CN213968699U - 一种自动化上料冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化上料冲切设备，包括底座，所述底座的上方两侧均设置有连接架，且连接架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧设置有夹持板，所述夹持板的内侧设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，同时卡块的下方连接有防滑垫，所述连接块的上方设置液压杆，且液压杆的上方连接有液压缸。该自动化上料冲切设备，通过设置机械爪，这样可以通过机械爪对需要冲切的产品进行搬运，从而减轻了工作人员的负担，同时提高了设备的工作效率和增加了设备的安全型，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切设备相关技术领域，具体为一种自动化上料冲切设备。
背景技术
冲切设备是指通过机器对需要进行加工的产品进行冲切处理，现在生活中随着对机器设备的需求增加，也就提高了对生产设备加工的要求，为了减轻工作人员的负担，增加生产的效率，因此就需要一种自动化上料冲切设备。
但是目前使用的自动化上料冲切设备，不易调节冲切头的位置，无法有效对不同规则的产品进行冲切作业，并且不能将需要焊接的物品很好的进行固定，同时不能切头进行更换，增加了该设备的局限性与适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化上料冲切设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动化上料冲切设备，不易调节冲切头的位置，无法有效对不同规则的产品进行冲切作业，并且不能将需要焊接的物品很好的进行固定，同时不能切头进行更换，增加了该设备的局限性与使用范围。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化上料冲切设备，包括底座，所述底座的上方两侧均设置有连接架，且连接架的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内侧设置有夹持板，所述夹持板的内侧设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，同时卡块的下方连接有防滑垫，所述第一连接块的上方设置液压杆，且液压杆的上方连接有液压缸，所述液压缸的上方设置有横板，且横板的外侧下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方设置有固定块，且固定块的内侧设置有第二螺纹孔，同时第二螺纹孔的内侧设置有冲切头，所述底座的一侧上方设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的上方设置有转盘，所述转盘的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方连接有第二连接块，所述第二连接块的内侧设置有转轴，且转轴的内侧设置有转杆，所述转杆的一侧连接有横臂，且横臂的下方设置有机械爪，所述第二驱动电机的一侧设置有材料储存桶。
优选的，所述第一连接块通过滑槽与滑块构成滑动结构，且第一连接块与液压杆紧密贴合。
优选的，所述第一螺纹孔与夹持板螺纹连接，且夹持板关于横板中轴线对称设置。
优选的，所述卡槽与卡块卡合连接，且卡块为“凸”字型设置。
优选的，所述冲切头与第二螺纹孔螺纹连接，且冲切头表面为螺纹状设置。
优选的，所述冲切头通过液压杆与横板构成升降结构，且液压杆关于横板中轴线对称设置。
优选的，所述横臂通过转轴与转杆构成旋转结构，且转杆的内直径小于转轴的外直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该自动化上料冲切设备，通过设置机械爪，这样可以通过机械爪对需要冲切的产品进行搬运，从而减轻了工作人员的负担，同时提高了设备的工作效率和增加了设备的安全型，省时省力；
2、该自动化上料冲切设备，通过设置有夹持板可以在使用该装置对需要冲切的产品进行有效的固定，防止在作业时产品发生位置移动，从而影响冲切质量，这样增加了产品冲切质量的同时也减少了工作人员手动固定物品的危险性和工作时间；
3、该自动化上料冲切设备，通过设置有第二螺纹孔可以根据工作需求对冲切头进行更换，同时也便于长时间的使用后对冲切头进行维修与更换，增加了该设备的实用型，同时也提高了设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型夹持板结构示意图。
图中：1、底座；2、连接架；3、滑槽；4、滑块；5、第一连接块；6、第一螺纹孔；7、夹持板；8、卡槽；9、卡块；10、防滑垫；11、液压杆；12、液压缸；13、横板；14、第一驱动电机；15、固定块；16、第二螺纹孔；17、冲切头；18、第二驱动电机；19、转盘；20、伸缩杆；21、第二连接块；22、转轴；23、转杆；24、横臂；25、机械爪；26、材料储存桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化上料冲切设备，包括底座1，底座1的上方两侧均设置有连接架2，且连接架2的内侧设置有滑槽3，滑槽3的内侧设置有滑块4，且滑块4的一侧设置有第一连接块5，第一连接块5的内侧设置有第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的内侧设置有夹持板7，夹持板7的内侧设置有卡槽8，且卡槽8的内侧设置有卡块9，同时卡块9的下方连接有防滑垫10，第一连接块5的上方设置液压杆11，且液压杆 11的上方连接有液压缸12，液压缸12的上方设置有横板13，且横板13的外侧下方安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的下方设置有固定块15，且固定块15的内侧设置有第二螺纹孔16，同时第二螺纹孔16的内侧设置有冲切头17，底座1的一侧上方设置有第二驱动电机18，且第二驱动电机18 的上方设置有转盘19，转盘19的上方设置有伸缩杆20，且伸缩杆20的上方连接有第二连接块21，第二连接块21的内侧设置有转轴22，且转轴22的内侧设置有转杆23，转杆23的一侧连接有横臂24，且横臂24的下方设置有机械爪25，第二驱动电机18的一侧设置有材料储存桶26。
进一步的，第一连接块5通过滑槽3与滑块4构成滑动结构，且第一连接块5与液压杆11紧密贴合，这样在进行冲切作业时根据产品的高低可以由液压杆11与第一连接块5构成的升降通过滑槽3与滑块4的配合使用带动夹持板7上下滑动，从而有效的对产品进行固定，防止在进行冲切作业时产生的震动对产品的位置发生改变，从而影响产品质量，这样增加了产品冲切质量的同时也减少了工作人员手动固定物品的危险性和工作使用时间。
