CN212735155U - 一种数控机床换刀装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床换刀装置结构，包括安装柄、上固定架、下固定架和刀盘,所述上固定架和下固定架上下平行设置，且上固定架和下固定架的左右两端均上下对齐设置，所述上固定架和下固定架之间安装有安装柄，且拉杆的底端固定在固定板上，固定板的中部安装有伺服马达，同时伺服马达的前部安装有减速机,减速机的前部安装有刀盘。该数控机床换刀装置结构，结构设置合理，方便调整刀盘的高低度，并且固定板和刀盘的升降始终保持在同一轴线上，避免歪斜，在刀盘上环设有多组夹爪,夹爪的外端固定上刀柄，每组刀柄上都可以安装上刀具，可同时安装多组刀具，提高加工效率，提高换刀的灵活性，避免卡刀的现象。

Description

一种数控机床换刀装置结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床换刀装置结构。

背景技术

数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床，自动地将零件加工出来，相较于传统机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，以及一种典型的机电一体化产品，刀库是用来储备刀具同时根据加工工序的不同，自动交换主轴与刀库中的刀具的装置，在自动交换刀具的过程中，换刀装置犹如人的手一样，灵活准确的完成新旧刀具的更换，以完成零件的加工，是不可缺少的部件，现有技术的数控机床中的刀具更换不够灵活，容易卡刀，使用并不方便，并且加工效率比较低。

为了解决以上所提出的数控机床所存在的缺陷和不足，结构设置合理，设备中的上固定架、右支撑架、下固定架和左支撑架构成安装架结构，以便在安装柄和拉杆的安装，方便伸缩气缸进行伸缩时，带动拉杆往安装柄内伸缩，以便调整刀盘的高低度，使用比较便利，方便调整刀盘的高低度，并且固定板和刀盘的升降始终保持在同一轴线上，避免歪斜，在刀盘上环设有多组夹爪,夹爪的外端固定上刀柄，每组刀柄上都可以安装上刀具，可同时安装多组刀具，提高加工效率，提高换刀的灵活性，避免卡刀，更加高效实用的现象，从而提供一种数控机床换刀装置结构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的数控机床中的刀具更换不够灵活，容易卡刀，使用并不方便，并且加工效率比较低的缺陷，提供一种数控机床换刀装置结构。所述一种数控机床换刀装置结构具有结构设置合理，方便调整刀盘的高低度，并且固定板和刀盘的升降始终保持在同一轴线上，避免歪斜，在刀盘上环设有多组夹爪,夹爪的外端固定上刀柄，每组刀柄上都可以安装上刀具，可同时安装多组刀具，提高加工效率，提高换刀的灵活性，避免卡刀的现象等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床换刀装置结构，包括安装柄、上固定架、下固定架和刀盘,所述上固定架和下固定架上下平行设置，且上固定架和下固定架的左右两端均上下对齐设置，并且上固定架和下固定架的左端面上固定有右支撑架，同时上固定架和下固定架的右端面上固定有左支撑架；

所述上固定架和下固定架之间安装有安装柄，且安装柄的下部内伸缩活动有拉杆，并且拉杆的底端固定在固定板上，固定板的中部安装有伺服马达，同时伺服马达的前部安装有减速机,减速机的前部安装有刀盘。

优选的，所述上固定架和下固定架的左右两部均设置有一组管套，且上固定架和下固定架左部的管套上下对齐，上固定架和下固定架右部的管套上下对齐，并且左部的两组管套套置在同一组左导杆上，右部的两组管套套置在同一组右导杆上，同时左导杆和右导杆的底部均固定在固定板的上端面上。

优选的，所述固定板的上部固定有调节座，且调节座的上端安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸安装在下固定架上，同时调节座在垂直方向上可上下移动活动。

