CN212710159U - 一种数字印刷机纸张环保打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字印刷机纸张环保打包装置，包括工作板台和打包结构；工作板台：上表面左侧设有传送带凹槽，传送带凹槽的内壁左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊，工作板台前侧面左端设置的电机输出轴与左端的输送辊前端固定连接，两端的输送辊通过传送带传动，工作板台的上表面后侧设有L形架，L形架的前端安装口内安装有注胶头，L形架的顶壁后端设有电动推杆，电动推杆的底端设有出胶拨片，出胶拨片的前端开口与注胶头位置对应；该数字印刷机纸张环保打包装置，可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象，还可以适用于不同厚度的纸张，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性。

Description

一种数字印刷机纸张环保打包装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种数字印刷机纸张环保打包装置。

背景技术

数字印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景，数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势，再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快印机相比，具有投资料少，见效快，由于数字印刷机打印效率较高，需要对纸张进行收集打包，现有的打包工作往往使用打包盒进行，丢弃时容易造成环境污染，因此，为了解决上述问题，设计出一种数字印刷机纸张环保打包装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数字印刷机纸张环保打包装置，可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象，还可以适用于不同厚度的纸张，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字印刷机纸张环保打包装置，包括工作板台和打包结构；

工作板台：上表面左侧设有传送带凹槽，传送带凹槽的内壁左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊，工作板台前侧面左端设置的电机输出轴与左端的输送辊前端固定连接，两端的输送辊通过传送带传动，工作板台的上表面后侧设有L形架，L形架的前端安装口内安装有注胶头，L形架的顶壁后端设有电动推杆，电动推杆的底端设有出胶拨片，出胶拨片的前端开口与注胶头位置对应；

打包结构：设置于工作板台的上表面右侧，打包结构与注胶头错位设置；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板台的前侧面右端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机和电动推杆的输出端均电连接PLC控制器的输入端，可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象，还可以适用于不同厚度的纸张，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性。

进一步的，所述打包结构包括打包台凹槽、弹簧和打包台，所述打包台凹槽设置于工作板台的上表面右侧，打包台凹槽与传送带凹槽连通，打包台凹槽的内部底面四角对称设有弹簧，弹簧的上端均与打包台的底面固定连接，打包台前后侧面的滑条与打包台凹槽对应的内壁滑槽滑动连接，可以适用于不同厚度的纸张。

进一步的，所述打包结构还包括U形架、连接架和定位压辊，所述U形架设置于工作板台的上表面右侧，U形架的顶壁前侧设有连接架，定位压辊的前后两端通过单向轴承与连接架对应的内壁转动连接，定位压辊与打包台位置对应，定位压辊与注胶头错位设置，可以对纸张进行导向。

进一步的，还包括限位条，所述限位条前后对称设置于传送带的外表面，两侧的限位条间距等于打包台的内部底面长度，可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象。

进一步的，还包括支腿和连接肋，所述支腿对称设置于工作板台的底面四角，两个相邻的支腿通过连接肋连接，可以对上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数字印刷机纸张环保打包装置，具有以下好处：

1、支腿和连接肋可以对上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将纸张放置在传送带上，通过PLC控制器的调控，电机运转，带动左端的输送辊顺时针转动，由于两端的输送辊通过传送带传动，可以向右输送纸张，限位条可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象，当两个纸张的连接处位于注胶头下方时，恰好PLC控制器内部的定时模块控制电动推杆收缩，电动推杆带动出胶拨片上升，出胶拨片前端开口中部的顶片将注胶头底端的圆珠顶升，外部胶水通过注胶头管体与圆珠的缝隙和出胶拨片的前端开口滴落在两个纸张的连接处。