进一步的，第一螺纹孔6与夹持板7螺纹连接，且夹持板7关于横板13 中轴线对称设置，可以在使用该装置时因长时间的磨损后可以对夹持板7进行更换，这样增加设备使用寿命的同时也对产品的固定起到了保障作用。
进一步的，卡槽8与卡块9卡合连接，且卡块9为“凸”字型设置，这样通过设置有防滑垫10可以在使用该装置对需要冲切的产品进一步的加强了固定，防止在作业时产品发生位置移动，从而影响冲切质量发生意外事故，增加了产品在进行冲切作业时的安全性。
进一步的，冲切头17与第二螺纹孔16螺纹连接，且冲切头17表面为螺纹状设置，通过设置有第二螺纹孔16可以根据工作需求对冲切头17进行更换，同时也便于长时间的使用后对冲切头17进行维修与更换，增加了该设备的实用型，同时也提高了设备的使用范围。
进一步的，冲切头17通过液压杆11与横板13构成升降结构，且液压杆 11关于横板13中轴线对称设置，这样可以在进行冲切作业时根据物品的高低可以通过液压杆11、横板13与冲切头17构成的升降结构来调节冲切头17的高低，可以灵活应对各种规格需要冲切的产品，提高了该设备的使用性，同时也减轻了人工调节高度的麻烦。
进一步的，横臂24通过转轴22与转杆23构成旋转结构，且转杆23的内直径小于转轴22的外直径，这样可以通过设置的机械爪25对需要冲切的产品进行搬运，通过转轴22与转杆23构成的旋转结构，可以灵活的将材料储存桶26内的产品搬运至冲切台上，从而减轻了工作人员的负担，同时提高了设备的工作效率和增加了设备的安全型，省时省力。
工作原理：首先将需要冲切的产品放入材料储存桶26内，然后通过卡槽 8与卡块9的卡合连接将防滑垫10卡合安装在夹持板7的底部，避免在进行冲切作业时产生的震动对产品的位置发生改变从而影响冲切质量，然后将该设备接通外部电源，启动第二驱动电机18，通过设置有的机械爪25配合转轴 22与转杆23的使用将产品抓起，然后在第二驱动电机18的工作下带动转盘 19转动将产品搬运至冲切台上，其次启动液压缸12，液压杆11与第一连接块5构成的升降通过滑槽3与滑块4的配合使用从而带动夹持板7上下滑动，将产品进行固定，同时冲切头17通过液压杆11与横板13构成的升降可以对不同高度产品的冲切进行位置调节，当调节至最佳位置后，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14带动冲切头17对产品进行冲切作业，最后当冲切作业完成后关闭电源，使得夹持板7松开，将冲切好的产品取出，这样就完成了一种自动化上料冲切设备的使用过程。第一驱动电机14的型号为： YE2-132S-4，第二驱动电机18的型号为：WL-37RS528，液压缸12的型号为： CDM2B25。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化上料冲切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧均设置有连接架(2)，且连接架(2)的内侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧设置有滑块(4)，且滑块(4)的一侧设置有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的内侧设置有第一螺纹孔(6)，且第一螺纹孔(6)的内侧设置有夹持板(7)，所述夹持板(7)的内侧设置有卡槽(8)，且卡槽(8)的内侧设置有卡块(9)，同时卡块(9)的下方连接有防滑垫(10)，所述第一连接块(5)的上方设置液压杆(11)，且液压杆(11)的上方连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上方设置有横板(13)，且横板(13)的外侧下方安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的下方设置有固定块(15)，且固定块(15)的内侧设置有第二螺纹孔(16)，同时第二螺纹孔(16)的内侧设置有冲切头(17)，所述底座(1)的一侧上方设置有第二驱动电机(18)，且第二驱动电机(18)的上方设置有转盘(19)，所述转盘(19)的上方设置有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的上方连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的内侧设置有转轴(22)，且转轴(22)的内侧设置有转杆(23)，所述转杆(23)的一侧连接有横臂(24)，且横臂(24)的下方设置有机械爪(25)，所述第二驱动电机(18)的一侧设置有材料储存桶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述第一连接块(5)通过滑槽(3)与滑块(4)构成滑动结构，且第一连接块(5)与液压杆(11)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述第一螺纹孔(6)与夹持板(7)螺纹连接，且夹持板(7)关于横板(13)中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述卡槽(8)与卡块(9)卡合连接，且卡块(9)为“凸”字型设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述冲切头(17)与第二螺纹孔(16)螺纹连接，且冲切头(17)表面为螺纹状设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述冲切头(17)通过液压杆(11)与横板(13)构成升降结构，且液压杆(11)关于横板(13)中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化上料冲切设备，其特征在于：所述横臂(24)通过转轴(22)与转杆(23)构成旋转结构，且转杆(23)的内直径小于转轴(22)的外直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022355452.5U CN213968699U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种自动化上料冲切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213968699U true CN213968699U (zh) | 2021-08-17 |
Family
ID=77257892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022355452.5U patent/CN213968699U/zh active Active
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