优选的，所述减速机的前部转动连接有转轴，且刀盘的中心开设有连接孔，并且转轴的前端穿过连接孔设置，同时转轴的前端上安装有固定法兰。

优选的，所述刀盘的外边缘上环设有多组夹爪，且夹爪的外端固定有刀柄，并且多组刀柄关于刀盘的中心成中心对称结构。

优选的，所述刀盘、减速机、固定法兰和转轴的中心均位于同一轴线上，且刀盘为可转动结构，并且刀盘选用碳素钢材质。

优选的，所述左支撑架与右支撑架、左导杆与右导杆关于上固定架的中心左右对称设置，且左导杆和右导杆均选用不锈钢材质的圆杆。

优选的，所述拉杆采用实心的不锈钢材质的圆杆，且安装柄采用中空的不锈钢圆管套，并且拉杆的上部可伸缩活动在安装柄内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该数控机床换刀装置结构，整体结构设置合理，本设备中的上固定架、右支撑架、下固定架和左支撑架构成安装架结构，以便在安装柄和拉杆的安装，方便伸缩气缸进行伸缩时，带动拉杆往安装柄内伸缩，以便调整刀盘的高低度，使用比较便利；

2.在上固定架和下固定架的左右两部都设置有管套，左部的管套内套置有左导杆，右部的管套内套置有右导杆，左导杆和右导杆的设置用于导向使用，使得固定板和刀盘的升降始终保持在同一轴线上，避免歪斜；

3.在刀盘上环设有多组夹爪,夹爪的外端固定上刀柄，每组刀柄上都可以安装上刀具，可同时安装多组刀具，提高加工效率，提高换刀的灵活性，避免卡刀的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的后视示意图；

图3为本实用新型结构的刀盘安装结构示意图；

图4为本实用新型结构的刀盘正视示意图；

图5为本实用新型结构的上固定架俯视示意图。

图中标号：1、安装柄；2、伸缩气缸；3、管套；4、上固定架；5、右支撑架；6、下固定架；7、右导杆；8、调节座；9、夹爪；10、刀柄；11、刀盘；12、拉杆；13、左导杆；14、左支撑架；15、固定板；16、伺服马达；17、减速机；18、固定法兰；19、转轴；20、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床换刀装置结构，包括安装柄1、伸缩气缸2、管套3、上固定架4、右支撑架5、下固定架6、右导杆7、调节座8、夹爪9、刀柄10、刀盘11、拉杆12、左导杆13、左支撑架14、固定板15、伺服马达16、减速机17、固定法兰18、转轴19和连接孔20,上固定架4和下固定架6上下平行设置，且上固定架4和下固定架6的左右两端均上下对齐设置，并且上固定架4和下固定架6的左端面上固定有右支撑架5，同时上固定架4和下固定架6的右端面上固定有左支撑架14，上固定架4和下固定架6的左右两部均设置有一组管套3，且上固定架4和下固定架6左部的管套3上下对齐，上固定架4和下固定架6右部的管套3上下对齐，并且左部的两组管套3套置在同一组左导杆13上，右部的两组管套3套置在同一组右导杆7上，同时左导杆13和右导杆7的底部均固定在固定板15的上端面上，固定板15的上部固定有调节座8，且调节座8的上端安装有伸缩气缸2，并且伸缩气缸2安装在下固定架6上，同时调节座8在垂直方向上可上下移动活动，左支撑架14与右支撑架5、左导杆13与右导杆7关于上固定架4的中心左右对称设置，且左导杆13和右导杆7均选用不锈钢材质的圆杆，上固定架4和下固定架6之间安装有安装柄1，且安装柄1的下部内伸缩活动有拉杆12，拉杆12采用实心的不锈钢材质的圆杆，且安装柄1采用中空的不锈钢圆管套，并且拉杆12的上部可伸缩活动在安装柄1内，并且拉杆12的底端固定在固定板15上，固定板15的中部安装有伺服马达16，同时伺服马达16的前部安装有减速机17,减速机17的前部转动连接有转轴19，且刀盘11的中心开设有连接孔20，并且转轴19的前端穿过连接孔20设置，同时转轴19的前端上安装有固定法兰18，减速机17的前部安装有刀盘11，刀盘11的外边缘上环设有多组夹爪9，且夹爪9的外端固定有刀柄10，并且多组刀柄10关于刀盘11的中心成中心对称结构，刀盘11、减速机17、固定法兰18和转轴19的中心均位于同一轴线上，且刀盘11为可转动结构，并且刀盘11选用碳素钢材质。

