CN210418512U - 减压送纸系统与瓦楞纸板送纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减压送纸系统与瓦楞纸板送纸机构，属瓦楞纸板加工印刷制造设备技术领域。所述减压送纸系统包括主体机架、挡纸板、上拉纸胶辊、下拉纸辊、送纸轮等部件。所述瓦楞纸板送纸机构装配有所述减压送纸系统。所述减压送纸系统与现有技术相比，具有结构简单新颖、易于加工生产、使用方便简洁，并能够提高现有正在使用的瓦楞纸板印刷加工设备的整体生产效率。本实用新型所述减压送纸系统适用于各型的瓦楞纸板印刷加工设备，以及对现有瓦楞纸板送纸机构更新换代改造，具有优异的实用性和广泛的推广应用前景。

Description

减压送纸系统与瓦楞纸板送纸机构

技术领域

本实用新型涉及一种送纸系统与瓦楞纸板送纸机构，尤其涉及一种瓦楞纸箱加工设备的减压送纸系统与装配有该减压送纸系统的瓦楞纸板送纸机构，属瓦楞纸板加工印刷制造设备技术领域。

背景技术

科技进步给生产、生活等各方面带来了日新月异的变化，同时也对生产技术提出了更高的要求，采取的生产技术要与时俱进，不断更新，否则落后的生产力将最终被淘汰。瓦楞纸箱生产制造业也不例外。目前，瓦楞纸箱生产制造业领域的技术发展与创新对瓦楞纸箱加工生产设备、印刷技术以及相应的生产效率提出了更高的要求和新的挑战。在瓦楞纸箱加工生产产业链上，影响其技术发展的有很多因素，其中瓦楞纸箱印刷制作机械设备就是关键一环，然而在瓦楞纸箱印刷制作机械设备中，高速水墨印刷机前缘送纸系统又是非常重要的一个单元。随着印刷包装业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对瓦楞纸箱机械设备的印刷效果要求越来越高，在瓦楞纸箱机械设备制作过程中，高速水墨印刷机前缘送纸系统是很重要的影响因素。在公知的文献技术中，现有的瓦楞纸板加工印刷设备的送纸单元主要大体结构是：前缘送纸系统与上、下送纸胶辊组合的送纸系统。为了保证瓦楞纸板的顺利输送并且保证在输送过程中不受压力作用而变形，上、下送纸胶辊的间隙一般都与瓦楞纸板的厚度相同。但是，由于瓦楞纸板存在压痕线，压痕线处的厚度比瓦楞纸板本身厚度小，当瓦楞纸板输送至压痕线位于上、下送纸胶辊间隙时，使得上、下送纸胶辊无法与瓦楞纸板有效接触，进而致使瓦楞纸板不能继续向前输送。如果此时调整上、下送纸胶辊的间隙，使之与瓦楞纸板有效接触，则压痕线部分输送过后，上、下送纸胶辊就会挤压瓦楞纸板，压扁瓦楞纸板使之变形，进而导致纸箱抗压强度降低。

中国发明专利申请CN105692266A公开了一种印刷机免压送纸装置，其包括风箱，所述风箱上设有主动轴和一组从动轴，所述主动轴一侧与主动带轮连接，所述从动轴一侧与从动带轮连接，所述主动带轮和所述从动带轮通过皮带配合，所述风箱一侧设有气缸，所述风箱底部与吸风口连接，所述主动轴上设置有一组主动送纸轮，所述从动轴上设置有一组从动送纸轮。该印刷机免压送纸装置并未采用传统压纸传送的方式来运送瓦楞纸板，而是利用吸风机产生负压，使得瓦楞纸板被吸附在送纸台面上，在经由送纸轮来传送，整个过程不会对瓦楞纸板施压，使得瓦楞纸板在传送过程中不被破坏，保证了瓦楞纸板的强度和印刷精度。但是，由于瓦楞纸板存在压痕线，压痕线前后的纸板有可能翘起，该装置仅靠吸风机负压以及送纸轮防滑层作用，不能保证瓦楞纸板平整的、不发生位移的进入印刷机，从而导致印刷失败。

因此，对现有瓦楞纸板印刷加工设备的送纸方式进行研究与创新、成为瓦楞纸箱制作机械设备制造领域提高生产效率、促进技术革新所迫切要解决的首要课题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供：一种减压送纸系统，该减压送纸系统的免压送纸装置具有结构简单新颖、易于加工制作，使用方便简洁等优点。

本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。

减压送纸系统，其包括主体机架以及主体机架一侧的挡纸板；所述挡纸板后方设有上拉纸胶辊；所述上拉纸胶辊下方设有下拉纸辊；所述下拉纸辊后方依次设置有送纸轮；下拉纸辊和送纸轮的轮缘均高于台面；所述下拉纸辊、送纸轮轮缘上均设置有风道。