2、带有胶水的纸张被继续向右输送，最终落在打包台的内部底面上，由于纸张同时与传送带和定位压辊接触时产生的部分传动惯性影响，定位压辊和传送带两者与纸张的接触位置持平且定位压辊受单向轴承的影响只能逆时针运转，可以使纸张继续向右输送，受弹簧弹性势能释放的影响，打包台持续保证向上的顶升力，打包台与定位压辊可以防止纸张错位且适用于不同厚度的纸张，人员在打包台的右端对带有胶水的纸张进行翻转折叠打包，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分内剖结构示意图；

图3为本实用新型注胶头内剖结构示意图。

图中：1工作板台、2传送带凹槽、3输送辊、4电机、5传送带、6 PLC控制器、7 L形架、8注胶头、9打包结构、91打包台凹槽、92弹簧、93打包台、94 U形架、95连接架、96定位压辊、10限位条、11支腿、12连接肋、13电动推杆、14出胶拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数字印刷机纸张环保打包装置，包括工作板台1和打包结构9；

工作板台1：上表面左侧设有传送带凹槽2，传送带凹槽2的内壁左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊3，工作板台1前侧面左端设置的电机4输出轴与左端的输送辊3前端固定连接，两端的输送辊3通过传送带5传动，工作板台1的上表面后侧设有L形架7，L形架7的前端安装口内安装有注胶头8，L形架7的顶壁后端设有电动推杆13，电动推杆13的底端设有出胶拨片14，出胶拨片14的前端开口与注胶头8位置对应，将纸张放置在传送带5上，通过PLC控制器6的调控，电机4运转，带动左端的输送辊3顺时针转动，由于两端的输送辊3通过传送带5传动，可以向右输送纸张，当两个纸张的连接处位于注胶头8下方时，恰好PLC控制器6内部的定时模块控制电动推杆13收缩，电动推杆13带动出胶拨片14上升，出胶拨片14前端开口中部的顶片将注胶头8底端的圆珠顶升，外部胶水通过注胶头8管体与圆珠的缝隙和出胶拨片14的前端开口滴落在两个纸张的连接处；

打包结构9：设置于工作板台1的上表面右侧，打包结构9与注胶头8错位设置，打包结构9包括打包台凹槽91、弹簧92和打包台93，打包台凹槽91设置于工作板台1的上表面右侧，打包台凹槽91与传送带凹槽2连通，打包台凹槽91的内部底面四角对称设有弹簧92，弹簧92的上端均与打包台93的底面固定连接，打包台93前后侧面的滑条与打包台凹槽91对应的内壁滑槽滑动连接，打包结构9还包括U形架94、连接架95和定位压辊96，U形架94设置于工作板台1的上表面右侧，U形架94的顶壁前侧设有连接架95，定位压辊96的前后两端通过单向轴承与连接架95对应的内壁转动连接，定位压辊96与打包台93位置对应，定位压辊96与注胶头8错位设置，带有胶水的纸张被继续向右输送，最终落在打包台93的内部底面上，由于纸张同时与传送带5和定位压辊96接触时产生的部分传动惯性影响，定位压辊96和传送带5两者与纸张的接触位置持平且定位压辊96受单向轴承的影响只能逆时针运转，可以使纸张继续向右输送，受弹簧92弹性势能释放的影响，打包台93持续保证向上的顶升力，打包台93与定位压辊96可以防止纸张错位且适用于不同厚度的纸张，人员在打包台93的右端对带有胶水的纸张进行翻转折叠打包，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性；

其中：还包括PLC控制器6，PLC控制器6设置于工作板台1的前侧面右端，PLC控制器6的输入端电连接外部电源，电机4和电动推杆13的输出端均电连接PLC控制器6的输入端。

其中：还包括限位条10，限位条10前后对称设置于传送带5的外表面，两侧的限位条10间距等于打包台93的内部底面长度，限位条10可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象。

其中：还包括支腿11和连接肋12，支腿11对称设置于工作板台1的底面四角，两个相邻的支腿11通过连接肋12连接，支腿11和连接肋12可以对上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。