如图1-5所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备中的上固定架4、右支撑架5、下固定架6和左支撑架14构成安装架结构，以便在安装柄1和拉杆12的安装，方便伸缩气缸2进行伸缩时，带动拉杆12往安装柄1内伸缩，以便调整刀盘11的高低度，使用比较便利；

在上固定架4和下固定架6的左右两部都设置有管套3，左部的管套3内套置有左导杆13，右部的管套3内套置有右导杆7，左导杆13和右导杆7的设置用于导向使用，使得固定板15和刀盘11的升降始终保持在同一轴线上，避免歪斜；

在刀盘11上环设有多组夹爪9,夹爪9的外端固定上刀柄10，每组刀柄10上都可以安装上刀具，可同时安装多组刀具，提高加工效率，提高换刀的灵活性，避免卡刀的现象。

工作原理：在使用该数控机床换刀装置结构时，通过伸缩气缸2可以升降下方的调节座8和固定板15,固定板15带动伺服马达16、减速机17和刀盘11一起上升或是下降，以便调整刀盘11的高低度，调整操作简便快速，同时可以利用伺服马达16驱动减速机17转动，减速机17带动转轴19一起转动活动，从而带动刀盘11一起转向，以便带动刀盘11上的刀具一起旋转，方便更换不同刀具加工，提高换刀的灵活性，避免卡刀，更实用便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床换刀装置结构，包括安装柄(1)、上固定架(4)、下固定架(6)和刀盘(11),其特征在于：所述上固定架(4)和下固定架(6)上下平行设置，且上固定架(4)和下固定架(6)的左右两端均上下对齐设置，并且上固定架(4)和下固定架(6)的左端面上固定有右支撑架(5)，同时上固定架(4)和下固定架(6)的右端面上固定有左支撑架(14)；

所述上固定架(4)和下固定架(6)之间安装有安装柄(1)，且安装柄(1)的下部内伸缩活动有拉杆(12)，并且拉杆(12)的底端固定在固定板(15)上，固定板(15)的中部安装有伺服马达(16)，同时伺服马达(16)的前部安装有减速机(17),减速机(17)的前部安装有刀盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述上固定架(4)和下固定架(6)的左右两部均设置有一组管套(3)，且上固定架(4)和下固定架(6)左部的管套(3)上下对齐，上固定架(4)和下固定架(6)右部的管套(3)上下对齐，并且左部的两组管套(3)套置在同一组左导杆(13)上，右部的两组管套(3)套置在同一组右导杆(7)上，同时左导杆(13)和右导杆(7)的底部均固定在固定板(15)的上端面上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述固定板(15)的上部固定有调节座(8)，且调节座(8)的上端安装有伸缩气缸(2)，并且伸缩气缸(2)安装在下固定架(6)上，同时调节座(8)在垂直方向上可上下移动活动。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述减速机(17)的前部转动连接有转轴(19)，且刀盘(11)的中心开设有连接孔(20)，并且转轴(19)的前端穿过连接孔(20)设置，同时转轴(19)的前端上安装有固定法兰(18)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述刀盘(11)的外边缘上环设有多组夹爪(9)，且夹爪(9)的外端固定有刀柄(10)，并且多组刀柄(10)关于刀盘(11)的中心成中心对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述刀盘(11)、减速机(17)、固定法兰(18)和转轴(19)的中心均位于同一轴线上，且刀盘(11)为可转动结构，并且刀盘(11)选用碳素钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述左支撑架(14)与右支撑架(5)、左导杆(13)与右导杆(7)关于上固定架(4)的中心左右对称设置，且左导杆(13)和右导杆(7)均选用不锈钢材质的圆杆。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置结构，其特征在于：所述拉杆(12)采用实心的不锈钢材质的圆杆，且安装柄(1)采用中空的不锈钢圆管套，并且拉杆(12)的上部可伸缩活动在安装柄(1)内。

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