CN209143270U - 一种自动裱纸机的送纸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裱纸机的送纸机构，包括机台和安装板，所述机台的上侧通过支架分别安装有主动辊子和从动辊子，所述主动辊子和从动辊子之间连接有输送皮带，所述机台的上侧安装有U形的支撑架，所述支撑架的上表面与输送皮带的内侧接触，所述安装板的下侧通过支架安装有若干个转轴，所述转轴上转动连接有若干个压轮，所述安装板与机台之间固定连接有弹簧，所述机台的左侧上表面安装有安装座，所述安装座内转动连接有第一辊子和第二辊子，所述安装座的侧板上均安装有气缸，所述气缸的推杆贯穿安装座的侧板。本实用新型安装座上气缸同步伸长对纸板进行规正，保证输送出的纸板位置准确，以便于裱糊粘贴。
Description
技术领域
本实用新型涉及裱纸机技术领域，具体为一种自动裱纸机的送纸机构。
背景技术
裱纸机属于纸箱制作机械，是一种用于将瓦楞纸板和面纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成。现有裱纸机的送纸机构的工作原理是：裱纸机上有两条送纸通道分别输送瓦楞纸板和面纸，在输送瓦楞纸板移动过程，纸板会因自身不平整与输送皮带接触不均匀或输送皮带不水平等原因，出现跑偏，导致裱纸时与面纸出现错位，影响裱纸质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动裱纸机的送纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动裱纸机的送纸机构，包括机台和安装板，所述机台的上侧通过支架分别安装有主动辊子和从动辊子，所述主动辊子和从动辊子之间连接有输送皮带，所述机台的上侧安装有U形的支撑架，所述支撑架的上表面与输送皮带的内侧接触，所述安装板的下侧通过支架安装有若干个转轴，所述转轴上转动连接有若干个压轮，所述安装板与机台之间固定连接有弹簧，所述机台的左侧上表面安装有安装座，所述安装座内转动连接有第一辊子和第二辊子，所述安装座的侧板上均安装有气缸，所述气缸的推杆贯穿安装座的侧板。
优选的，所述机台上安装有导杆，所述导杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，所述弹簧套接在导杆上。
优选的，所述安装板为矩形板结构，所述弹簧位于安装板的四角处，所述压轮的最低点距输送皮带的上表面1～2mm。
优选的，所述第二辊子位于第一辊子的正上方，所述第一辊子的最高点与输送皮带的上侧平齐。
优选的，所述第一辊子和第二辊子分别设有两组，所述气缸的推杆位于第一辊子和第二辊子的对称平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在输送皮带的上方设有压轮，压轮将纸板压在输送皮带上，能够增大摩擦力减少打滑。纸板由左端的第一辊子和第二辊子输出，在经过第一辊子和第二辊子时，前后两侧的气缸同步伸长，对纸板进行规正，保证输送出的纸板位置准确，以便于裱糊粘贴。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；
图3为本实用新型图1中B向局部示意图。
图中：1机台、2主动辊子、3动辊子、4输送皮带、5支撑架、6安装板、7转轴、8压轮、9气缸、10导杆、11弹簧、12安装座、13第一辊子、14第二辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动裱纸机的送纸机构，包括机台1和安装板6，所述机台1的上侧通过支架分别安装有主动辊子2和从动辊子3，安装主动辊子2的支架侧面安装有电机，用以驱动主动辊子2旋转，所述主动辊子2和从动辊子3之间连接有输送皮带4，所述机台1的上侧安装有U形的支撑架5，所述支撑架5的上表面与输送皮带4的内侧接触，所述安装板6的下侧通过支架安装有若干个转轴7，所述转轴7上转动连接有若干个压轮8，所述安装板6与机台1之间固定连接有弹簧11，所述机台1的左侧上表面安装有安装座12，所述安装座12内转动连接有第一辊子13和第二辊子14，所述安装座12的侧板上均安装有气缸9，所述气缸9的推杆贯穿安装座12的侧板，气缸9的推杆上固定连接有推板，推板用于规正时，与纸板的侧面接触。
具体的，所述机台1上安装有导杆10，所述导杆10贯穿安装板6并与安装板6滑动连接，所述弹簧11套接在导杆10上，因为纸板的厚度存在不同，采用弹簧11支撑安装板6，具有活动余量。
具体的，所述安装板6为矩形板结构，所述弹簧11位于安装板6的四角处，所述压轮8的最低点距输送皮带4的上表面1～2mm，压轮8将纸板压在输送皮带4上，增大摩擦力，以便输送。
具体的，所述第二辊子14位于第一辊子13的正上方，所述第一辊子13的最高点与输送皮带4的上侧平齐，从输送皮带4输出的纸板进入第一辊子13和第二辊子14之间。
具体的，所述第一辊子13和第二辊子14分别设有两组，所述气缸9的推杆位于第一辊子13和第二辊子14的对称平面上，安装座12的后侧安装有四组电机，分别驱动第一辊子13和第二辊子14，所述第一辊子13和第二辊子14的转动方向相反。
工作原理：使用时从输送皮带4的右端放入纸板，输送皮带4将纸板向左侧输送，压轮8将纸板压在输送皮带4上，增大摩擦力，减少打滑。输送皮带4的下侧设有支撑架5，保持输送皮带表面平整。纸板在被输送到左端后，进入第一辊子13和第二辊子14之间，第一辊子13和第二辊子14由电机驱动反向转动，继续向左输送纸板，在安装座12的底部安装有向上的光电传感器，光电传感器被遮挡后，两个气缸9的推杆同步伸长，对纸板进行规正。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动裱纸机的送纸机构，包括机台(1)和安装板(6)，其特征在于：所述机台(1)的上侧通过支架分别安装有主动辊子(2)和从动辊子(3)，所述主动辊子(2)和从动辊子(3)之间连接有输送皮带(4)，所述机台(1)的上侧安装有U形的支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面与输送皮带(4)的内侧接触，所述安装板(6)的下侧通过支架安装有若干个转轴(7)，所述转轴(7)上转动连接有若干个压轮(8)，所述安装板(6)与机台(1)之间固定连接有弹簧(11)，所述机台(1)的左侧上表面安装有安装座(12)，所述安装座(12)内转动连接有第一辊子(13)和第二辊子(14)，所述安装座(12)的侧板上均安装有气缸(9)，所述气缸(9)的推杆贯穿安装座(12)的侧板。
2.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的送纸机构，其特征在于：所述机台(1)上安装有导杆(10)，所述导杆(10)贯穿安装板(6)并与安装板(6)滑动连接，所述弹簧(11)套接在导杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的送纸机构，其特征在于：所述安装板(6)为矩形板结构，所述弹簧(11)位于安装板(6)的四角处，所述压轮(8)的最低点距输送皮带(4)的上表面1～2mm。
4.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的送纸机构，其特征在于：所述第二辊子(14)位于第一辊子(13)的正上方，所述第一辊子(13)的最高点与输送皮带(4)的上侧平齐。
5.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的送纸机构，其特征在于：所述第一辊子(13)和第二辊子(14)分别设有两组，所述气缸(9)的推杆位于第一辊子(13)和第二辊子(14)的对称平面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821948440.XU CN209143270U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种自动裱纸机的送纸机构 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821948440.XU patent/CN209143270U/zh active Active
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