(2)、及与所述公转中心轴(1)传动连接以带动所述公转中心轴(1)转动的驱动机构；

自转机构，所述自转机构包括设置在所述公转中心轴(1)上且位于所述安装台(2)下方的固定座(3)、与所述公转中心轴(1)同轴布置的第一齿轮(4)、转动设置在所述安装台(2)上的多个转动轴(7)、设置在所述转动轴(7)下端的第二齿轮(5)、及安装在所述固定座(3)下方且分别与所述第一齿轮(4)、第二齿轮(5)啮合的多个第三齿轮(6)；及

研磨桶体，所述研磨桶体设置在所述转动轴(7)上端。

2.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于：所述研磨桶体包括外桶(11)、置于所述外桶(11)内的内桶(12)、及将所述内桶(12)固定在所述外桶(11)内的紧固机构。

3.根据权利要求2所述的研磨系统，其特征在于：所述紧固机构包括设置在所述外桶(11)上端径向两侧的两个固定耳(11-1)、及与所述固定耳(11-1)配合的压杆(13)，所述固定耳(11-1)上设有供所述压杆(13)伸入的限位槽(11-1a)，所述压杆(13)固定在所述内桶(12)上。

4.根据权利要求3所述的研磨系统，其特征在于：所述压杆(13)的两端分别设有用于将所述压杆(13)限位在所述限位槽(11-1a)内的限位组件。

5.根据权利要求4所述的研磨系统，其特征在于：所述限位组件包括设置在所述压杆(13)上的两个限位柱(13-1)，所述固定耳(11-1)位于所述两个限位柱(13-1)之间。

6.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于：所述转动轴(7)与竖直方向呈角度布置。

7.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于：所述安装台(2)上设有多个轴套组件，所述轴套组件包括轴套(8)、及将所述轴套(8)固定在所述安装台(2)上的轴盖(9)，所述转动轴(7)经由轴承(10)支承在所述轴套(8)内。

8.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于：所述驱动机构包括动力输出轴与所述公转中心轴(1)同轴连接的主电机(14)、与所述公转中心轴(1)同轴布置的第四齿轮(15)、减速机(16)、设置在所述减速机(16)动力输出端的第五齿轮(17)、及与所述第四齿轮(15)、第五齿轮(17)啮合的第六齿轮(18)。

9.根据权利要求1所述的研磨系统，其特征在于：还包括支架(19)，所述公转机构、自转机构设置在所述支架(19)上。

10.根据权利要求9所述的研磨系统，其特征在于：还包括容置箱(20)、控制装置、及与所述控制装置连接的触摸屏(21)，所述支架(19)、公转机构、自转机构、研磨桶体收容在所述容置箱(20)内，所述控制装置、触摸屏(21)设置在所述容置箱(20)外部，所述公转机构与所述控制装置电连接。

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