进一步的，上述减压送纸系统，所述风道的截面呈凹形、V形或半圆形。

更进一步的，上述减压送纸系统，所述下拉纸辊由电机驱动；所述上拉纸胶辊通过齿轮咬合与驱动下拉纸辊的电机连接，实现与下拉纸辊相反方向转动。

上述减压送纸系统，送纸轮通过同步带与送纸轮主动轴、送纸轮从动轴连接，实现送纸轮同方向转动。

本实用新型进一步提供一种瓦楞纸板送纸机构，其装配有上述减压送纸系统与现有的瓦楞纸板前缘送纸系统。

本实用新型所述减压送纸系统有效地解决了现有瓦楞纸板印刷加工设备的送纸系统设计不合理、结构复杂、加工难度大、成本高、寿命短、损耗瓦楞纸板等问题。与现有技术相比，具有结构简单新颖、易于加工生产、使用方便简洁，并能够提高现有正在使用的瓦楞纸板印刷加工设备的整体生产效率。本实用新型适用于各型的瓦楞纸板印刷加工设备，以及对现有瓦楞纸板印刷加工设备的送纸系统更新换代改造，具有优异的实用性和广泛的推广应用前景。

附图说明

图1本实用新型所述减压送纸系统的结构图

图2本实用新型所述减压送纸系统中送纸轮的结构图

图3瓦楞纸板的截面图

具体实施方式

实施例一

图1至图3中各标号为：1主体机架、2挡纸板、3上拉纸胶辊、4下拉纸辊、5送纸轮、6送纸轮主动轴、7送纸轮从动轴、8同步带、9风道、10瓦楞纸板、11压痕线、12台面。

本实用新型所述的减压送纸系统，其包括主体机架1以及主体机架1一侧的挡纸板2；所述挡纸板2后方设有上拉纸胶辊3；所述上拉纸胶辊3下方设有下拉纸辊4；所述下拉纸辊4后方依次设置有送纸轮5；下拉纸辊4和送纸轮5的轮缘均高于台面12；所述下拉纸辊4、送纸轮5轮缘上均设置有风道9。

上述减压送纸系统，所述风道9的截面呈凹形、V形或半圆形。

进一步的，所述下拉纸辊4由电机驱动；所述上拉纸胶辊3通过齿轮咬合与驱动下拉纸辊4 的电机连接，实现与下拉纸辊4相反方向转动。

更进一步的，送纸轮5通过同步带8与送纸轮主动轴6、送纸轮从动轴7连接，实现送纸轮5 同方向转动。

本实用新型所述的减压送纸系统可以与现有的瓦楞纸板前缘送纸系统、吸风机等装配使用。本实用新型所述的减压送纸系统中台面12由送纸轮前后护板支撑。

使用时，随着前缘送纸系统的送纸，挡纸板2挡住了摞在最底层之上的瓦楞纸板10，使得最底层的瓦楞纸板10的边缘进入上拉纸胶辊3、下拉纸棍4之间的间隙。上拉纸胶辊3、下拉纸棍4通过相反方向转动(即向送纸轮5方向转动)实现始辅助拉纸、送纸，当上拉纸胶辊3、下拉纸棍4把瓦楞纸板10拉到与送纸轮5相接触时，送纸轮5在风道9的作用下与瓦楞纸板10发生摩擦开始辅助送纸，减少了上拉纸胶辊3、下拉纸棍4送纸压力。

由于本实用新型设置有挡纸板2、上拉纸胶辊3、下拉纸辊4以及在下拉纸辊4、送纸轮5 轮缘上设置有风道9，这一系列技术手段共同配合作用，解决了因压痕线11厚度小，上拉纸胶辊3、下拉纸辊4无法与瓦楞纸板10有效接触，进而致使瓦楞纸板不能继续向前输送的问题；避免了需要调整上拉纸胶辊3、下拉纸辊4间隙使之与瓦楞纸板10有效接触的操作，进而避免了在压痕线11部分输送过后，上拉纸胶辊3、下拉纸辊4挤压瓦楞纸板10，压扁瓦楞纸板10使之变形，进而导致纸箱抗压强度降低的问题的发生；解决了压痕线11前后的纸板翘起，不能保证瓦楞纸板10平整的、不发生位移的进入印刷机从而导致印刷失败的问题。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.减压送纸系统，其特征在于，其包括主体机架(1)以及主体机架(1)一侧的挡纸板(2)；所述挡纸板(2)后方设有上拉纸胶辊(3)；所述上拉纸胶辊(3)下方设有下拉纸辊(4)；所述下拉纸辊(4)后方依次设置有送纸轮(5)；所述送纸轮(5)安装在传动抽上，并在台面(12)方向呈“品”字形排列；下拉纸辊(4)和送纸轮(5)的轮缘均高于台面(12)；所述下拉纸辊(4)、送纸轮(5)轮缘上均设置有风道(9)。

2.根据权利要求1所述的减压送纸系统，其特征在于，所述风道(9)的截面呈凹形、V形或半圆形。

3.根据权利要求2所述的减压送纸系统，其特征在于，所述下拉纸辊(4)由电机驱动；所述上拉纸胶辊(3)通过齿轮咬合与驱动下拉纸辊(4)的电机连接，实现与下拉纸辊(4)相反方向转动。

4.根据权利要求3所述的减压送纸系统，其特征在于，送纸轮(5)通过同步带(8)与送纸轮主动轴(6)、送纸轮从动轴(7)连接，实现送纸轮(5)同方向转动。

5.瓦楞纸板送纸机构，其特征在于，其装配有权利要求1所述的减压送纸系统。

Images