在使用时：支腿11和连接肋12可以对上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将纸张放置在传送带5上，通过PLC控制器6的调控，电机4运转，带动左端的输送辊3顺时针转动，由于两端的输送辊3通过传送带5传动，可以向右输送纸张，限位条10可以防止纸张错位导致后续工作出现参差不齐的现象，当两个纸张的连接处位于注胶头8下方时，恰好PLC控制器6内部的定时模块控制电动推杆13收缩，电动推杆13带动出胶拨片14上升，出胶拨片14前端开口中部的顶片将注胶头8底端的圆珠顶升，外部胶水通过注胶头8管体与圆珠的缝隙和出胶拨片14的前端开口滴落在两个纸张的连接处，带有胶水的纸张被继续向右输送，最终落在打包台93的内部底面上，由于纸张同时与传送带5和定位压辊96接触时产生的部分传动惯性影响，定位压辊96和传送带5两者与纸张的接触位置持平且定位压辊96受单向轴承的影响只能逆时针运转，可以使纸张继续向右输送，受弹簧92弹性势能释放的影响，打包台93持续保证向上的顶升力，打包台93与定位压辊96可以防止纸张错位且适用于不同厚度的纸张，人员在打包台93的右端对带有胶水的纸张进行翻转折叠打包，无需使用打包盒进行打包从而杜绝产生污染的可能性。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机4选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，电动推杆13选用的是山东巾牛传动科技有限公司出品的JN125小型电动推杆，PLC控制器6可选用西门子S7-300，PLC控制器6控制电机4和电动推杆13工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数字印刷机纸张环保打包装置，其特征在于：包括工作板台(1)和打包结构(9)；

工作板台(1)：上表面左侧设有传送带凹槽(2)，传送带凹槽(2)的内壁左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊(3)，工作板台(1)前侧面左端设置的电机(4)输出轴与左端的输送辊(3)前端固定连接，两端的输送辊(3)通过传送带(5)传动，工作板台(1)的上表面后侧设有L形架(7)，L形架(7)的前端安装口内安装有注胶头(8)，L形架(7)的顶壁后端设有电动推杆(13)，电动推杆(13)的底端设有出胶拨片(14)，出胶拨片(14)的前端开口与注胶头(8)位置对应；

打包结构(9)：设置于工作板台(1)的上表面右侧，打包结构(9)与注胶头(8)错位设置；

其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)设置于工作板台(1)的前侧面右端，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，电机(4)和电动推杆(13)的输出端均电连接PLC控制器(6)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机纸张环保打包装置，其特征在于：所述打包结构(9)包括打包台凹槽(91)、弹簧(92)和打包台(93)，所述打包台凹槽(91)设置于工作板台(1)的上表面右侧，打包台凹槽(91)与传送带凹槽(2)连通，打包台凹槽(91)的内部底面四角对称设有弹簧(92)，弹簧(92)的上端均与打包台(93)的底面固定连接，打包台(93)前后侧面的滑条与打包台凹槽(91)对应的内壁滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数字印刷机纸张环保打包装置，其特征在于：所述打包结构(9)还包括U形架(94)、连接架(95)和定位压辊(96)，所述U形架(94)设置于工作板台(1)的上表面右侧，U形架(94)的顶壁前侧设有连接架(95)，定位压辊(96)的前后两端通过单向轴承与连接架(95)对应的内壁转动连接，定位压辊(96)与打包台(93)位置对应，定位压辊(96)与注胶头(8)错位设置。

4.根据权利要求2所述的一种数字印刷机纸张环保打包装置，其特征在于：还包括限位条(10)，所述限位条(10)前后对称设置于传送带(5)的外表面，两侧的限位条(10)间距等于打包台(93)的内部底面长度。

5.根据权利要求1所述的一种数字印刷机纸张环保打包装置，其特征在于：还包括支腿(11)和连接肋(12)，所述支腿(11)对称设置于工作板台(1)的底面四角，两个相邻的支腿(11)通过连接肋(12)连接。

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